一种线芯清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线芯清洗装置，其技术方案要点是：包括水池，所述水池内固定有分隔板，所述分隔板将所述水池分割为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设置有加热器，所述第一腔室内转动连接有两个第一保持辊，所述第一腔室在两个所述第一保持辊之间转动连接有上压辊和下压辊，所述分隔板上开设有第一槽口，所述第一槽口内固定有第一保持架，所述水池端部开设有供线芯穿过的第二槽口，所述第二腔室内固定有第二保持架，所述水池上连通固定有进水管和排水管；本装置可以对排放的水进行过滤，此外利用第一保持辊、上压辊、下压辊、第一保持架和第二保持架能够保证线芯经过水池时被水完全覆盖，并能够保证线芯的稳定性。并能够保证线芯的稳定性。并能够保证线芯的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种线芯清洗装置


[0001]本技术涉及线缆领域，特别涉及一种线芯清洗装置。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用。线芯表面常常容易积累灰尘，在生产过程中需要进行清洗。
[0003]参照现有公开号为CN208810632U的中国专利，其公开了一种线缆清洗装置，包括清洗装置以及传动装置，该第二连接管贯穿传动工作室的内壁固定有喷水头，第一连接管与清洗管相连通，且喷水头固定于传动滚轮上端的限位板上，而出水口设置于传动滚轮的下端，使此技术在工作时，线缆的多角度传动清洗方便，污水排出快速，该传动滚轮沿限位板横向设置有四个，该限位板基于清洗管对称设置有两个，且传动滚轮的中段的直径小于上下两段的直径。
[0004]上述的这种线缆清洗装置能够方便进行干燥。但是上述的这种线缆清洗装置存在着一些缺点，如：清洗后的水直接被排出，较为不环保；此外，线芯经过装置时不容易保持位置稳定性。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种线芯清洗装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种线芯清洗装置，包括水池，所述水池内固定有分隔板，所述分隔板将所述水池分割为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设置有加热器，所述第一腔室内转动连接有两个第一保持辊，所述第一腔室在两个所述第一保持辊之间转动连接有上压辊和下压辊，所述分隔板上开设有第一槽口，所述第一槽口内固定有第一保持架，所述水池端部开设有供线芯穿过的第二槽口，所述第二腔室内固定有第二保持架，所述水池上连通固定有进水管和排水管，所述进水管与所述第一腔室相互连通，所述进水管与供水主管之间相互连通，所述排水管与所述第二腔室相互连通，所述排水管端部拆卸连接有处理筒，所述处理筒内固定有第一棉布层和第二棉布层，所述第一棉布层和所述第二棉布层之间设置有活性炭，所述处理筒的底端拆卸连接有排放管，所述排放管与排水主管之间相互连通。
[0008]通过采用上述技术方案，当线芯进入至水池后，会先进入至水池内的第一腔室内，通过供水主管和进水管能够向第一腔室内排入水，第一腔室内的水会被加热器进行加热，第一腔室内的水会从分隔板上的第一槽口流入至第二腔室，水流会经过排水管、处理筒、排放管和排水主管流出，其中处理筒内的第一棉布层、第二棉布层和活性炭能够对排放的水进行过滤，较为环保；此外利用第一保持辊、上压辊、下压辊、第一保持架和第二保持架能够保证线芯经过水池时被水完全覆盖，并能够保证线芯的稳定性。
[0009]较佳的，所述排水管端部固定有第一轴环，所述处理筒顶部固定有第二轴环，所述
第一轴环和所述第二轴环的外部共同螺纹连接有螺纹环套。
[0010]通过采用上述技术方案，当拧紧第一轴环和第二轴环外部的螺纹环套时能够实现对排水管和处理筒之间的拆卸与固定。
[0011]较佳的，所述第一轴环和所述第二轴环在相互靠近的一面共同开设有第一环槽，所述第一环槽内设置有O形圈。
[0012]通过采用上述技术方案，第一环槽内的O形圈能够对排水管和处理筒的连接进行密封。
[0013]较佳的，所述处理筒的底端固定有第一法兰盘，所述排放管顶部固定有第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间通过若干个锁紧螺栓连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当拧紧第一法兰盘和第二法兰盘上的锁紧螺栓时能够实现处理筒与排放管之间的连接。
