一种墙体彩绘打印机制造技术

技术编号:27322762 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-10 11:58
本实用新型专利技术涉及一种墙体彩绘打印机,包括底座、仪表箱、支撑梁,所述支撑梁相对的两侧外表面开设有第一凹槽,另外相对的两侧外表面开设有第二凹槽,所述支撑梁的中一个第二凹槽处安装有第二滑轨,第二滑块上固定设有安装板,所述安装板上安装有电机安装板,电机安装板上固定安装有电机,电机与减速箱相连接,减速箱的输出端安装有驱动齿轮,驱动齿轮与固定齿条啮合连接,所述支撑梁设有多段,相邻的两段支撑梁之间通过连接板固定在一起。本实用新型专利技术中改进的带有固定齿条支撑梁,可无限对长度对接延续,拆装方便,运输业方便,多角度多方位固定支撑梁,在方便拆卸的基础上,增强了支撑梁的强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种墙体彩绘打印机


[0001]本技术涉及墙体打印
,具体涉及一种墙体彩绘打印机。

技术介绍

[0002]随着打印技术的进步,墙体喷绘技术越来越成熟,画质清晰,色彩艳丽,现有的墙体喷绘设备的升降采用皮带横梁,高度固定,比如设备应用于打印2米高的墙体画,再高就就需要垫高打印机,不能灵活的根据墙体画的高度,调整设备的高度,使得打印高度画面拼接导致不美观,对于高度较高的墙体画,其设备的运输也较为困难,现场人工搭支撑架也比较困难,且高空作业危险。

