一种防压痕的陶瓷夹具及其加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防压痕的陶瓷夹具，包括安装于工作台上的固定座，所述固定座上设有两个可转动的陶瓷导轮，两个所述陶瓷导轮并排设置，两个所述陶瓷导轮正上方设有一陶瓷压轮，两个所述陶瓷导轮与所述陶瓷压轮形成供一圆柱形的工件穿过的间隙，两个所述陶瓷导轮驱动所述工件转动并由所述陶瓷压轮抵压。本实用新型专利技术通过两个可转动的陶瓷导轮带动圆柱形的工件转动并由陶瓷压轮压制，避免工件长时间加工出现压痕。工出现压痕。工出现压痕。

【技术实现步骤摘要】
一种防压痕的陶瓷夹具及其加工装置


[0001]本技术属于工件加工
，尤其涉及一种防压痕的陶瓷夹具及其加工装置。

技术介绍

[0002]冲子衬套的主要研磨方法基本都是通过夹具压紧工件外径，加工工件的内孔、外径、角度。由于传统的夹具都是由硬度不高的钢铁制造而成，耐磨性较差，易产生磁性吸附杂质，通常一件产品的内外径精密加工需要长时间研磨完成。夹具长时间压制工件外径，磨损后，与工件表面摩擦出现一圈深深的压痕，特别是加工氧化铝工件时，压痕的深度可达到十几丝，需精磨或手动抛光去除压痕，增加了加工成本。
[0003]因此，专利技术人致力于设计一种陶瓷夹具及其加工装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种防压痕的陶瓷夹具，通过两个可转动的陶瓷导轮带动圆柱形的工件转动并由陶瓷压轮压制，避免工件长时间加工出现压痕。
[0005]本技术的另一个目的在于：提供一种加工夹具，通过两个可转动的陶瓷导轮带动圆柱形的工件转动并由陶瓷压轮压制，同时，利用可自由移动的加工组件加工工件，实现工件的无压痕加工。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的一种技术方案为：
[0007]一种防压痕的陶瓷夹具，包括安装于工作台上的固定座，所述固定座上设有两个可转动的陶瓷导轮，两个所述陶瓷导轮并排设置，两个所述陶瓷导轮正上方设有一陶瓷压轮，两个所述陶瓷导轮与所述陶瓷压轮形成供一圆柱形的工件穿过的间隙，两个所述陶瓷导轮驱动所述工件转动并由所述陶瓷压轮抵压。
[0008]作为本技术防压痕的陶瓷夹具的一种改进，两个所述陶瓷导轮的线速度与所述陶瓷压轮的线速度相同，所述陶瓷压轮由所述工件带动转动。
[0009]作为本技术防压痕的陶瓷夹具的一种改进，两个所述陶瓷导轮的半径相同，两个所述陶瓷导轮的接触面上分别设有一环形的凹槽。
[0010]作为本技术防压痕的陶瓷夹具的一种改进，两个所述陶瓷导轮分别由两个并排设置的电机驱动转动，所述电机固定于所述固定座内。
[0011]作为本技术防压痕的陶瓷夹具的一种改进，所述固定座旁侧设有一压轮支架，所述压轮支架上铰接有一压轮连杆，所述压轮连杆远离所述压轮支架端与所述陶瓷压轮连接。
[0012]作为本技术防压痕的陶瓷夹具的一种改进，所述压轮连杆远离所述压轮支架的端面上固定有一手柄。
[0013]作为本技术防压痕的陶瓷夹具的一种改进，所述陶瓷导轮由陶瓷材料一体成型而成，所述陶瓷压轮由陶瓷材料一体成型而成或由一刚铁压轮外固定套设陶瓷外件而
成。
[0014]由于陶瓷具有高硬度和高耐磨性，而一般的工件材料硬度与陶瓷相近或低于陶瓷，且陶瓷导轮在圆度上精度可达0.001mm，可加工出精度较高的工件，故选用陶瓷导轮和陶瓷压轮，即使长时间的压制工件，工件外径表面也不会出现任何压痕。
[0015]为了达到上述另一个目的，本技术所采用的一种技术方案为：
[0016]一种加工装置，包括可自由移动的加工组件和上述防压痕的陶瓷夹具。
[0017]作为本技术加工装置的一种改进，所述加工组件包括固定于所述工作台上的两根导轨、位于所述导轨上方的马达和固定于所述马达上的刀具，所述马达通过一滑动架与两根所述导轨滑动连接。
[0018]作为本技术加工装置的一种改进，所述滑动架底面外凸并与所述导轨的内凹上表面滑动接触。
[0019]与现有技术相比，本技术防压痕的陶瓷夹具，通过两个可转动的陶瓷导轮带动圆柱形的工件转动并由陶瓷压轮压制，避免工件长时间加工出现压痕，保证工件的跳动度、圆柱度及同心度，提高加工效率，降低加工成本，而陶瓷导轮和陶瓷压轮具有高耐磨性，使用寿命是传统夹具的十几倍。
