一种适用于不同直径的管件的抛光工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于不同直径的管件的抛光工装。包括机架，所述机架具有容纳槽，在所述容纳槽内的一端转动连接有第一定位环，在所述第一定位环活动连接有第一锁定杆，所述第一锁定杆沿所述第一定位环的径向延伸，在所述容纳槽的另一端转动连接有第二定位环，在所述第二定位环活动连接有第二锁定杆，所述第二锁定杆沿所述第二定位环的径向延伸，所述第一定位环和所述第二定位环同轴设置。本实用新型专利技术能够解决现有结构对钢管的夹持固定不够稳定并且不够灵活的问题。稳定并且不够灵活的问题。稳定并且不够灵活的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同直径的管件的抛光工装


[0001]本技术涉及抛光
，具体涉及一种适用于不同直径的管件的抛光工装。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]专利号为201920975190.7公开的名为一种金属管件加工用抛光装置的中国专利，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有立杆，所述立杆的右侧固定连接有夹紧装置，所述底座的顶部且位于立杆的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有与其相适配的滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧固定连接有打磨电机。
[0004]虽然上述技术方案可以同时对钢管的内外壁进行同时打磨，从而大大提高了工作效率。但是在打磨过程无法对操作人员进行有效的保护，对钢管的夹持固定不够稳定并且不够灵活，不利于打磨过程的高效进行。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术公开一种适用于不同直径的管件的抛光工装，能够解决现有结构对钢管的夹持固定不够稳定并且不够灵活的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]适用于不同直径的管件的抛光工装，包括机架，所述机架具有容纳槽，在所述容纳槽内的一端转动连接有第一定位环，在所述第一定位环活动连接有第一锁定杆，所述第一锁定杆沿所述第一定位环的径向延伸，在所述容纳槽的另一端转动连接有第二定位环，在所述第二定位环活动连接有第二锁定杆，所述第二锁定杆沿所述第二定位环的径向延伸，所述第一定位环和所述第二定位环同轴设置。
[0008]优选的技术方案，所述容纳槽设置为沿直线方向延伸的截面为半圆形的管道，所述容纳槽和所述第一定位环以及第二定位环同轴设置。
[0009]进一步优选的技术方案，在所述容纳槽的一端的内周侧壁设置有进液口，所述进液口设置为沿所述容纳槽的周向延伸的扁平状开口，所述进液口连接有清洁液泵。
[0010]优选的技术方案，在所述容纳槽内的一端固定连接有第一轴承，所述第一定位环的外周侧壁和所述第一轴承的内周侧壁固定连接，在所述容纳槽内的另一端固定连接有第二轴承，所述第二定位环的外周侧壁和所述第二轴承的内周侧壁固定连接。
[0011]优选的技术方案，在所述第一定位环的侧壁贯穿的设置有第一螺纹孔，在所述第一锁定杆的外周侧壁设置有第一外螺纹，所述第一锁定杆和所述第一螺纹孔螺纹连接。
[0012]优选的技术方案，在所述第二定位环的侧壁贯穿的设置有第二螺纹孔，在所述第二锁定杆的外周侧壁设置有第二外螺纹，所述第二锁定杆和所述第二螺纹孔螺纹连接。
[0013]本技术公开一种适用于不同直径的管件的抛光工装，具有以下优点：
[0014]通过在机架形成的容纳槽能够对待抛光管件进行适配并包裹住抛光管的部分周侧面，以避免抛光过程不加工的表面影响操作人员的安全，并且能够露出待加工的部分进行加工，有利于保持抛光作业的进行并提供安全的作业环境。