技术实现思路

[0003]为克服所述不足,本技术的目的在于提供一种墙体彩绘打印机,解决了现有机器打印高度画面拼接导致不美观,可根据需要调整升降杆的高度,方便安装拆卸,方便运输。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种墙体彩绘打印机,包括底座、仪表箱、支撑梁,所述支撑梁相对的两侧外表面开设有第一凹槽,另外相对的两侧外表面开设有第二凹槽,第一凹槽、第二凹槽内均开设有安装孔;
[0005]所述支撑梁的中一个第二凹槽处安装有第二滑轨,第二滑轨上装配有至少两个第二滑块,第二滑块上固定设有安装板,所述安装板上安装有电机固定板,电机固定板上固定安装有电机,电机与减速箱相连接,减速箱的输出端安装有驱动齿轮,驱动齿轮与固定齿条啮合连接,固定齿条安装在所述支撑梁的一侧面上,固定齿条上开设有齿条固定孔,所述支撑梁设有多段,相邻的两段支撑梁之间通过连接板固定在一起。
[0006]具体地,所述连接板上开设有第三固定孔,相邻的两个第三固定孔之间的间距与相邻两个安装孔间的间距相等,连接板搭接在下面支撑梁的上段、上面支撑梁的下段,连接板通过固定螺栓依次穿过第三固定孔、安装孔,将连接板固定在相邻的两段支撑梁剩余的第一凹槽内以及其中一个第二凹槽内。
[0007]具体地,所述支撑梁上同一个侧面上设有两条第一凹槽。
[0008]具体地,所述固定齿条设有限位凸起,限位凸起装配在支撑梁的其中一个第一凹槽内,固定齿条的限位凸起装配在第一凹槽内。
[0009]具体地,同一段所述固定齿条搭接在两段相邻的支撑梁上,也起到固定两段支撑梁的作用。
[0010]具体地,同一段所述第二滑轨搭接在相邻的两段支撑梁上。
[0011]具体地,所述底座包括两条相互平行的横梁、两条相互平行的纵梁,所述纵梁与横梁交叉固定安装在一起,所述底座下方四角分别安装有四个可调支腿。
[0012]具体地,所述横梁位于纵梁上方,两条横梁的侧面均安装有第一滑轨,第一滑轨上装配有第一滑块,仪表箱固定在第一滑块上,支撑梁固定在仪表箱上。
[0013]本技术具有以下有益效果:本技术中改进的带有固定齿条支撑梁,精度高可大0.1mm,有恒定的传动比、寿命长,可无限对长度对接延续,解决了皮带传动的固定尺寸不能灵活延长的问题;本技术的结构拆装方便,运输业方便,解决了现有机器打印高度过高导致的画面拼接导致不美观问题;本使用新型中连接条、固定齿条搭接在两个相邻的支撑梁之间,并通过固定螺栓锁紧固定,连接条位于支撑梁的侧面的第一凹槽、第二凹槽内,多角度多方位固定支撑梁,在方便拆卸的基础上,增强了支撑梁的强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的底座结构示意图。
[0016]图3为本技术的支撑梁结构示意图。
[0017]图4为本技术的两段支撑梁之间的连接方式。
[0018]图5为本技术的装配横截面示意图。
[0019]图中1底座,101纵梁,102横梁,103第一滑轨,104可调支腿,2仪表箱,201第一滑块,3支撑梁,301第一凹槽,302第二凹槽,4支撑板,5第二滑轨,501第三固定孔,6固定齿条,601齿条固定孔,602驱动齿轮,603电机,604电机固定板,605限位凸起,606减速箱,7第二滑块,8连接板,801第三固定孔。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0021]如图1-5所示的一种墙体彩绘打印机,包括底座1、仪表箱2、支撑梁3,所述支撑梁3相对的两侧外表面开设有第一凹槽301,另外相对的两侧外表面开设有第二凹槽302,第一凹槽301、第二凹槽302内均开设有安装孔,所述支撑梁3选用铝型材,材质轻,强度高;
[0022]所述支撑梁3的中一个第二凹槽302处安装有第二滑轨5,第二滑轨5上开设有第二固定孔501,相邻的第二固定孔501间间距与相邻的安装孔间间距相等,第二滑轨5上装配有至少两个第二滑块7,第二滑块7上固定设有安装板4,安装板4与第二滑块4焊接在一起,或者通过螺栓、螺孔可拆卸固定在一起,所述安装板4上安装有电机固定板604,电机固定板604上固定安装有电机603,电机603与减速箱606相连接,减速箱606的输出端安装有驱动齿轮602,驱动齿轮602与固定齿条6啮合连接,固定齿条6安装在所述支撑梁3的一侧面上,固定齿条6上开设有齿条固定孔601,固定螺栓通过齿条固定孔601将固定齿条6固定在支撑梁3上,打印机安装在安装板4上,安装板带动打印机上下移动;
[0023]所述支撑梁3设有多段,相邻的两段支撑梁3之间通过连接板8固定在一起,连接板8上开设有第三固定孔801,相邻的两个第三固定孔801之间的间距与相邻两个安装孔间的间距相等,连接板8搭接在下面支撑梁3的上段、上面支撑梁3的下段,连接板8通过固定螺栓依次穿过第三固定孔801、安装孔,将连接板8固定在相邻的两段支撑梁3剩余的第一凹槽301内以及其中一个第二凹槽302内,起到连接两段支撑梁3的作用,并能够有效保证两段支撑梁3的连接强度。
[0024]具体地,所述支撑梁3上同一个侧面上设有两条第一凹槽301。
[0025]具体地,所述固定齿条6设有限位凸起,限位凸起装配在支撑梁的其中一个第一凹
槽301内,固定齿条6的限位凸起装配在第一凹槽301内,可以起到限位的作用,安装板4在装配上喷涂设备或者打印设备后,重量较重,会将作用力通过电机固定板604传递给驱动齿轮602,驱动齿轮602将压力作用在固定齿条6上,防止在使用过程中,固定齿条6被压变形,保证其安全性、精度和整体使用寿命。
[0026]具体地,同一段所述固定齿条6搭接在两段相邻的支撑梁3上,也起到固定两段支撑梁3的作用。
[0027]具体地,同一段所述第二滑轨5搭接在相邻的两段支撑梁上,也起到固定两段支撑梁3的作用。
[0028]具体地,所述底座1包括两条相互平行的横梁101、两条相互平行的纵梁102,所述纵梁102与横梁101交叉固定安装在一起,所述底座1下方四角分别安装有四个可调支腿104。
[0029]具体地,所述横梁101位于纵梁上方,两条横梁101的侧面均安装有第一滑轨103,第一滑轨103上装配有第一滑块201,仪表箱2固定在第一滑块201上,支撑梁3固定在仪表箱2上,方便根据情况,调整仪表箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙体彩绘打印机,包括底座、仪表箱、支撑梁,其特征在于:所述支撑梁相对的两侧外表面开设有第一凹槽,另外相对的两侧外表面开设有第二凹槽,第一凹槽、第二凹槽内均开设有安装孔;所述支撑梁的中一个第二凹槽处安装有第二滑轨,第二滑轨上装配有至少两个第二滑块,第二滑块上固定设有安装板,所述安装板上安装有电机固定板,电机固定板上固定安装有电机,电机与减速箱相连接,减速箱的输出端安装有驱动齿轮,驱动齿轮与固定齿条啮合连接,固定齿条安装在所述支撑梁的一侧面上,所述支撑梁设有多段,相邻的两段支撑梁之间通过连接板固定在一起。2.根据权利要求1所述的一种墙体彩绘打印机,其特征在于:所述连接板上开设有第三固定孔,相邻的两个第三固定孔之间的间距与相邻两个安装孔间的间距相等,连接板搭接在下面支撑梁的上段、上面支撑梁的下段,连接板通过固定螺栓依次穿过第三固定孔、安装孔,将连接板固定在相邻的两段支撑梁剩余的第一凹槽内以及其中一个第二凹槽内。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘有辉
申请(专利权)人:济南美捷经贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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