一种抗震支吊架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及管道固定技术领域，公开了一种抗震支吊架结构。本实用新型专利技术包括位于管道下方的横担梁，竖直设置在横担梁两端的吊杆以及抗震斜撑；吊杆包括中心螺杆，套设在中心螺杆外的外套管，以及位于外套管两端的封端垫片，中心螺杆两端超出外套管两端设置，封端垫片为圆环状垫片，中心螺杆穿过封端垫片中心设置，外周边沿垂直弯折竖直向上延伸形成限位环板，封端垫片外侧通过锁紧螺母固定，封端垫片的外环直径大于外套管外径设置。本实用新型专利技术结构简单，受力均匀，强度高，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震支吊架结构


[0001]本技术涉及管道固定
，特别是涉及一种抗震支吊架结构。

技术介绍

[0002]为了减轻地震对建筑机电工程设施的破坏，《建筑机电工程抗震设计规范》中规定抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计，规定了满足相应条件的建筑机电管线需采用抗震支吊架。抗震支吊架由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。目前工程中使用的加固吊杆形式为长螺杆外套接C型槽钢或角钢。 C型槽钢或角钢的横截面不是极对称截面，其对应强轴和弱轴方向的受力性能差异较大。在轴向压力作用下，弱轴方向的稳定性验算起到控制性作用，强轴方向不能够充分利用材料的强度，从而造成材料浪费、增加了工程成本。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种结构简单，受力均匀，强度高，成本低的一种抗震支吊架结构。
[0004]解决的技术问题是：现有吊杆形式的吊架系统受力性能不佳，经济性差。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种抗震支吊架结构，包括位于管道下方的横担梁，连接横担梁与基础的吊杆以及抗震斜撑；所述吊杆包括中心螺杆，套设在中心螺杆外的外套管，以及位于外套管两端的封端垫片，中心螺杆两端超出外套管两端设置，封端垫片为圆环状垫片，中心螺杆穿过封端垫片中心设置，外周边沿垂直弯折竖直向上延伸形成限位环板，封端垫片外侧通过锁紧螺母固定，封端垫片的外环直径大于外套管外径设置。
[0007]本技术一种抗震支吊架结构，进一步的，所述横担梁与管道延伸方向垂直设置，管道通过倒置的U形抱箍固定在横担梁上。
[0008]本技术一种抗震支吊架结构，进一步的，所述封端垫片的内环直径比中心螺杆的公称直径大不超过2mm。
[0009]本技术一种抗震支吊架结构，进一步的，所述封端垫片的外环直径比外套管外径大至少8mm。
[0010]本技术一种抗震支吊架结构，进一步的，所述限位环板的高度不小于2mm，围设在外套管的外侧。
[0011]本技术一种抗震支吊架结构，进一步的，所述抗震斜撑一端通过抗震连接件与横担梁端部连接固定。
[0012]本技术一种抗震支吊架结构，进一步的，所述抗震连接件为V形连接板条，一侧肢板通过螺栓与抗震斜撑固定，另一侧肢板贴合横担梁的上表面设置，中心螺杆向下穿过抗震连接件的肢板和横担梁后，通过螺母锁紧固定，抗震连接件的肢板上方同时压设有螺母。
[0013]本技术一种抗震支吊架结构，进一步的，所述吊杆顶端与基础锚固固定，底端与横担梁可拆卸连接。
[0014]本技术一种抗震支吊架结构，进一步的，所述吊杆顶端通过机械锚栓与基础锚固固定，或通过埋设在基础中的预埋件固定。
[0015]本技术一种抗震支吊架结构，进一步的，所述中心螺杆为全螺纹吊杆或两端设有螺纹的双头螺纹吊杆。
[0016]本技术一种抗震支吊架结构与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]本技术中使用的吊杆，采用外套的圆管对中心吊杆进行加固处理，圆环截面是极对称截面，该类截面对任一对称轴都具有相同的回转半径，用作轴向受压构件时可以充分利用截面面积。本技术充分发挥了材料性能，克服了C型槽钢或角钢在强、弱轴两个方向受压性能不一致的缺点，使得加固后的吊杆可以承受轴向压力作用，降低了工程成本。
[0018]下面结合附图对本技术的一种抗震支吊架结构作进一步说明。
附图说明
[0019]图1为本技术一种抗震支吊架结构的结构示意图；
[0020]图2为吊杆的结构示意图；
[0021]图3为图2中的B-B截面示意图；
