本实用新型专利技术公开了一种造纸机用的自动断纸装置，包括放置台，放置台一端固定设有支撑架，并通过支撑架固定安装有一对输送辊，放置台上端面固定安装有一对固定箱体，固定箱体之间安装有固定板，且固定板与输送辊相互平行，固定板上设置有安装通槽，并在安装通槽的两端分别固定安装有轴承座，轴承座内部固定安装有轴承，并通过轴承连接有丝杠，轴承座的其中一个的一侧固定安装有电机，且电机的输出轴通过联轴器与丝杠传动连接，丝杠上贯穿有滑座，滑座的向下穿过安装通槽，并在底端连接有切割刀片。该种造纸机用的自动断纸装置，结构简单合理，设计新颖，并能有效解决现有断纸装置存在的切边不齐和切边存在残口的问题，具有较高的使用价值。使用价值。使用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种造纸机用的自动断纸装置
[0001]本技术涉及造纸机设备
，具体为一种造纸机用的自动断纸装置。
技术介绍
[0002]使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备总称为造纸机，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。
[0003]现有技术在制造纸张时通常采用卷纸收集方式，如需裁剪则需要进行二次加工裁剪，在现有技术中，常采用移动的剪裁刀片对纸张进行快速切割，但在刀片在纸张上进行移动时，常会因纸张的张紧程度的不同，导致切边不齐和切边存在残口的问题，因此我们对此做出改进，提出一种造纸机用的自动断纸装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种造纸机用的自动断纸装置，包括放置台，所述放置台一端固定设有支撑架，并通过支撑架固定安装有一对输送辊，所述放置台上端面固定安装有一对固定箱体，所述固定箱体之间安装有固定板，且固定板与输送辊相互平行，所述固定板上设置有安装通槽，并在安装通槽的两端分别固定安装有轴承座，所述轴承座内部固定安装有轴承，并通过轴承连接有丝杠，所述轴承座的其中一个的一侧固定安装有电机，且电机的输出轴通过联轴器与丝杠传动连接，所述丝杠上贯穿有滑座，所述滑座的向下穿过安装通槽，并在底端连接有切割刀片，所述固定板底部在靠近安装通槽的左右两侧分别设有压板，所述压板的顶部均等距连接有若干连接轴，所述连接轴的顶端均与固定板固定连接，所述放置台的上端面设置有切割槽，所述切割槽设置在两压板的正中间，并与压板相互平行。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定箱体在靠近固定板两端的侧面均设置有安装腔室，所述安装腔室内均固定安装有气缸，所述气缸设置在固定板两端的底侧，并与固定板固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板在靠近连接轴的底部安装处均设置有安装孔，所述安装孔的开口处均设置有缩口，且在内部均滑动安装有限位块，所述限位块均分别与连接轴固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接轴的外周面上均套设有弹簧，所述弹簧的上下两端均分别与固定板和压板固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割刀片的刀刃倾斜向上设置，且倾斜角度在45
°
～60
°
之间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板的底端均粘接有橡胶板，且橡胶板的底面均设置有相互交错的防滑纹理。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装通槽的左右两侧均设置有滑槽，所述滑座在靠近滑槽的左右两侧均设置有与滑槽相互卡合的滑块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑座在丝杠接触部分设置有若干滚珠，并能通过滚珠与丝杠构成滚珠丝杠副。
[0013]本技术的有益效果是：该种造纸机用的自动断纸装置，通过在切割刀片的两侧设置的压板，实现在刀片与纸张接触之前，对纸张进行压紧，进而可有效防止因纸张在切割时松动，导致切边不齐和切边存在残口的问题出现，通过丝杠和滑座的配合使用，实现了切割刀片的自动移动，进而实现刀片对纸张的自动切割，有效提高了对纸张的切割效率；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能有效解决现有断纸装置存在的切边不齐和切边存在残口的问题，具有较高的使用价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种造纸机用的自动断纸装置的总体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种造纸机用的自动断纸装置的局部剖视结构示意图。