[0020]本技术的加工装置，利用陶瓷导轮和陶瓷压轮加工工件，配合可自由移动的加工组件，无压痕加工工件，具有可操作性强，拆装简单，加工效率高的特点。
附图说明：
[0021]图1是本技术加工装置的立体图；
[0022]图2是图1中A处放大视图；
[0023]图3是本技术加工装置的俯视图；
[0024]图4是本技术加工装置的左视图。
[0025]图示说明：
[0026]1、夹具，11、压轮支架，12、压轮连杆，121、手柄，13、陶瓷压轮，14、前陶瓷导轮，15、后陶瓷导轮，16、固定座，2、工作台，3、加工组件，31、导轨，311、斜面，32、马达，33、刀具，34、滑动架。
具体实施方式
[0027]下面结合附图，具体阐明本技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制。
[0028]参照图1至图4，一种防压痕的陶瓷夹具1，包括一固定座16、两个可转动的陶瓷导轮(即前陶瓷导轮14和后陶瓷导轮15)、一压轮支架11、一压轮连杆12和一陶瓷压轮13，固定座16安装于工作台2上，固定座16内并排固定有两个电机(未图示)，前陶瓷导轮14和后陶瓷导轮15分别连接于两个电机的输出轴上，两个电机分别驱动前陶瓷导轮14和后陶瓷导轮15转动，前陶瓷导轮14和后陶瓷导轮15并排设置，前陶瓷导轮14和后陶瓷导轮15均由陶瓷材料一体成型而成且二者的半径相同，前陶瓷导轮14和后陶瓷导轮15的接触面(即与工件接触的面)上分别设有一环形的凹槽(未标示)，该凹槽用于减少陶瓷导轮与工件的接触面积，陶瓷压轮13位于前陶瓷导轮14和后陶瓷导轮15的正上方，压轮支架11固定于工作台2上并
位于固定座16旁侧，压轮连杆12一端铰接于压轮支架11上，该压轮连杆12远离压轮支架端11与可转动的陶瓷压轮13连接，压轮连杆12远离压轮支架11的端面上固定有一手柄121，陶瓷压轮13由陶瓷材料一体成型而成或由一刚铁压轮(未图示)外固定套设陶瓷外件(未图示)而成，为了节省成本，本技术优选陶瓷压轮13由一刚铁压轮外固定套设陶瓷外件而成，前陶瓷导轮14、后陶瓷导轮15与陶瓷压轮13三者之间形成供一圆柱形的工件穿过的间隙，前陶瓷导轮14和后陶瓷导轮15一同驱动该工件转动并由陶瓷压轮13抵压，前陶瓷导轮14和后陶瓷导轮15的线速度与陶瓷压轮13的线速度相同，陶瓷压轮13由工件带动转动。
[0029]本技术防压痕的陶瓷夹具1的工作原理为：旋转手柄121，使陶瓷压轮13靠近前陶瓷导轮14和后陶瓷导轮15，将待加工的圆柱形的工件插入前陶瓷导轮14、后陶瓷导轮15和陶瓷压轮13三者形成的空隙中，下压手柄121，使陶瓷压轮13压住待加工的工件，启动电机，使前陶瓷导轮14和后陶瓷导轮15以相同的速度同向转动，工件也随之转动，同时，工件带动陶瓷压轮13以相同的线速度转动，工件装夹完成。
[0030]参照图1至图4，一种加工装置，包括可自由移动的加工组件3和上述防压痕的陶瓷夹具1，加工组件3包括两根导轨31、一滑动架34和一马达32，两根导轨31平行固定于工作台2上，滑动架34位于两根导轨31上并与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防压痕的陶瓷夹具，包括安装于工作台上的固定座，其特征在于，所述固定座上设有两个可转动的陶瓷导轮，两个所述陶瓷导轮并排设置，两个所述陶瓷导轮正上方设有一陶瓷压轮，两个所述陶瓷导轮与所述陶瓷压轮形成供一圆柱形的工件穿过的间隙，两个所述陶瓷导轮驱动所述工件转动并由所述陶瓷压轮抵压。2.根据权利要求1所述的防压痕的陶瓷夹具，其特征在于，两个所述陶瓷导轮的线速度与所述陶瓷压轮的线速度相同，所述陶瓷压轮由所述工件带动转动。3.根据权利要求2所述的防压痕的陶瓷夹具，其特征在于，两个所述陶瓷导轮的半径相同，两个所述陶瓷导轮的接触面上分别设有一环形的凹槽。4.根据权利要求1所述的防压痕的陶瓷夹具，其特征在于，两个所述陶瓷导轮分别由两个并排设置的电机驱动转动，所述电机固定于所述固定座内。5.根据权利要求1所述的防压痕的陶瓷夹具，其特征在于，所述固定座旁侧设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆金德，张亮，卢军，徐高，
申请(专利权)人：东莞市夏阳精密钨钢有限公司，
类型：新型
国别省市：