[0015]较佳的，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘在相互靠近的一面共同开设有第二环槽，所述第二环槽内设置有环形密封圈。
[0016]通过采用上述技术方案，第二环槽内的环形密封圈能够对处理筒与排放管之间的连接进行密封。
[0017]较佳的，所述水池在所述第一腔室的上方固定有挡盖。
[0018]通过采用上述技术方案，第一腔室上方的挡盖能够在一定程度上防止杂物落入水池。
[0019]较佳的，所述进水管上设置有阀门。
[0020]通过采用上述技术方案，进水管上的阀门能够对进水进行控制。
[0021]较佳的，所述第一棉布层和所述第二棉布层的厚度不小于3mm。
[0022]通过采用上述技术方案，限制第一棉布层和第二棉布层的厚度能够保证过滤效果。
[0023]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0024]当线芯进入至水池后，会先进入至水池内的第一腔室内，通过供水主管和进水管能够向第一腔室内排入水，第一腔室内的水会被加热器进行加热，第一腔室内的水会从分隔板上的第一槽口流入至第二腔室，水流会经过排水管、处理筒、排放管和排水主管流出，其中处理筒内的第一棉布层、第二棉布层和活性炭能够对排放的水进行过滤，较为环保；此外利用第一保持辊、上压辊、下压辊、第一保持架和第二保持架能够保证线芯经过水池时被水完全覆盖，并能够保证线芯的稳定性。
附图说明
[0025]图1是线芯清洗装置的结构示意图之一；
[0026]图2是线芯清洗装置的结构示意图之二；
[0027]图3是线芯清洗装置的结构剖视图；
[0028]图4是图3中的B处放大图；
[0029]图5是图3中的C处放大图。
[0030]附图标记：31、水池；310、分隔板；311、第一腔室；312、第二腔室； 32、加热器；33、挡盖；3111、第一保持辊；3112、上压辊；3113、下压辊； 3101、第一槽口；3102、第一保持架；
3121、第二槽口；3122、第二保持架； 34、进水管；35、排水管；341、主供水管；342、阀门；36、处理筒；361、第一棉布层；362、第二棉布层；363、活性炭；37、排放管；370、排水主管； 351、第一轴环；364、第二轴环；3511、螺纹环套；3512、第一环槽；3513、 O形圈；365、第一法兰盘；371、第二法兰盘；3651、锁紧螺栓；3652、第二环槽；3653、环形密封圈。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]参考图1至图5，一种线芯清洗装置，其中线芯清洗装置3包括水池31，水池31内固定有分隔板310，分隔板310将水池31分割为第一腔室311和第二腔室312，第一腔室311内设置有加热器32，水池31在第一腔室311的上方固定有挡盖33，第一腔室311内转动连接有两个第一保持辊3111，第一腔室311在两个第一保持辊3111之间转动连接有上压辊3112和下压辊3113，分隔板310上开设有第一槽口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线芯清洗装置，包括水池(31)，其特征在于：所述水池(31)内固定有分隔板(310)，所述分隔板(310)将所述水池(31)分割为第一腔室(311)和第二腔室(312)，所述第一腔室(311)内设置有加热器(32)，所述第一腔室(311)内转动连接有两个第一保持辊(3111)，所述第一腔室(311)在两个所述第一保持辊(3111)之间转动连接有上压辊(3112)和下压辊(3113)，所述分隔板(310)上开设有第一槽口(3101)，所述第一槽口(3101)内固定有第一保持架(3102)，所述水池(31)端部开设有供线芯穿过的第二槽口(3121)，所述第二腔室(312)内固定有第二保持架(3122)，所述水池(31)上连通固定有进水管(34)和排水管(35)，所述进水管(34)与所述第一腔室(311)相互连通，所述进水管(34)与供水主管之间相互连通，所述排水管(35)与所述第二腔室(312)相互连通，所述排水管(35)端部拆卸连接有处理筒(36)，所述处理筒(36)内固定有第一棉布层(361)和第二棉布层(362)，所述第一棉布层(361)和所述第二棉布层(362)之间设置有活性炭(363)，所述处理筒(36)的底端拆卸连接有排放管(37)，所述排放管(37)与排水主管(370)之间相互连通。2.根据权利要求1所述的一种线芯清洗装置，其特征在于：所述排水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓青，
申请(专利权)人：苏州比特博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：