一种集装袋的吊带及吊绳裁剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装袋的吊带及吊绳裁剪机，包括有放料小车、裁剪平台和落料平台，将吊带卷安装在所述放料小车上，并将吊带卷中的吊带导入到裁剪平台中进行裁切，最后经由落料平台导出，所述放料小车上设置有旋转轴用来安装吊带卷，同时在所述旋转轴的外侧设置有防护架；所述裁剪平台上设置有电机带动的牵引辊，并在所述牵引辊的正上方设置有气缸控制升降的限位压辊，在所述限位压辊的后面设置有热切刀，所述落料平台为倾斜的，在所述裁剪平台和落料平台的连接处设置有可调节的导向板；通过设置有裁剪平台可以对多个吊带进行同时裁切，以提高吊带的裁切效率和精度，同时还可以对吊绳进行裁切，以达到一机多用的效果。以达到一机多用的效果。以达到一机多用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋的吊带及吊绳裁剪机


[0001]本技术涉及集装袋加工
，尤其涉及一种集装袋的吊带及吊绳裁剪机。

技术介绍

[0002]集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料。集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品。
[0003]现有的集装袋上均安装有吊带，关于吊带的长度和宽度均有严格的要求，现有吊带裁切机效率较低，大多一次只能裁切一个吊带，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种集装袋的吊带及吊绳裁剪机，通过设置有裁剪平台可以对多个吊带进行同时裁切，以提高吊带的裁切效率。
[0005]为了实现上述技术方案，本技术提供了一种集装袋的吊带及吊绳裁剪机，包括有放料小车、裁剪平台和落料平台，将吊带卷安装在所述放料小车上，并将吊带卷中的吊带导入到裁剪平台中进行裁切，最后经由落料平台导出，所述放料小车上设置有旋转轴用来安装吊带卷，同时在所述旋转轴的外侧设置有防护架；所述裁剪平台上设置有电机带动的牵引辊，并在所述牵引辊的正上方设置有气缸控制升降的限位压辊，在所述限位压辊的后面设置有热切刀，所述落料平台为倾斜的，在所述裁剪平台和落料平台的连接处设置有可调节的导向板。
[0006]进一步改进在于：所述裁剪平台的进料端设置有定位压板和导向辊，所述导向辊的两端安装在所述裁剪平台上，所述定位压板上设置有与导向辊相配合的半圆槽，所述导向辊正好与所述定位压板的半圆槽相适配。
[0007]进一步改进在于：所述定位压板由左右两个导杆以及调节板组成，所述调节板的两端通过安装孔架设在在左右两个导杆上，在所述调节板的安装孔上设置有调节按钮，所述调节板至少设置有两个，相邻调节板的中间用来运输吊带。
[0008]进一步改进在于：在所述热切刀的四周设置有加热件，在裁切时，先通过加热件将裁切的工作环境加热到特定的问题，工作温度不超过 400度。
[0009]进一步改进在于：所述限位压辊的前面设置有限位板，所述限位板至少设置有两个，所述限位板在所述裁剪平台根据吊带的实际运输进行前后位移，相邻限位板之间的距离与相邻所述调节板之间的距离相对应。
[0010]进一步改进在于：所述放料小车的旁边还设置有备用的放料架，在所述放料架上设置有胶辊，吊绳卷上的吊绳通过胶辊导入到落料平台中进行裁切。
[0011]本技术的有益效果是：通过在裁剪平台的进料端设置有定位压板和导向辊来
将吊带导入到牵引辊上，再有所述定位压辊来对调到进行限位，可以提高吊带在裁切时的稳定性，并且本技术可以将多跟吊带同时导入到裁剪平台的热切刀中进行集中裁切，以提高吊带的裁切效率。本技术结构简单，操作方便，大大提高了吊带裁切精度和效率，同时还可以对吊绳进行裁切。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视图。
[0013]图2为本技术的俯视图。
[0014]图3为本技术的裁剪平台的正视图。
[0015]图4为本技术的裁剪平台的俯视图。
[0016]图5为本技术的定位压板的结构图。
[0017]图6本技术吊绳裁切时的结构图。
