本实用新型专利技术公开了铜带连续冷挤压装置，涉及到连续冷挤压领域，包括工作台，所述工作台的顶侧固定安装有相对称的两个固定板，两个固定板的顶侧固定安装有同一个压顶板本实用新型专利技术结构合理,首先挤压挤压板，挤压板移动带动滑杆移动，滑杆移动带动挤压弹簧移动使其发生弹性形变，使得两个挤压板之间的距离渐渐增大，当两个挤压板之间的距离增大至适合铜带的宽度上，将铜带贯穿通槽后松开挤压板，使得发生弹性形变的挤压弹簧不受力进行复位，使其带动滑杆、挤压板进行复位，从而可以不同宽度的铜带进行限位，使其在运动的过程中不会发生偏移，同时从而将铜带牢牢固定，防止伸缩液压机进行冷挤压时铜条发生变形而造成损失。进行冷挤压时铜条发生变形而造成损失。进行冷挤压时铜条发生变形而造成损失。
【技术实现步骤摘要】
铜带连续冷挤压装置
[0001]本技术涉及连续冷挤压领域，特别涉及铜带连续冷挤压装置。
技术介绍
[0002]铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，因此，需要进行；冷挤压成型
[0003]现有的连续冷挤压装置在进行工作时，由于铜带固定不稳定，在进行冷挤压时容易发生偏移，从而导致铜带成型后的成品不能使用，尤其在冷压模板进行冷挤压时，由于铜带的韧性比较大，经常在挤压时会发生变形，从而导致铜带不能成型，进而造成损失，为此，我们提出一种铜带连续冷挤压装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供铜带连续冷挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铜带连续冷挤压装置，包括工作台，所述工作台的顶侧固定安装有相对称的两个固定板，两个固定板的顶侧固定安装有同一个压顶板，压顶板的底侧固定安装有伸缩液压机，伸缩液压缸的底侧固定安装有冷压模板，冷压模板上固定套接安装有滑动板，滑动板的顶侧固定安装在伸缩液压机的底侧。
[0006]优选的，所述滑动板的底侧设有伸缩板，伸缩板与滑动板相适配，伸缩板的一侧设有多个复位弹簧，多个复位弹簧的一端均固定安装在滑动板的底侧上，多个复位弹簧的另一端均固定安装在伸缩板的底侧内壁上，伸缩板的底侧内壁上开设有与冷压模板相适配的活动孔。
[0007]优选的，所述工作台的顶侧固定安装有相对称的两个限位块，两个限位块的一侧均开设有通槽，两个通槽的两侧内壁上均开设有相对称的滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑杆，两个滑杆的一端分别延伸至两个滑动槽外并均固定安装有挤压板，两个挤压板均与通槽的大小相适配。
[0008]优选的，两个滑动槽内均设有挤压弹簧，两个挤压弹簧的一端分别固定安装在两个滑杆的一端上，两个挤压弹簧的另一端分别固定安装在两优选的，所述工作台的底侧开设有相对称的T型槽，两个T型槽内均活动安装有T型块，两个T型块的一端分别延伸至两个T型槽外并固定安装有同一个收集盒。
[0009]优选的，所述工作台的顶侧固定安装有承压台，承压台与工作台的顶侧均开设安装孔，两个安装孔与收集盒的位置相对应。
[0010]优选的，所述工作台底部四周位置均固定安装有支撑脚。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术结构合理,首先挤压挤压板，挤压板移动带动滑杆移动，滑杆移动带动挤压弹簧移动使其发生弹性形变，使得两个挤压板之间的距离渐渐增大，当两个挤压板
之间的距离增大至适合铜带的宽度上，将铜带贯穿通槽后松开挤压板，使得发生弹性形变的挤压弹簧不受力进行复位，使其带动滑杆、挤压板进行复位，从而可以不同宽度的铜带进行限位，使其在运动的过程中不会发生偏移；
[0013]2、本技术中，启动伸缩液压机进行工作时，伸缩液压机向下移动带动冷压模板移动，同时带动滑动板、伸缩板、复位弹簧进行移动，当伸缩板余铜带接触时，将铜带牢牢抵在承压台上，伸缩液压机继续向下移动带动冷压模板移动，同时带动滑动板进行移动，滑动板带动复位弹簧移动使其发生弹性形变，使得铜带冷压成型，从而将铜带牢牢固定，防止伸缩液压机进行冷挤压时铜条发生变形而造成损失。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；101、支撑脚；102、T型块；103、收集盒；2、固定板；201、压顶板；202、承压台；3、伸缩液压机；301、滑动板；302、复位弹簧；303、冷压模板；304、伸缩板；4、限位块；401、滑杆；402、挤压弹簧；403、挤压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1-4所示的铜带连续冷挤压装置，包括工作台1，工作台1的顶侧固定安装有相对称的两个固定板2，两个固定板2的顶侧固定安装有同一个压顶板201，压顶板201的底侧固定安装有伸缩液压机3，伸缩液压缸的底侧固定安装有冷压模板303，冷压模板303上固定套接安装有滑动板301，滑动板301的顶侧固定安装在伸缩液压机3的底侧。
