本实用新型专利技术公开了一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置，进料组件底部的出料口连通到筛选筒，进风管道和出风管道对称连通到筛选筒的两侧，进风管道的内部设有进风机，筛选筒的内部设有分选器，出料口的底部设在进风管道以及出风管道之间，筛选筒的内部还设有过滤筛板，过滤筛板的的顶部设有锥形磁石块，筛选筒的表面开有一开口，开口的顶部通过开合页转动连接有一门板且开口的底部开有一限位凹槽，门板的两侧与开口的两侧设有锁具，过滤筛板的底部设有一固定轴且固定轴限定在限位凹槽内且固定轴的端部设有一抽拉环，固定轴的底部设有振动器。本实用新型专利技术有效对原粮进行除尘以及筛选。本实用新型专利技术有效对原粮进行除尘以及筛选。本实用新型专利技术有效对原粮进行除尘以及筛选。
【技术实现步骤摘要】
一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置
[0001]本技术涉及狐皮加工
，尤其涉及一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置。
技术介绍
[0002]目前现有小麦、稻谷、杂粮等原粮磁性金属的有效清理对粮食加工企业设备起到良好的保护作用，但目前的磁选器一般采用圆形磁选器，圆形磁选器可以有效的去除小麦、稻谷、杂粮等原粮中的磁性金属，但存在明显的缺陷：磁选器粘附的磁性金属需要清理时，需要将磁选器内芯通过旋转门旋转出来才能清理磁性器上粘附的磁性金属，在磁选器打开清理磁选器粘附的金属时，磁选器原粮门的打开造成原粮从磁选器旋转门处外泄，而清理时间一般为1-2分钟，而原粮清理时流量一般较大，按照10%的外泄量计算，外泄的原粮较多，同时由于清理的原粮含杂多、灰尘大，造成环境的污染同时带来清理溜出的原粮的工作量的增加。如何解决在清理磁选器粘附的磁性金属时不造成原粮的逃出，一直以来没有很好的解决方法或方案。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置，解决了现有装置中的磁选器原粮门的打开造成原粮从磁选器旋转门处外泄造成清理溜出的原粮的工作量的增加的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置，包括进料组件以及筛选组件，所述进料组件底部的出料口连通到所述筛选组件，所述筛选组件包括筛选筒、进风管道、进风机以及出风管道，所述进风管道和出风管道对称连通到所述筛选筒的两侧，所述进风管道的内部设有进风机，所述筛选筒的内部设有分选器，出料口的底部设在所述进风管道以及出风管道之间，所述筛选筒的内部还设有过滤筛板，所述过滤筛板的的顶部设有锥形磁石块，所述筛选筒的表面开有一开口，所述开口的顶部通过开合页转动连接有一门板且所述开口的底部开有一限位凹槽，所述门板的两侧与所述开口的两侧设有锁具，所述过滤筛板的底部设有一固定轴且所述固定轴限定在所述限位凹槽内且所述固定轴的端部设有一抽拉环，所述固定轴的底部设有振动器。
[0007]优选的，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗的底部连通有进料管道，所述进料管道的一端设有进料电机且所述进料管道的内部设有进料螺旋叶片，所述进料电机的输出轴固定连接到进料轴且所述进料轴上卷绕有所述进料螺旋叶片，所述进料管道另一端的底部通过出料口连通到所述筛选筒。
[0008]优选的，所述进料管道的底部设有支撑架，所述筛选筒的底部设有收料筒。
[0009]优选的，所述出风管道的端部表面沿其圆周方向设有绑定槽，集尘袋的袋口处设
有绑定绳，所述绑定绳绑定在所述绑定槽内。
[0010]优选的，所述进风管道的内部设有过滤网，所述进风机设在所述过滤网与所述筛选筒之间。
[0011]优选的，所述筛选筒的内部还设有一锥形筒，所述锥形筒设在所述过滤筛板的上方且所述锥形筒位于所述锥形磁石块的上方。
[0012]（三）有益效果
[0013]本技术提供了一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置，具备有以下有益效果：将所有的原粮投放到进料斗内，进料斗的底部连通有进料管道，进料管道的内部设有进料轴和进料螺旋叶片，进料轴和进料螺旋叶片由进料电机带动转动，进料斗内的原粮通过重力不断的掉落到进料管道，进料电机的转动不断的将原粮进行推送，进料螺旋叶片可以实现缓慢将原料注入到筛选筒内，筛选筒的两侧分别连通有进风管道和出风管道，进风管道吸引风体进入到筛选筒内，原粮在下降的过程中，风力对原粮进行吹动，灰尘等比较轻的物质随着风体的运动进入到出风管道内，从而对原粮进行除尘，原粮掉落到锥形磁石块的表面，锥形磁石块可以有效对原粮进行分流以及粘贴磁性颗粒，原粮会因为过滤筛板的振动通过过滤筛板的筛孔，磁性颗粒继续粘连在锥形磁石块的表面，清理时，打开筛选筒表面的门板，拉动抽拉环，使过滤筛板以及固定轴以及锥形磁石块能够从开口处拉出，拉出后可以进行清理，由于在拉出时原粮已经从筛孔内掉出，从而避免原粮外泄，节省后续的清理时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体的结构示意图；
