一种便于下料收集的摇摆式颗粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及摇摆式颗粒机技术领域，具体为一种便于下料收集的摇摆式颗粒机，包括设备主体，设备主体的底部设有支撑板，支撑板的上表面且位于设备主体的左侧设有收集组件，收集组件的上方设有下料管。该便于下料收集的摇摆式颗粒机，通过在下料口下方设置的收集组件以及下料管，可将该设备中加工完成的颗粒通过下料管进入到收集盒中，方便工作人员进行取料处理，避免其掉落至地面增加工作人员的工作强度，进而有效的提高了工作效率，有利于该摇摆式颗粒机下料收集时使用。式颗粒机下料收集时使用。式颗粒机下料收集时使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料收集的摇摆式颗粒机


[0001]本技术涉及摇摆式颗粒机
，具体为一种便于下料收集的摇摆式颗粒机。

技术介绍

[0002]摇摆式颗粒机是一种将潮湿粉末混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒，烘干后供压制各种成型制品。摇摆式颗粒机在使用时，由于其下料口与地面相连通，在对加工的颗粒进行下料时，易使物料下落至地面，需要后续人工进行整理收集，进而增加了工作人员的工作强度，且延长了工作时间，致使工作效率低下，鉴于此，我们提出一种便于下料收集的摇摆式颗粒机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于下料收集的摇摆式颗粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种便于下料收集的摇摆式颗粒机，包括设备主体，所述设备主体的底部设有支撑板，所述支撑板的上表面且位于设备主体的左侧设有收集组件，所述收集组件的上方设有下料管；所述设备主体的前侧壁上设有开关，所述设备主体的左侧壁上且靠近顶端的位置上设有进料斗，所述进料斗的下方还设有下料口；所述收集组件包括设置在支撑板上表面的安装座，所述安装座的内部空间设有收集腔，所述安装座上端的外表面设有圆环状的连接管，所述安装座的左侧壁上设有两个相同规格的限位组件，且两个所述限位组件分布在收集腔端口的两侧，所述收集组件还包括设置在收集腔内部空间的收集盒，所述收集盒远离安装座的一侧且位于中间位置上设有“C”形的把手，所述收集盒的左侧壁上且位于把手的前后两侧分别设有相同尺寸的卡扣；所述下料管靠近安装座的一端设有底座，所述底座的外侧壁上且靠近底端的位置上设有两个相同尺寸的凸块。
[0006]优选的，所述支撑板的下表面设有四个相同规格的滚轮。
[0007]优选的，所述连接管位于下料口的正下方，且所述连接管与收集腔内部腔室相连通。
[0008]优选的，所述限位组件包括设置在安装座左侧壁上的基座，所述基座上远离安装座的一侧设有圆柱形的转轴，所述限位组件还包括设置在转轴上的限位板，所述限位板靠近安装座的一侧设有凹槽。
[0009]优选的，所述限位板上的凹槽与收集盒上的卡扣卡接。
[0010]优选的，所述下料管通过底座上的凸块以及螺栓固定安装在安装座的上表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该便于下料收集的摇摆式颗粒机，通过在下料口下方设置的收集组件以及下料
管，可将该设备中加工完成的颗粒通过下料管进入到收集盒中，方便工作人员进行取料处理，避免其掉落至地面增加工作人员的工作强度，进而有效的提高了工作效率，有利于该摇摆式颗粒机下料收集时使用。
[0013]2、该便于下料收集的摇摆式颗粒机，通过在安装座左侧壁上设置的两个限位组件，可通过卡扣与凹槽卡接，避免收集盒在收集物料时出现位移，增加其使用的稳定性，便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术部分结构示意图；
[0016]图3为本技术中收集组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术中限位组件的结构示意图；
[0018]图5为本技术中下料管的结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、设备主体；10、开关；11、进料斗；12、下料口；
[0021]2、支撑板；21、滚轮；
[0022]3、收集组件；31、安装座；310、收集腔；32、连接管；33、限位组件；331、基座；332、转轴；333、限位板；3331、凹槽；34、收集盒；341、把手；342、卡扣；
[0023]4、下料管；41、底座；410、凸块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种便于下料收集的摇摆式颗粒机，包括设备主体1，设备主体1的底部设有支撑板2，支撑板2的上表面且位于设备主体1的左侧设有收集组件3，收集组件3的上方设有下料管4；设备主体1的前侧壁上设有开关10，设备主体1的左侧壁上且靠近顶端的位置上设有进料斗11，进料斗11的下方还设有下料口12；收集组件3包括设置在支撑板2上表面的安装座31，安装座31的内部空间设有收集腔310，安装座31上端的外表面设有圆环状的连接管32，安装座31的左侧壁上设有两个相同规格的限位组件33，且两个限位组件33分布在收集腔
310端口的两侧，收集组件3还包括设置在收集腔310内部空间的收集盒34，收集盒34远离安装座31的一侧且位于中间位置上设有“C”形的把手341，收集盒34的左侧壁上且位于把手341的前后两侧分别设有相同尺寸的卡扣342；下料管4靠近安装座31的一端设有底座41，底座41的外侧壁上且靠近底端的位置上设有两个相同尺寸的凸块410，凸块410上开设有圆孔，以便于安装使用。
[0029]本实施例中，支撑板2的下表面设有四个相同规格的滚轮21，以便于移动该颗粒机。
[0030]除此之外，连接管32位于下料口12的正下方，且连接管32与收集腔310内部腔室相连通，通过设置的连接管32，可将下料管4固定安装在连接管32上。
[0031]进一步地，限位组件33包括设置在安装座31左侧壁上的基座331，基座331上远离安装座31的一侧设有圆柱形的转轴332，限位组件33还包括设置在转轴332上的限位板333，限位板333靠近安装座31的一侧设有凹槽3331。通过在安装座31左侧壁上设置的两个限位组件33，可通过卡扣342与凹槽3331卡接，避免收集盒34在收集物料时出现位移，增加其使用的稳定性，便于使用。
[0032]具体的，限位板333上的凹槽3331与收集盒34上的卡扣342卡接，避免收集盒34在收集物料时出现位移的情况。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料收集的摇摆式颗粒机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的底部设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面且位于设备主体(1)的左侧设有收集组件(3)，所述收集组件(3)的上方设有下料管(4)；所述设备主体(1)的前侧壁上设有开关(10)，所述设备主体(1)的左侧壁上且靠近顶端的位置上设有进料斗(11)，所述进料斗(11)的下方还设有下料口(12)；所述收集组件(3)包括设置在支撑板(2)上表面的安装座(31)，所述安装座(31)的内部空间设有收集腔(310)，所述安装座(31)上端的外表面设有圆环状的连接管(32)，所述安装座(31)的左侧壁上设有两个相同规格的限位组件(33)，且两个所述限位组件(33)分布在收集腔(310)端口的两侧，所述收集组件(3)还包括设置在收集腔(310)内部空间的收集盒(34)，所述收集盒(34)远离安装座(31)的一侧且位于中间位置上设有“C”形的把手(341)，所述收集盒(34)的左侧壁上且位于把手(341)的前后两侧分别设有相同尺寸的卡扣(342)；所述下料管(4)靠近安装座(31)的一端设有底座(41)，所述底座(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹永宁，高晓芳，陈泓旭，李娜，杜家宏，
申请(专利权)人：云南郡筹制药有限公司，
类型：新型
国别省市：