[0017]图中：1、放置台；2、支撑架；3、输送辊；4、固定箱体；5、安装腔室；6、气缸；7、固定板；8、轴承座；9、电机；10、丝杠；11、滑座；12、滑槽；13、滑块；14、压板；15、连接轴；16、弹簧；17、安装孔；18、切割槽；19、切割刀片。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1-2所示，本技术一种造纸机用的自动断纸装置，包括放置台1，所述放置台1一端固定设有支撑架2，并通过支撑架2固定安装有一对输送辊3，所述放置台1上端面固定安装有一对固定箱体4，所述固定箱体4之间安装有固定板7，且固定板7与输送辊3相互平行，所述固定板7上设置有安装通槽，并在安装通槽的两端分别固定安装有轴承座8，所述轴承座8内部固定安装有轴承，并通过轴承连接有丝杠10，所述轴承座8的其中一个的一侧固定安装有电机9，且电机9的输出轴通过联轴器与丝杠10传动连接，所述丝杠10上贯穿有滑座11，所述滑座11的向下穿过安装通槽，并在底端连接有切割刀片19，所述固定板7底部在靠近安装通槽的左右两侧分别设有压板14，所述压板14的顶部均等距连接有若干连接轴15，所述连接轴15的顶端均与固定板7固定连接，所述放置台1的上端面设置有切割槽18，所述切割槽18设置在两压板14的正中间，并与压板14相互平行，固定箱体4在靠近固定板7两端的侧面均设置有安装腔室5，所述安装腔室5内均固定安装有气缸6，所述气缸6设置在固定板7两端的底侧，并与固定板7固定连接，通过气缸6，便于实现固定板7的快速上升或下行，便于实现对纸张的快速压紧，进而可有效防止因纸张在切割时松动，导致切边不齐和切边存在残口的问题出现。
[0020]其中，压板14在靠近连接轴15的底部安装处均设置有安装孔17，所述安装孔17的开口处均设置有缩口，且在内部均滑动安装有限位块，所述限位块均分别与连接轴15固定连接，连接轴15的外周面上均套设有弹簧16，所述弹簧16的上下两端均分别与固定板7和压板14固定连接，通过在连接轴15的外周面上均套设有弹簧16，便于实现压板14对纸张的快
速压紧，压板14的底端均粘接有橡胶板，且橡胶板的底面均设置有相互交错的防滑纹理，通过在压板14的底端均粘接有橡胶板，可有效提高对纸张的压紧程度，放置纸张松动。
[0021]其中，切割刀片19的刀刃倾斜向上设置，且倾斜角度在45
°
～60
°
之间，通过切割刀片19的刀刃倾斜向上设置，便于实现在刀片移动的同时，完成对纸张的快速切割；安装通槽的左右两侧均设置有滑槽12，所述滑座11在靠近滑槽12的左右两侧均设置有与滑槽12相互卡合的滑块13，通过滑槽12与滑块13的配合使用，便于提高滑座12在安装通槽移动的平顺性，进而便于实现刀片对纸张的快速切割；滑座11在丝杠10接触部分设置有若干滚珠，并能通过滚珠与丝杠10构成滚珠丝杠副。
[0022]工作原理：在使用时，首先将装置正确安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造纸机用的自动断纸装置，包括放置台（1），其特征在于：所述放置台（1）一端固定设有支撑架（2），并通过支撑架（2）固定安装有一对输送辊（3），所述放置台（1）上端面固定安装有一对固定箱体（4），所述固定箱体（4）之间安装有固定板（7），且固定板（7）与输送辊（3）相互平行，所述固定板（7）上设置有安装通槽，并在安装通槽的两端分别固定安装有轴承座（8），所述轴承座（8）内部固定安装有轴承，并通过轴承连接有丝杠（10），所述轴承座（8）的其中一个的一侧固定安装有电机（9），且电机（9）的输出轴通过联轴器与丝杠（10）传动连接，所述丝杠（10）上贯穿有滑座（11），所述滑座（11）向下穿过安装通槽，并在底端连接有切割刀片（19），所述固定板（7）底部在靠近安装通槽的左右两侧分别设有压板（14），所述压板（14）的顶部均等距连接有若干连接轴（15），所述连接轴（15）的顶端均与固定板（7）固定连接，所述放置台（1）的上端面设置有切割槽（18），所述切割槽（18）设置在两压板（14）的正中间，并与压板（14）相互平行。2.根据权利要求1所述的一种造纸机用的自动断纸装置，其特征在于：所述固定箱体（4）在靠近固定板（7）两端的侧面均设置有安装腔室（5），所述安装腔室（5）内均固定安装有气缸（6），所述气缸（6）设置在固定板（7）两端的底侧，并与固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：泰州市瑞丰绳网带有限公司，
类型：新型
国别省市：
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