一种空气吹溴生产中尾气吸收装置制造方法及图纸

一种空气吹溴生产中尾气吸收装置及方法，用于空气吹溴生产中。通过设有两级碱洗吸收塔，并将液碱吸收液从高位缓冲罐利用液位差自流至吸收塔喷淋，吸收后的液碱进入碱液循环罐，再泵至顶部缓冲罐，实现循环吸收；其中液碱循环管路管径大于喷淋液碱管路管径，故缓冲罐内循环液碱量大于自流量，保证缓冲罐内液碱充足，当罐内液碱储满后经旁路溢流口溢流回循环罐。通过利用液位差，实现停电后碱洗吸收塔仍保持正常运行状态，可避免改造前紧急停电循环泵停止运行，造成尾气大量排空污染空气的问题，同时可避免部分产品损失。同时可避免部分产品损失。同时可避免部分产品损失。

【技术实现步骤摘要】
一种空气吹溴生产中尾气吸收装置


[0001]本技术涉及一种空气吹溴生产中，尾气吸收塔改造，实现紧急停电后仍能正常运行装置。

技术介绍

[0002]溴素是一种红棕色液体，分子式Br2,相对密度3.119(20℃),沸点58.78℃, 易挥发，具有强腐蚀性，微溶于水，易溶于乙醇、乙醚、氯仿、四氯化碳、煤油及二硫化碳等多种有机溶剂，也溶于盐酸、氢溴酸和溴化合物溶液。溴素是重要的化工原料，在阻燃剂、灭火剂、制冷剂、感光材料、医药、农药、油田等行业有广泛用途。
[0003]酸法空气吹溴是生产溴素的一种方法，目前国内绝大部分生产企业都采用酸法空气吹溴。主要工艺是将含溴量较低的海水或者卤水先酸化，再用氯气氧化，在吹出塔内用空气解吸，吹出游离溴Br2。然后利用二氧化硫在吸收塔内进行吸收，将溴富集形成中间产品吸收完成液，最后经过蒸馏塔经过蒸馏、冷却、分离制成成品溴。
[0004]海水中的溴离子在酸性条件下，用氯气氧化生成溴分子，其反应式如下：
[0005]2Br-+Cl2→
Br2+2Cl-[0006]游离出来的溴用空气吹出，吹出的含溴空气用二氧化硫吸收剂吸收制取HBr 完成液，其反应式如下：
[0007]SO2+2H2O+Br2→
H2SO4+2HBr
[0008]完成液加氯气，再将溴游离出来，其反应式如下：
[0009]2HBr+Cl2→
Br2+2HCl
[0010]蒸馏工序是把氧化成分子的溴与废液分离，即把两种以上的物质加热，利用各组分沸点的不同，使混合物进行分离的过程。溴的沸点是58.78℃，由于沸点的差异，在蒸馏塔内加热到一定温度时，低沸点的溴变成蒸汽从塔顶排出，高沸点的废液从塔底排出。从塔顶排出的溴气经过冷凝、分离后得到成品溴。
[0011]蒸馏工序尾气包括蒸馏塔和冷凝器、分离瓶排出的不凝气体，主要物质是 Br2、Cl2和SO2。为了保证蒸馏工序尾气的达标排放，采用酸洗、碱洗两部分装置吸收。其中酸洗以含HBr母液为吸收液，吸收气体中的溴以及少量Cl2和SO2，吸收液(即HBr母液)从酸洗回收装置底排出，进入氧化蒸馏塔。碱洗以氢氧化钠溶液为吸收液，经塔顶喷淋加入吸收酸洗后残留的部分尾气，从回收装置底部排出至碱液循环罐(5m3)，再泵至吸收塔循环吸收。
[0012]但以上方法存在不足之处是，当装置紧急停车后，由于碱洗部分中无法继续通过加入氢氧化钠，使得尾气无法在碱洗工序中进行有效回收，导致大量尾气排放，对环境造成污染。