[0018]其中：1、放料小车；2、裁剪平台；3、落料平台；4、旋转轴； 5、防护架；6、电机；7、牵引辊；8、气缸；9、限位压辊；10、热切刀；11、定位压板；12、导向辊；13、半圆槽；14、导杆；15、调节板；16、安装孔；17、调节按钮；18、加热件；19、限位板；20、导向板；21、放料架；22、胶辊；23、吊绳。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1-图5所示，本实施例提供了一种集装袋的吊带及吊绳裁剪机，包括有放料小车1、裁剪平台2和落料平台3，将吊带卷安装在所述放料小车1上，并将吊带卷中的吊带导入到裁剪平台2中进行裁切，最后经由落料平台3导出，所述放料小车1上设置有旋转轴 4用来安装吊带卷，同时在所述旋转轴4的外侧设置有防护架5；所述裁剪平台2上设置有电机6带动的牵引辊7，并在所述牵引辊7的正上方设置有气缸8控制升降的限位压辊9，在所述限位压辊9的后面设置有热切刀10，所述落料平台3为倾斜的，在所述裁剪平台2 和落料平台3的连接处设置有可调节的导向板20。
[0021]进一步改进在于：所述裁剪平台2的进料端设置有定位压板11 和导向辊12，所述导向辊12的两端安装在所述裁剪平台2上，所述定位压板11上设置有与导向辊相配合的半圆槽13，所述导向辊12 正好与所述定位压板的半圆槽13相适配。
[0022]进一步改进在于：所述定位压板11由左右两个导杆14以及调节板15组成，所述调节板15的两端通过安装孔16架设在在左右两个导杆14上，在所述调节板的安装孔16上设置有调节按钮17，所述调节板15设置有十个，相邻调节板15的中间用来运输吊带。
[0023]进一步改进在于：在所述热切刀10的四周设置有加热件18，在裁切时，先通过加热件将裁切的工作环境加热到特定的问题，工作温度不超过400度。
[0024]进一步改进在于：所述限位压辊9的前面设置有限位板19，所述限位板19设置有十个，所述限位板19在所述裁剪平台2中根据吊带的实际运输进行前后位移，相邻限位板19之间的距离与相邻所述调节板之间的距离相对应。
[0025]首先将8个吊带卷安装在移动小车的旋转轴4上，然后将8个吊带卷上的吊带分别
导入到导向辊中，并由定位压板来进行限位，然后 8个吊带在经过十个限位板19组成的8个限位通道来运输吊带，并将吊带导入到牵引辊7上，并由限位压辊9来进行稳定，以方便热切刀对吊带进行裁切，裁切好之后，限位压辊9和热切刀10进行复位，以方便下次的裁切。
[0026]实施例二
[0027]如图6所示，所述放料小车1的旁边还设置有备用的放料架21，在所述放料架21上设置有胶辊22，吊绳卷上的吊绳22通过胶辊导入到落料平台中进行裁切。
[0028]当需要对吊绳进行裁切时，只需将吊绳导入到落料平台即可达到裁切的效果。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装袋的吊带及吊绳裁剪机，包括有放料小车(1)、裁剪平台(2)和落料平台(3)，将吊带卷安装在所述放料小车(1)上，并将吊带卷中的吊带导入到裁剪平台(2)中进行裁切，最后经由落料平台(3)导出，其特征在于：所述放料小车(1)上设置有旋转轴(4)用来安装吊带卷，同时在所述旋转轴(4)的外侧设置有防护架(5)；所述裁剪平台(2)上设置有电机(6)带动的牵引辊(7)，并在所述牵引辊(7)的正上方设置有气缸(8)控制升降的限位压辊(9)，在所述限位压辊(9)的后面设置有热切刀(10)，所述落料平台(3)为倾斜的，在所述裁剪平台(2)和落料平台(3)的连接处设置有可调节的导向板(20)。2.根据权利要求1所述的一种集装袋的吊带及吊绳裁剪机，其特征在于：所述裁剪平台(2)的进料端设置有定位压板(11)和导向辊(12)，所述导向辊(12)的两端安装在所述裁剪平台(2)上，所述定位压板(11)上设置有与导向辊相配合的半圆槽(13)，所述导向辊(12)正好与所述定位压板的半圆槽(13)相适配。3.根据权利要求2所述的一种集装袋的吊带及吊绳裁剪机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠良，
申请(专利权)人：常州中择梁机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：