本实用新型专利技术公开了一种数控切割机余料收集装置，包括余料收集箱、支撑板、余料收集喷射装置、收紧装置、余料筛分装置和旋转切割装置，所述支撑板设于余料收集箱侧壁的底端，所述余料收集喷射装置设于支撑板和余料收集箱侧壁上，所述收紧装置设于余料收集喷射装置上，所述余料筛分装置设于余料收集箱内，所述旋转切割装置设于余料收集箱内底壁上，所述旋转切割装置设于余料筛分装置内。本实用新型专利技术属于数控切割机技术领域，具体是指一种对余料进行再次筛选切割重复利用的数控切割机余料收集装置。筛选切割重复利用的数控切割机余料收集装置。筛选切割重复利用的数控切割机余料收集装置。
【技术实现步骤摘要】
一种数控切割机余料收集装置
[0001]本技术属于数控切割机
，具体是指一种数控切割机余料收集装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着我国制造业水平的不断提高，数控切割机在工业企业中得到广泛的应用，数控切割机相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割的效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。目前，所使用的数控切割机在进行切割前，需要将物料平铺到箱架上，然后对料架上的物料通过切割头进行切割，切割后的物料的一些余料会直接从料架上落到料架的下方地面上或者落入到料箱中，但是在进行收集时，由于料架上采用格栅板结构，在对余料进行打扫与收集时费时费力，由于料架采用格栅板结构，空隙较多，工作人员在清理时容易将脚从格栅板上滑落，给工作人员带来危险，并且一些余料直接清理掉也很浪费，因此急需一种及时对余料进行收集既安全又方便省力，并且可以对余料进行再次筛选切割重复利用的数控切割机余料收集装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种方便操作，设计合理，利用层层的筛选切割将余料再次收集，再次利用以节省物料，全自动的设计既省时省力又安全方便的数控切割机余料收集装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种数控切割机余料收集装置，包括余料收集箱、支撑板、余料收集喷射装置、收紧装置、余料筛分装置和旋转切割装置，所述支撑板设于余料收集箱侧壁的底端，所述余料收集喷射装置设于支撑板和余料收集箱侧壁上，用于冲刷切割板上的余料，将余料冲刷到余料收集箱，所述收紧装置设于余料收集喷射装置上，所述余料筛分装置设于余料收集箱内，用于筛分余料，方便余料再次被利用，所述旋转切割装置设于余料收集箱内底壁上，所述旋转切割装置设于余料筛分装置内，用于切割余料；所述余料筛分装置包括柔性多孔开合件、刚性多孔件一、刚性多孔件二、收集绳套和收紧绳，所述柔性多孔开合件、刚性多孔件一和刚性多孔件二的下端均设于余料收集箱内底壁上，所述柔性多孔开合件、刚性多孔件一和刚性多孔件二从内到外依次排列，柔性多孔开合件、刚性多孔件一、刚性多孔件二分别用于第一层筛选余料、第二层筛选余料和最后一层筛选余料，所述收紧绳套设于柔性多孔开合件上端，所述收紧绳设于收紧绳套内，可以控制柔性多孔开合件的开合。
[0005]进一步地，所述收紧装置包括旋转辊、收紧绳放置槽、驱动电机放置件和驱动电机，所述驱动电机放置件设于余料收集喷射装置上，所述驱动电机设于驱动电机放置件内，所述旋转辊与驱动电机输出轴端相连，驱动电机可驱动旋转辊转动，所述收紧绳放置槽设于旋转辊上，所述收紧绳可旋转设于收紧绳放置槽内，用于放置收紧绳并通过旋转控制收紧绳进而使柔性多孔开合件的开合。
[0006]进一步地，所述余料收集喷射装置包括抽水泵、抽水管、支撑管、出水管支撑件一、
出水管支撑件二、伸缩式出水管一、伸缩式出水管二、循环水管、喷射输水管和喷头，所述抽水泵设于余料收集箱的侧壁上，所述抽水管一端设于抽水泵上，所述抽水管另一端贯穿余料收集箱的侧壁设于余料收集箱内，通过抽水泵的压力抽水管将余料收集箱中的水抽走，所述出水管支撑件一一端设于余料收集箱的外侧壁上，所述伸缩式出水管一一端与抽水泵相连，所述伸缩式出水管一可拆卸卡接设于出水管支撑件另一端，所述支撑管设于支撑板上，所述驱动电机放置件设于支撑管侧壁上，所述出水管支撑件二的一端设于驱动电机放置件上，所述伸缩式出水管二一端与支撑管相连，所述伸缩式出水管二可拆卸卡接设于出水管支撑件二的另一端，出水管支撑件一对伸缩式出水管一起到支撑稳固放置的作用，出水管支撑件二对伸缩式出水管二起到支撑稳固放置的作用，伸缩式出水管一和伸缩式出水管二可以移动冲刷，实现全方位冲刷，所述循环水管一端连接于抽水泵，所述循环水管另一端连接于支撑管，方便供水，所述喷射输水管设于伸缩式出水管一和伸缩式出水管二的另一端，所述喷头均匀分布于喷射输水管上，可以多方位均匀喷洒。