技术实现思路

[0013]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种空气吹溴生产中尾气吸收的装置及方法，有效解决蒸馏排空尾气在紧急停电后，酸性气体排空至大气造成的环保问题，并实
现充分吸收。
[0014]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
[0015]一种空气吹溴生产中尾气吸收装置，包括尾气吸收塔、碱洗塔、碱液罐以及相连接的管路，尾气吸收塔和碱洗塔为串联连接，使尾气从尾气吸收塔的顶部排出从底部进入碱洗塔，碱洗塔底部排放口与碱液罐相连接，包括碱液缓冲罐，通过管路与碱洗塔和碱液罐相连接，所述的碱液缓冲罐设有缓冲罐入口、缓冲罐出口，缓冲罐入口设置在碱液缓冲罐的顶部，通过管路连接至碱液罐的底部位置，缓冲罐入口和碱液罐之间的管路上设有循环泵；所述的缓冲罐出口设置在碱液缓冲罐的底部，通过管路连接至碱洗塔的顶部；所述的碱液缓冲罐上还设有溢流口，设置在碱液缓冲罐的上部位置，通过管路与碱液罐相连接；所述的碱液缓冲罐的缓冲罐出口的位置高于碱洗塔入口位置。
[0016]本技术碱洗塔为两级设置，包括第一碱洗塔和第二碱洗塔，所述的第一碱洗塔和第二碱洗塔之间为串联连接，尾气经第一碱洗塔的顶部进入第二碱洗塔的底部。
[0017]所述的第一碱洗塔和第二碱洗塔底部连接碱液罐，第一碱洗塔和第二碱洗塔内的碱液经底部出口进入碱液罐内。
[0018]所述的碱液缓冲罐的缓冲罐出口分别连接第一碱洗塔和第二碱洗塔的上部入口，碱液缓冲罐内的碱液经第一碱洗塔和第二碱洗塔的上部入口自流进入碱洗塔内。
[0019]碱液缓冲罐连接第一碱洗塔和第二碱洗塔的管径(DN25)小于碱液罐连接碱液缓冲罐补充液碱管径(DN50)。
[0020]一种通过上述装置实现空气吹溴生产中尾气吸收方法，设有两级碱洗吸收塔，并将液碱吸收液从高位缓冲罐(3m3)利用液位差自流至吸收塔喷淋，吸收后的液碱进入碱液循环罐，再泵至顶部缓冲罐，实现循环吸收。由于液碱循环管路为DN50管径，而喷淋液碱管路为DN25管径，故缓冲罐内循环液碱量大于自流量，可保证缓冲罐内液碱充足，当罐内液碱储满后经旁路溢流口溢流回循环罐。
[0021]根据以上技术方案，所述吸收塔内喷淋液碱为利用液位差自流，并为两级串联吸收。
[0022]本技术具有的优点和有益效果是：
[0023](1)本技术可保证缓冲罐液碱充足，当紧急停电后，由于高位缓冲罐液碱为自流至吸收塔，代替原有泵至吸收塔的方式，可保持正常运行，解决了改造前因停电导致停泵，无吸收液喷淋大量酸性气体排至大气的问题，具有良好的社会环保效益。
[0024](2)本技术所需设备投资较少，对原有系统改造程度低，两级串联可实现尾气充分吸收。
附图说明
[0025]图1为本技术空气吹溴生产中尾气吸收装置的组成示意图；
[0026]图中：1、尾气回收塔；2、第一碱洗塔；3、第二碱洗塔；4、碱液缓冲罐； 5、碱液罐；6、循环泵；7、溢流口；8、缓冲罐入口；9、缓冲罐出口。
具体实施方式
[0027]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹列举以下实施例，并
配合附图详细说明如下：
[0028]参见附图1，本技术装置包括尾气吸收塔1、碱洗塔、碱液罐5以及相连接的管路，尾气吸收塔1和碱洗塔为串联连接，使尾气从尾气吸收塔1的顶部排出从底部进入碱洗塔，碱洗塔底部排放口与碱液罐5相连接，包括碱液缓冲罐4，通过管路与碱洗塔和碱液罐5相连接，所述的碱液缓冲罐设有缓冲罐入口8、缓冲罐出口9，缓冲罐入口8设置在碱液缓冲罐4的顶部，通过管路连接至碱液罐5的底部位置，缓冲罐入口8和碱液罐5之间的管路上设有循环泵6；所述的缓冲罐出口9设置在碱液缓冲罐4的底部，通过管路连接至碱洗塔的顶部；所述的碱液缓冲罐4上还设有溢流口7，设置在碱液缓冲罐4的上部位置，通过管路与碱液罐5相连接；所述的碱液缓冲罐4的缓冲罐出口9的位置高于碱洗塔入口位置。
[0029]本技术碱洗塔为两级设置，包括第一碱洗塔2和第二碱洗塔3，所述的第一碱洗塔2和第二碱洗塔3之间为串联连接，尾气经第一碱洗塔2的顶部进入第二碱洗塔3的底部。所述的第一碱洗塔2和第二碱洗塔3底部连接碱液罐5，第一碱洗塔2和第二碱洗塔3内的碱液经底部出口进入碱液罐5内。所述的碱液缓冲罐4的缓冲罐出口9分别连接第一碱洗塔2和第二碱洗塔3的上部入口，碱液缓冲罐4内的碱液经第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气吹溴生产中尾气吸收装置，其特征是：包括尾气吸收塔、碱洗塔、碱液罐以及相连接的管路，尾气吸收塔和碱洗塔为串联连接，使尾气从尾气吸收塔的顶部排出从底部进入碱洗塔，碱洗塔底部排放口与碱液罐相连接，包括碱液缓冲罐，通过管路与碱洗塔和碱液罐相连接，所述的碱液缓冲罐设有缓冲罐入口、缓冲罐出口，缓冲罐入口设置在碱液缓冲罐的顶部，通过管路连接至碱液罐的底部位置，缓冲罐入口和碱液罐之间的管路上设有循环泵；所述的缓冲罐出口设置在碱液缓冲罐的底部，通过管路连接至碱洗塔的顶部；所述的碱液缓冲罐上还设有溢流口，设置在碱液缓冲罐的上部位置，通过管路与碱液罐相连接；所述的碱液缓冲罐的缓冲罐出口的位置高于碱洗塔入口位置。2.根据权利要求1所述的空气吹溴生产中尾气吸收装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘山，王勇，刘瀚阳，王静海，张磊，吴凤顺，
申请(专利权)人：天津长芦汉沽盐场有限责任公司，
类型：新型
国别省市：