[0015]通过安装的两个定位环能够从管件的两端分别固定管件，并通过连接的轴承，能够在实现固定件的同时保持管件沿周向转动，从而对管件的周向进行全面的抛光。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例的俯视图；
[0019]图2是本技术实施例的左视图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1和图2所示，本技术实施例所述适用于不同直径的管件的抛光工装，包括机架1，所述机架1具有容纳槽10，在所述容纳槽10内的一端转动连接有第一定位环2，在所述第一定位环2活动连接有第一锁定杆3，所述第一锁定杆3沿所述第一定位环2的径向延伸，在所述容纳槽10的另一端转动连接有第二定位环4，在所述第二定位环4活动连接有第二锁定杆5，所述第二锁定杆5沿所述第二定位环4的径向延伸，所述第一定位环2和所述第二定位环4同轴设置。
[0023]通过在机架1形成的容纳槽10能够对待抛光管件进行适配并包裹住抛光管的部分周侧面，以避免抛光过程不加工的表面影响操作人员的安全，并且能够露出待加工的部分进行加工，有利于保持抛光作业的进行并提供安全的作业环境。
[0024]通过安装的两个定位环能够从管件的两端分别固定管件，并通过连接的轴承，能够在实现固定件的同时保持管件沿周向转动，从而对管件的周向进行全面的抛光。
[0025]为了适配待抛光管件的外形，所述容纳槽10设置为沿直线方向延伸的截面为半圆形的管道，所述容纳槽10和所述第一定位环2以及第二定位环4同轴设置，能够保持和待抛光管件的外周侧壁的每一处都保持固定距离，便于抛光作业的进行。
[0026]为了对抛光过程产生的杂物进行冲洗，可以在所述容纳槽10的一端的内周侧壁设置有进液口11，所述进液口11设置为沿所述容纳槽10的周向延伸的扁平状开口，以便形成贴合容纳槽10内周侧壁的水流，所述进液口11连接有清洁液泵以持续提供清洁液。
[0027]为了便于抛光过程管件转动以进行全面抛光，在所述容纳槽10内的一端固定连接
有第一轴承6，所述第一定位环2的外周侧壁和所述第一轴承6的内周侧壁固定连接，在所述容纳槽10内的另一端固定连接有第二轴承7，所述第二定位环4的外周侧壁和所述第二轴承7的内周侧壁固定连接，从而便于管件在容纳槽10内转动。
[0028]为了对管件进行固定，可以在所述第一定位环2的侧壁贯穿的设置有第一螺纹孔20，第一螺纹孔20沿第一定位环2的径向延伸，在所述第一锁定杆3的外周侧壁设置有第一外螺纹，所述第一锁定杆3和所述第一螺纹孔20螺纹连接，以便于调整第一锁定杆3的位置并固定管件。
[0029]为了对管件进行进一步的固定，在所述第二定位环4的侧壁贯穿的设置有第二螺纹孔40，第二螺纹孔40沿第二定位环4的径向延伸，在所述第二锁定杆5的外周侧壁设置有第二外螺纹，所述第二锁定杆5和所述第二螺纹孔40螺纹连接，以便于调整第二锁定杆5的位置并固定管件。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同直径的管件的抛光工装，包括机架，其特征在于：所述机架具有容纳槽，在所述容纳槽内的一端转动连接有第一定位环，在所述第一定位环活动连接有第一锁定杆，所述第一锁定杆沿所述第一定位环的径向延伸，在所述容纳槽的另一端转动连接有第二定位环，在所述第二定位环活动连接有第二锁定杆，所述第二锁定杆沿所述第二定位环的径向延伸，所述第一定位环和所述第二定位环同轴设置。2.根据权利要求1所述的适用于不同直径的管件的抛光工装，其特征在于：所述容纳槽设置为沿直线方向延伸的截面为半圆形的管道，所述容纳槽和所述第一定位环以及第二定位环同轴设置。3.根据权利要求2所述的适用于不同直径的管件的抛光工装，其特征在于：在所述容纳槽的一端的内周侧壁设置有进液口，所述进液口设置为沿所述容纳槽的周向延伸的扁平状开口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶友富，
申请(专利权)人：安徽诺布特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：