[0021]进一步的，在上述方案中，滑动板301的底侧设有伸缩板304，伸缩板304与滑动板301相适配，伸缩板304的一侧设有多个复位弹簧302，多个复位弹簧302的一端均固定安装在滑动板301的底侧上，多个复位弹簧302的另一端均固定安装在伸缩板304的底侧内壁上，伸缩板304的底侧内壁上开设有与冷压模板303相适配的活动孔，通过复位弹簧302的设置，从而可以带动伸缩板304进行复位。
[0022]进一步的，在上述方案中，工作台1的顶侧固定安装有相对称的两个限位块4，两个限位块4的一侧均开设有通槽，两个通槽的两侧内壁上均开设有相对称的滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑杆401，两个滑杆401的一端分别延伸至两个滑动槽外并均固定安装有挤压板403，两个挤压板403均与通槽的大小相适配，通过挤压板403的设置，从而可以对不同宽度的铜带进行限位。
[0023]进一步的，在上述方案中，两个滑动槽内均设有挤压弹簧402，两个挤压弹簧402的
一端分别固定安装在两个滑杆401的一端上，两个挤压弹簧402的另一端分别固定安装在两进一步的，在上述方案中，工作台1的底侧开设有相对称的T型槽，两个T型槽内均活动安装有T型块102，两个T型块102的一端分别延伸至两个T型槽外并固定安装有同一个收集盒103，通过挤压弹簧402的设置，从而可以带动滑杆401进行复位。
[0024]进一步的，在上述方案中，工作台1的顶侧固定安装有承压台202，承压台202与工作台1的顶侧均开设安装孔，两个安装孔与收集盒103的位置相对应，通过收集盒103的设置，从而可以对余料进行收集。
[0025]进一步的，在上述方案中，工作台1底部四周位置均固定安装有支撑脚101，通过支撑脚101的设置，从而可以对装置进行支撑。
[0026]本实用工作原理：
[0027]使用时，首先用手挤压挤压板403，挤压板403移动带动滑杆401移动，滑杆401移动带动挤压弹簧402移动使其发生弹性形变，使得两个挤压板403之间的距离渐渐增大，当两个挤压板403之间的距离增大至适合铜带的宽度时，将铜带贯穿通槽后松开挤压板403，使得发生弹性形变的挤压弹簧402不受力进行复位，使其带动滑杆401、挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铜带连续冷挤压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶侧固定安装有相对称的两个固定板(2)，两个固定板(2)的顶侧固定安装有同一个压顶板(201)，压顶板(201)的底侧固定安装有伸缩液压机(3)，伸缩液压缸的底侧固定安装有冷压模板(303)，冷压模板(303)上固定套接安装有滑动板(301)，滑动板(301)的顶侧固定安装在伸缩液压机(3)的底侧。2.根据权利要求1所述的铜带连续冷挤压装置，其特征在于：所述滑动板(301)的底侧设有伸缩板(304)，伸缩板(304)与滑动板(301)相适配，伸缩板(304)的一侧设有多个复位弹簧(302)，多个复位弹簧(302)的一端均固定安装在滑动板(301)的底侧上，多个复位弹簧(302)的另一端均固定安装在伸缩板(304)的底侧内壁上，伸缩板(304)的底侧内壁上开设有与冷压模板(303)相适配的活动孔。3.根据权利要求1所述的铜带连续冷挤压装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶侧固定安装有相对称的两个限位块(4)，两个限位块(4)的一侧均开设有通槽，两个通槽的两侧内壁上均开设有相...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱学峰，
申请(专利权)人：温州海峰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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