[0016]图3为本技术的过滤筛板的结构示意图。
[0017]图中：1、进料管道；2、进料斗；3、进料电机；4、进料螺旋叶片；5、进料轴；6、支撑架；7、筛选筒；8、进风管道；9、出风管道；10、进风机；11、过滤网；12、集尘袋；13、锥形筒；14、门板；15、固定轴；16、过滤筛板；17、锥形磁石块；18、收料筒；19、振动器；20、抽拉环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1、2、3所示，现提出下述实施例：
[0020]一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置，包括进料组件以及筛选组件，所述进料组件底部的出料口连通到所述筛选组件，所述筛选组件包括筛选筒7、进风管道8、进风机10以及出风管道9，所述进风管道8和出风管道9对称连通到所述筛选筒7的两侧，所述进风管道8的内部设有进风机10，出料口的底部设在所述进风管道8以及出风管道9之间，所述筛选筒7的内部还设有过滤筛板16，所述过滤筛板16的的顶部设有锥形磁石块17，所述筛选筒7的表面开有一开口，所述开口的顶部通过开合页转动连接有一门板14且所述开口的底部开有一
限位凹槽，所述门板14的两侧与所述开口的两侧设有锁具，所述过滤筛板16的底部设有一固定轴15且所述固定轴15限定在所述限位凹槽内且所述固定轴15的端部设有一抽拉环20，所述固定轴15的底部设有振动器19。
[0021]在本实施例中，所述进料组件包括进料斗2，所述进料斗2的底部连通有进料管道1，所述进料管道1的一端设有进料电机3且所述进料管道1的内部设有进料螺旋叶片4，所述进料电机3的输出轴固定连接到进料轴5且所述进料轴5上卷绕有所述进料螺旋叶片4，所述进料管道1另一端的底部通过出料口连通到所述筛选筒7。将所有的原粮投放到进料斗2内，进料斗2的底部连通有进料管道1，进料管道1的内部设有进料轴5和进料螺旋叶片4，进料轴5和进料螺旋叶片4由进料电机3带动转动，进料斗2内的原粮通过重力不断的掉落到进料管道1，进料电机3的转动不断的将原粮进行推送，进料螺旋叶片4可以实现定量输送。
[0022]在本实施例中，所述进料管道1的底部设有支撑架6，所述筛选筒7的底部设有收料筒18。加强进料组件的稳定性。
[0023]在本实施例中，所述出风管道9的端部表面沿其圆周方向设有绑定槽，集尘袋12的袋口处设有绑定绳，所述绑定绳绑定在所述绑定槽内。集尘袋12可以收集吹散的灰尘，绑定绳是避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置，其特征在于：包括进料组件以及筛选组件，所述进料组件底部的出料口连通到所述筛选组件，所述筛选组件包括筛选筒（7）、进风管道（8）、进风机（10）以及出风管道（9），所述进风管道（8）和出风管道（9）对称连通到所述筛选筒（7）的两侧，所述进风管道（8）的内部设有进风机（10），出料口的底部设在所述进风管道（8）以及出风管道（9）之间，所述筛选筒（7）的内部还设有过滤筛板（16），所述过滤筛板（16）的顶部设有锥形磁石块（17），所述筛选筒（7）的表面开有一开口，所述开口的顶部通过开合页转动连接有一门板（14）且所述开口的底部开有一限位凹槽，所述门板（14）的两侧与所述开口的两侧设有锁具，所述过滤筛板（16）的底部设有一固定轴（15）且所述固定轴（15）限定在所述限位凹槽内且所述固定轴（15）的端部设有一抽拉环（20），所述固定轴（15）的底部设有振动器（19）。2.根据权利要求1所述的一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置，其特征在于：所述进料组件包括进料斗（2），所述进料斗（2）的底部连通有进料管道（1），所述进料管道（1）的一端设有进料电机（3）且所述进料管道（1）的内部设有进料螺旋叶片（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹丙杰，
申请(专利权)人：山东玉杰面粉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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