一种侧出风的电热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种侧出风的电热炉，包括炉体，设置在其上的面板和发热组件，炉体下侧设有进风孔，所述炉体的开口环设有面板安装环，面板安装环中部设有用于安装面板的开口安装部、外围设有朝向炉体侧部的出风孔，所述出风孔通过炉体内部的风道结构与进风孔连通。本实用新型专利技术在面板安装环的外围设置朝向炉体侧部的出风孔，出风孔所在的高度接近面板，电热炉散热时，其内部的散热气流能够流经发热组件的上方至面板底部的空间，散热效果更佳；出风孔朝向炉体侧部设置，电热炉在使用时，即使有小量液体溅落，在重力作用下，也不会倒灌入炉体内部；外围设置了出风口的面板安装环，使面板安装环与炉体之间形成悬浮结构，外形更加美观。观。观。

【技术实现步骤摘要】
一种侧出风的电热炉


[0001]本技术涉及一种侧出风的电热炉。

技术介绍

[0002]市场上在售的电热炉种类很多，如电陶炉、电磁炉等，它们的炉体上都会设置进风孔和出风孔。进风孔通常设置在炉体底面，出风孔通常设置在炉体后侧且靠近炉体的下方，该风道设计使散热气流在散热时，仅仅在发热组件的下方流通，发热组件的上方至面板底部的空间几乎没有散热气流流通，散热效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种侧出风的电热炉，其且散热效果好。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种侧出风的电热炉，包括炉体，设置在其上的面板和发热组件，炉体下侧设有进风孔，所述炉体的开口环设有面板安装环，面板安装环中部设有用于安装面板的开口安装部、外围设有朝向炉体侧部的出风孔，所述出风孔通过炉体内部的风道结构与进风孔连通。
[0006]所述发热组件安装在面板底部，所述炉体内设有包裹住发热组件的隔热罩，所述风道结构包括隔热罩的顶部开口、隔热罩的内部空间以及在隔热罩底部设置的若干隔热罩进风孔；所述隔热罩通过其顶部开口扣装在面板安装环的外围底部，出风孔通过隔热罩的顶部开口与隔热罩内部空间连通，隔热罩内部空间通过隔热罩进风孔与进风孔连通。
[0007]所述炉体内还设有中板，所述中板位于隔热罩的下方，所述风道结构包括在中板上设置的若干中板进风孔，所述隔热罩进风孔与中板进风孔一一对应并相互连通，所述隔热罩内部空间依次通过隔热罩进风孔、中板进风孔与进风孔连通。
[0008]所述面板安装环外围对应出风孔所在的位置设有泄水槽。
[0009]所述面板安装环的外围外侧部环设有装饰环。
[0010]所述装饰环通过透光材质制成，所述炉体或面板安装环上设有用于向装饰环发光的发光组件。
[0011]所述面板安装环的外围顶部还设有用于形成用于放置炉体的聚能环。
[0012]所述聚能环内部具有夹层空腔、底部敞开，其底部安装有聚能环支架，聚能环通过聚能环支架安装在面板安装环的外围顶部。
[0013]本技术在面板安装环的外围设置朝向炉体侧部的出风孔，出风孔所在的高度接近面板，电热炉散热时，其内部的散热气流能够流经发热组件的上方至面板底部的空间，散热效果更佳；出风孔朝向炉体侧部设置，电热炉在使用时，即使有小量液体溅落，在重力作用下，也不会倒灌入炉体内部；外围设置了出风口的面板安装环，使面板安装环与炉体之间形成悬浮结构，外形更加美观。
[0014]本技术能够广泛应用于各类常见的电热炉，如电磁炉、电陶炉等。
[0015]本技术的附加方面和有益效果将在下面的描述部分中变得明显，以及通过本
技术的实践了解到。
附图说明
[0016]图1为本技术第一实施例的分解图1。
[0017]图2为本技术第一实施例的分解图2。
[0018]图3为本技术第一实施例装配立体图。
[0019]图4为本技术第一实施例装配剖视图。
[0020]图5为图4中的A处放大图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0022]第一实施例
[0023]参见图1-图4，本侧出风的电热炉，包括炉体1，设置在其上的面板2和发热组件，炉体1下侧设有进风孔11，所述炉体1的开口环设有面板安装环3，面板安装环3中部设有用于安装面板2的开口安装部31、外围设有朝向炉体1侧部的出风孔32，所述出风孔32通过炉体1内部的风道结构与进风孔11连通。本技术在面板安装环3的外围设置朝向炉体侧部的出风孔32，面板2也是安装在面板安装环3上，因此，出风孔32所在的高度接近面板2，比常规电热炉出风孔所在位置要高，电热炉散热时，其内部的散热气流能够流经发热组件（图中未画出）的上方至面板2底部的空间，散热效果更佳，如图4所示，本领域的技术人员均可理解；出风孔32朝向炉体1侧部设置，电热炉在使用时，即使有小量液体溅落，在重力作用下，液体也不会倒灌入炉体1内部，避免损坏炉体1内部的电器元件；外围设置了出风口31的面板安装环3，使面板安装环3与炉体1之间形成悬浮结构，外形更加美观。