[0022]图4为图1中A部位的细节结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1-横担梁；2-吊杆；21-中心螺杆；22-外套管；23-封端垫片；231-限位环板；24-锁紧螺母；3-抗震斜撑；4-管道；5-U形抱箍；6-抗震连接件。
具体实施方式
[0025]如图1至图4所示，本技术一种抗震支吊架结构包括位于管道4下方的横担梁1，竖直设置在横担梁1两端的吊杆2以及抗震斜撑3。
[0026]横担梁1为角钢或槽钢，与管道4延伸方向垂直设置，管道4通过倒置的U形抱箍5固定在横担梁1上。
[0027]吊杆2顶端与基础锚固固定，可以采用机械锚栓进行后锚固连接，也可以在基础上设置预埋件，与预埋件可拆卸连接，具体可根据基础的材质和结构进行选择；底端与横担梁1可拆卸连接，具体可通过螺母锁紧固定。吊杆2包括中心螺杆21，套设在中心螺杆21外的外套管22，以及位于外套管22两端的封端垫片23；中心螺杆21两端超出外套管22两端设置，中心螺杆21为全螺纹吊杆或两端设有螺纹的双头螺纹吊杆；外套管22为焊接钢管或热轧钢管，也可选用其他材质的，刚度达到相关要求的管材；封端垫片23为圆环状垫片，中心螺杆21穿过封端垫片23中心设置，封端垫片23的内环直径比中心螺杆21的公称直径大不超过2mm，确保中心螺杆21可以顺利穿过安装即可；外环直径大于外套管22外径设置，外环直径比外套管22外径大至少8mm；封端垫片23外侧通过锁紧螺母24固定；封端垫片23外周边沿垂直弯折竖直向上延伸形成限位环板231，限位环板231的高度不小于2mm，围设在外套管22的外侧，限制中心螺杆21与外套管22间的水平滑移量，避免晃动产生脱落。
[0028]横担梁1端部外侧还设置有抗震斜撑3，抗震斜撑3通过抗震连接件6与横担梁1端部连接固定，另一端与基础锚固。
[0029]抗震连接件6为V形连接板条，一侧肢板通过螺栓与抗震斜撑3固定，另一侧肢板贴合横担梁1的上表面设置，中心螺杆21向下穿过抗震连接件6的肢板和横担梁1后，通过螺母锁紧固定，抗震连接件6的肢板上方同时压设有螺母，不仅实现横担梁1与吊杆2的连接，更将抗震斜撑3与之连接为一个整体。
[0030]本技术一种抗震支吊架结构的施工方法，包括以下步骤：
[0031]步骤一、根据管线布置情况及所在地区的地震烈度计算抗震支吊架地震作用，得到加固吊杆2内力；
[0032]步骤二、根据轴向拉力确定中心螺杆21的截面尺寸；
[0033]步骤三、据轴向压力确定外套管22截面尺寸，验算锁紧螺母24及封端垫板的强度和刚度；
[0034]步骤四、将中心螺杆21插入外套管22内部，依次安装两端的封端垫板和锁紧螺母24，完成吊杆2的组装；
[0035]步骤五、安装吊杆2，将其顶端固定在基础上；
[0036]步骤六、在吊杆2底端安装横担梁1；
[0037]步骤七、安装抗震斜撑3，通过抗震连接件6将抗震斜撑3与基础锚固，并与横担梁1连接固定。
[0038]以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震支吊架结构，包括位于管道（4）下方的横担梁（1），连接横担梁（1）与基础的吊杆（2）以及抗震斜撑（3）；其特征在于：所述吊杆（2）包括中心螺杆（21），同轴套设在中心螺杆（21）外的外套管（22），以及位于外套管（22）两端的封端垫片（23），中心螺杆（21）两端超出外套管（22）两端设置，封端垫片（23）为圆环状垫片，中心螺杆（21）穿过封端垫片（23）中心设置，封端垫片（23）外侧通过锁紧螺母（24）固定，封端垫片（23）外周边沿垂直弯折竖直向上延伸形成限位环板（231），封端垫片（23）的外环直径大于外套管（22）外径设置。2.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架结构，其特征在于：所述横担梁（1）与管道（4）延伸方向垂直设置，管道（4）通过倒置的U形抱箍（5）固定在横担梁（1）上。3.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架结构，其特征在于：所述封端垫片（23）的内环直径比中心螺杆（21）的公称直径大不超过2mm。4.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架结构，其特征在于：所述封端垫片（23）的外环直径比外套管（22）外径大...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫军，赵伟，李晓璐，
申请(专利权)人：中国航空规划设计研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：