[0007]进一步地，所述旋转切割装置包括旋转切割辊和旋转切割电机放置箱，所述旋转切割电机放置箱设于余料收集箱内底壁，所述旋转切割电机放置箱内设有旋转切割电机，所述旋转切割辊通过连接轴与旋转切割电机相连，所述旋转切割辊上设有旋转切割刀，方便对冲刷下来的余料进行再次切割加工。
[0008]进一步地，所述余料收集箱是上端开口的箱体结构，用来盛放冲刷下来的余料和水。
[0009]进一步地，所述柔性多孔开合件、刚性多孔件一和刚性多孔件二设有通孔，所述柔性多孔开合件、刚性多孔件一和刚性多孔件二上的通孔依次缩小，所述柔性多孔开合件为柔性材质设置，所述刚性多孔件一和刚性多孔件二为刚性材质设置。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种数控切割机余料收集装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过可循环喷洒的余料收集喷射装置对余料再次收集，既保证清洁又不浪费，通过收紧装置控制柔性多孔开合件的开合，更方便的对余料进行加工切割，通过刚性多孔件一和刚性多孔件二的设置，对余料进行筛选，更加具有实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术一种数控切割机余料收集装置的整体结构图；
[0012]图2为本技术一种数控切割机余料收集装置的俯视图；
[0013]图3为本技术一种数控切割机余料收集装置的旋转切割装置的结构示意图。
[0014]其中，1、余料收集箱，2、支撑板，3、余料收集喷射装置，4、收紧装置，5、余料筛分装置，6、旋转切割装置，7、柔性多孔开合件，8、刚性多孔件一，9、刚性多孔件二，10、收集绳套，11、收紧绳，12、旋转辊，13、收紧绳放置槽，14、驱动电机放置件，15、驱动电机，16、抽水泵，17、抽水管，18、支撑管，19、出水管支撑件一，20、出水管支撑件二，21、伸缩式出水管一，22、伸缩式出水管二，23、循环水管，24、喷射输水管，25、喷头，26、旋转切割辊，27、旋转切割电机放置箱，28、旋转切割刀，29、通孔，30、旋转切割电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1-3所述，本技术一种数控切割机余料收集装置，包括余料收集箱1、支撑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控切割机余料收集装置，其特征在于：包括余料收集箱、支撑板、余料收集喷射装置、收紧装置、余料筛分装置和旋转切割装置，所述支撑板设于余料收集箱侧壁的底端，所述余料收集喷射装置设于支撑板和余料收集箱侧壁上，所述收紧装置设于余料收集喷射装置上，所述余料筛分装置设于余料收集箱内，所述旋转切割装置设于余料收集箱内底壁上，所述旋转切割装置设于余料筛分装置内；所述余料筛分装置包括柔性多孔开合件、刚性多孔件一、刚性多孔件二、收集绳套和收紧绳，所述柔性多孔开合件、刚性多孔件一和刚性多孔件二的下端均设于余料收集箱内底壁上，所述柔性多孔开合件、刚性多孔件一和刚性多孔件二从内到外依次排列，所述收紧绳套设于柔性多孔开合件上端，所述收紧绳设于收紧绳套内。2.根据权利要求1所述的一种数控切割机余料收集装置，其特征在于：所述收紧装置包括旋转辊、收紧绳放置槽、驱动电机放置件和驱动电机，所述驱动电机放置件设于余料收集喷射装置上，所述驱动电机设于驱动电机放置件内，所述旋转辊与驱动电机输出轴端相连，所述收紧绳放置槽设于旋转辊上，所述收紧绳可旋转设于收紧绳放置槽内。3.根据权利要求2所述的一种数控切割机余料收集装置，其特征在于：所述余料收集喷射装置包括抽水泵、抽水管、支撑管、出水管支撑件一、出水管支撑件二、伸缩式出水管一、伸缩式出水管二、循环水管、喷射输水管和喷头，所述抽水泵设于余料收集箱的侧壁上，所述抽水管一端设于抽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王济宏，
申请(专利权)人：青岛珏林自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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