[0024]进一步地，所述发热组件安装在面板2底部，所述炉体1内设有包裹住发热组件的隔热罩4，所述风道结构包括隔热罩4的顶部开口40、隔热罩4的内部空间以及在隔热罩4底部设置的若干隔热罩进风孔41；所述隔热罩4通过其顶部开口40扣装在面板安装环3的外围底部，出风孔32通过隔热罩4的顶部开口40与隔热罩4内部空间连通，隔热罩4内部空间通过隔热罩进风孔41与进风孔11连通，以产生依次流经进风孔11、隔热罩4、出风孔32的散热气流，另外，该技术方案使出风孔32更加靠近隔热罩4的顶部开口40，大大缩短散热气流从隔热罩4、出风孔32的排出距离，散热气流进入隔热罩4后，能够迅速从出风孔32流出，避免散热气流因为两者距离过长产生不必要的阻隔而导致散热气流在隔热罩4内部产生紊流，有利于加快散热气流的流通，从而加快散热。
[0025]进一步地，所述炉体1内还设有中板5，所述中板5位于隔热罩4的下方，可以形成隔热结构或者用于安装线路板、风扇等电器元件，本领域的技术人员均可理解，所述风道结构包括在中板5上设置的若干中板进风孔51，所述隔热罩进风孔41与中板进风孔51一一对应并相互连通，所述隔热罩4内部空间依次通过隔热罩进风孔41、中板进风孔51与进风孔11连通。散热气流进风时，气流通过进风孔11、中板进风孔51、隔热罩进风孔41进入到隔热罩4内，气流单向流动可避免紊流，也能够更直接地对隔热罩4内的发热组件散热。
[0026]进一步地，所述面板安装环3外围对应出风孔32所在的位置设有泄水槽321，进一步帮助液体往外排出的效果，进一步避免液体倒灌入炉体1内。
[0027]进一步地，所述面板安装环3的外围外侧部环设有装饰环6，起到装饰作用，外形更加美观。
[0028]进一步地，所述装饰环6通过透光材质制成，所述炉体1或面板安装环3上设有用于向装饰环6发光的发光组件，使装饰环6能够发光，作灯光指示作用，也可通过灯光的切换或者灯光的闪烁等效果，指示炉体1的不同工作状态，本领域的技术人员均可理解。另外，装饰环6可通过上述的泄水槽321紧压装配，如图5所示。
[0029]进一步地，所述面板安装环3的外围顶部还设有用于形成用于放置炉体的聚能环7，聚能环7能够包覆住一部分炉体，可以起到聚能作用，缩短加热、烹饪时间。
[0030]进一步地，所述聚能环7内部具有夹层空腔、底部敞开，其底部安装有聚能环支架71，聚能环7通过聚能环支架71安装在面板安装环3的外围顶部。该技术方案，便于聚能环7的安装，而且该技术方案的面板安装环3以及出风孔32使其形成悬浮效果，使聚能环7、面板安装环3、炉体1之间的配合公差要求降低，有效降低对聚能环7与面板安装环3、炉体1之间的公差要求（尤其是聚能环7的外径尺寸与面板安装环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧出风的电热炉，包括炉体（1），设置在其上的面板（2）和发热组件，炉体（1）下侧设有进风孔（11），其特征在于，所述炉体（1）的开口环设有面板安装环（3），面板安装环（3）中部设有用于安装面板（2）的开口安装部（31）、外围设有朝向炉体（1）侧部的出风孔（32），所述出风孔（32）通过炉体（1）内部的风道结构与进风孔（11）连通。2.根据权利要求1所述侧出风的电热炉，其特征在于，所述发热组件安装在面板（2）底部，所述炉体（1）内设有包裹住发热组件的隔热罩（4），所述风道结构包括隔热罩（4）的顶部开口（40）、隔热罩（4）的内部空间以及在隔热罩（4）底部设置的若干隔热罩进风孔（41）；所述隔热罩（4）通过其顶部开口（40）扣装在面板安装环（3）的外围底部，出风孔（32）通过隔热罩（4）的顶部开口（40）与隔热罩（4）内部空间连通，隔热罩（4）内部空间通过隔热罩进风孔（41）与进风孔（11）连通。3.根据权利要求2所述侧出风的电热炉，其特征在于，所述炉体（1）内还设有中板（5），所述中板（5）位于隔热罩（4）的下方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎伟文，
申请(专利权)人：佛山市顺德区普发特电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：