焚烧炉气体废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:27330266 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-10 12:19
本实用新型专利技术公开了焚烧炉气体废料回收装置,包括进液管、收集箱、安装底座、固定板、固定孔、进气口、排气口、电机、布水管、喷雾头、防护板、连接轴、轴承、连接板、圆板、齿轮、侧孔、连接管和弧形板。通过进液管可将水体输送至布水管内部,此时在布水管底端的喷雾头的作用下可将水体喷射至收集箱内部,经过进气口进入收集箱内部的气体废料会与水体之间发生接触并反应,从而将气体废料内部的有害气体别水体吸收;通过防护板可避免喷出的水体进入进气口的内部,同时使得电机工作,电机会带动其末端的齿轮转动,此时在两个齿轮的作用下可驱动防护板发生同步转动,由于在防护板的顶端设有弧形板,弧形板会形成吸力,便于对气体废料起到引流作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
焚烧炉气体废料回收装置


[0001]本技术涉及气体废料回收装置,具体是焚烧炉气体废料回收装置,属于焚烧炉气体废料处理


技术介绍

[0002]焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备,其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温的焚毁碳化,以达到消毒的目的;例、有毒气体(喷漆尾气)、有毒火箭液体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧,达到量化数减少或缩小的一种环保设备,同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品,分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉。
[0003]在现有技术中,焚烧炉在废气处理中得到了广泛的应用,现有的焚烧炉在使用时需要对气体废料进行回收处理,气体废料中一些可溶于水的有害气体通常不能直接排放至外界,会对外界空气产生污染,且目前的废料回收装置在使用时不便于对气体进行导流,不利于与水体进行充分接触。因此,针对上述问题提出焚烧炉气体废料回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供焚烧炉气体废料回收装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,焚烧炉气体废料回收装置,包括依次安装的收集箱、连接板、圆板、电驱动结构、安装底座和固定板;
[0006]所述收集箱的内部设有布水管,所述布水管底端固接有喷雾头,相邻两个所述布水管之间固接有连接管,所述布水管外侧固接有进液管,且所述进液管外端贯穿所述收集箱内侧壁;所述收集箱底端与所述安装底座内腔底端固接,且所述收集箱底端侧面开有侧孔;r/>[0007]所述电驱动结构包括电机、连接轴、轴承和防护板,所述防护板顶端固接有弧形板,所述连接轴顶端与所述防护板底端固接,所述连接轴底端通过所述轴承与所述圆板顶端转动连接,且所述连接轴底端贯穿至所述圆板底端;所述电机固接在所述圆板顶端,所述电机的输出轴末端与所述连接轴底端均套接有齿轮,且两个所述齿轮啮合连接。
[0008]优选的,所述固定板顶端与所述安装底座底端固接,且所述固定板顶端开有固定孔。
[0009]优选的,所述收集箱顶端固接有排气口,所述安装底座底端固接有进气口,且所述进气口贯穿至所述收集箱内部。
[0010]优选的,所述布水管为环形结构,且多个所述喷雾头呈环形分布在其底端。
[0011]优选的,所述连接板固接在所述圆板侧面,且所述连接板外端与所述收集箱内侧壁固接。
[0012]优选的,所述防护板为弧形结构,且所述防护板位于所述进气口正上方。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过进液管可将水体输送至布水管内部,此时在布水管底端的喷雾头的作用下可将水体喷射至收集箱内部,经过进气口进入收集箱内部的气体废料会与水体之间发生接触并反应,从而将气体废料内部的有害气体别水体吸收,同时在安装底座的内部填充有水体,可起到溶解与降温作用;
[0015]2、本技术通过防护板可避免喷出的水体进入进气口的内部,同时使得电机工作,电机会带动其末端的齿轮转动,此时在两个齿轮的作用下可驱动防护板发生同步转动,由于在防护板的顶端设有弧形板,弧形板会形成吸力,便于对气体废料起到引流作用,使用时较为简单。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术内部结构示意图;
[0019]图3为本技术布水管结构示意图;
[0020]图4为本技术防护板与收集箱连接图。
[0021]图中:1、进液管,2、收集箱,3、安装底座,4、固定板,41、固定孔,5、进气口,6、排气口,7、电机,8、布水管,9、喷雾头,10、防护板,11、连接轴,12、轴承,13、连接板,14、圆板,15、齿轮,16、侧孔,17、连接管,18、弧形板。
具体实施方式
[0022]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1-4所示,焚烧炉气体废料回收装置,包括依次安装的收集箱2、连接板13、圆板14、电驱动结构、安装底座3和固定板4;
[0026]所述收集箱2的内部设有布水管8,所述布水管8底端固接有喷雾头9,相邻两个所述布水管8之间固接有连接管17,所述布水管8外侧固接有进液管1,且所述进液管1外端贯穿所述收集箱2内侧壁;所述收集箱2底端与所述安装底座3内腔底端固接,且所述收集箱2底端侧面开有侧孔16;
[0027]所述电驱动结构包括电机7、连接轴11、轴承12和防护板10,所述防护板10顶端固接有弧形板18,所述连接轴11顶端与所述防护板10底端固接,所述连接轴11底端通过所述轴承12与所述圆板14顶端转动连接,且所述连接轴11底端贯穿至所述圆板14底端;所述电机7固接在所述圆板14顶端,所述电机7的输出轴末端与所述连接轴11底端均套接有齿轮15,且两个所述齿轮15啮合连接。
[0028]所述固定板4顶端与所述安装底座3底端固接,且所述固定板4顶端开有固定孔41,通过所述固定孔41可将本装置进行移动;所述收集箱2顶端固接有排气口6,所述安装底座3底端固接有进气口5,且所述进气口5贯穿至所述收集箱2内部,便于将气体废料输送会输出所述收集箱2内部;所述布水管8为环形结构,且多个所述喷雾头9呈环形分布在其底端,通过所述喷雾头9可将水体进行喷淋;所述连接板13固接在所述圆板14侧面,且所述连接板13外端与所述收集箱2内侧壁固接,便于将所述圆板14与所述收集箱2进行连接;所述防护板10为弧形结构,且所述防护板10位于所述进气口5正上方,通过所述防护板10可避免水体进入所述进气口5内部。
[0029]本技术在使用时,首先通过进液管1可外接水体输送设备,此时水体会进入布水管8内部,同时在布水管8底端的喷雾头9的作用下可将水体喷射至收集箱2内部,经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焚烧炉气体废料回收装置,其特征在于:包括依次安装的收集箱(2)、连接板(13)、圆板(14)、电驱动结构、安装底座(3)和固定板(4);所述收集箱(2)的内部设有布水管(8),所述布水管(8)底端固接有喷雾头(9),相邻两个所述布水管(8)之间固接有连接管(17),所述布水管(8)外侧固接有进液管(1),且所述进液管(1)外端贯穿所述收集箱(2)内侧壁;所述收集箱(2)底端与所述安装底座(3)内腔底端固接,且所述收集箱(2)底端侧面开有侧孔(16);所述电驱动结构包括电机(7)、连接轴(11)、轴承(12)和防护板(10),所述防护板(10)顶端固接有弧形板(18),所述连接轴(11)顶端与所述防护板(10)底端固接,所述连接轴(11)底端通过所述轴承(12)与所述圆板(14)顶端转动连接,且所述连接轴(11)底端贯穿至所述圆板(14)底端;所述电机(7)固接在所述圆板(14)顶端,所述电机(7)的输出轴末端与所述连接轴(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱泽军
申请(专利权)人:江苏万欣环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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