本发明专利技术提供了一种精密轴生产用周转装置，包括机架，机架上设有倾斜设置的第一托板及第二托板，第二托板上端设有倾斜设置的坡板，坡板下方设有周转盒，第二托板边缘设有导向板，导向板上开设有第一导槽及第二导槽，机架上铰接有油缸，油缸的顶杆上设有两件电机支架，电机支架上设有能够沿第一导槽及第二导槽运动的滑动筒，电机支架外侧设有直线电机，电机推杆穿过滑动筒的一端设有导电部，导电部侧部设有电刷，第二托板上方设有两件导电轴，两件导电轴之间设有绝缘间隔，导电轴上设有绝缘部，两件导电轴之间通过导线连接有电源及报警灯。当精密轴长度不符合标准时，报警灯工作，提醒操作人员注意，同时，精密轴落入周转盒中，方便周转运输。周转运输。周转运输。
【技术实现步骤摘要】
一种精密轴生产用周转装置
[0001]本专利技术涉及精密轴生产设备
[0002]具体地说，是涉及一种精密轴生产用周转装置。
技术介绍
[0003]精密轴是圆度跳动等精度要求较高的轴件，在机械行业应用范围极广。现有技术中，精密轴在加工时，每完成一道工序，需要操作人员将精密轴装入周转盒中，然后运输到下一工序的工位，最后，需要操作人员对精密轴进行质检，以检测精密轴是否合格。
[0004]然而上述现有技术具有以下缺点：在操作人员对精密轴进行质检时，往往只检测精密轴的圆度跳动、表面粗糙度等项目，往往忽视了精度要求相对较低的长度，造成漏检，使不合格产品出厂，造成经济损失，并影响企业形象。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种精密轴生产用周转装置，方便检测精密轴的长度，同时方便操作人员周转运输。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种精密轴生产用周转装置，包括机架，所述机架上设有倾斜设置的第一托板及第二托板，所述第一托板的下端与第二托板的下端相连接，所述第二托板上端设有倾斜设置的坡板，所述坡板下端的下方设有能够盛放精密轴的周转盒，所述第二托板左、右两侧边缘设有导向板，所述导向板上开设有与第二托板相平行的第一导槽、及与坡板相平行的第二导槽，所述机架上铰接有油缸，所述油缸的顶杆上设有两件电机支架，所述电机支架上设有能够沿第一导槽及第二导槽运动的滑动筒，所述电机支架外侧设有直线电机，所述直线电机的电机推杆穿过滑动筒，所述电机推杆穿过滑动筒的一端设有导电部，所述导电部上设有能够与精密轴的顶尖槽相对应的顶尖，所述导电部侧部设有电刷，所述第二托板上方设有两件导电轴，两件导电轴之间设有绝缘间隔，所述导电轴上设有绝缘部，两件导电轴之间通过导线连接有电源及报警灯。
[0007]作为一种改进：所述导电轴上套接有若干导电环，所述绝缘部包括套接在导电轴上的绝缘环，所述导电轴端部螺纹连接有螺母，相邻的两件导电环能够夹住导线端部。
[0008]作为一种改进：所述导电部上转动连接有转块，所述转块与导电部之间设有轴承，所述顶尖位于转块上。
[0009]作为一种改进：所述坡板上设有套管，所述套管内滑动连接有活动杆，所述活动杆前端能够与第二导槽相对应，所述活动杆后端设有能够与坡板相接触的挡板，所述活动杆与套管之间设有复位装置。
[0010]作为一种改进：所述活动杆上设有前连接板，所述套管上设有后连接板，所述前连接板上设有弹簧导向杆，所述弹簧导向杆穿过后连接板且与后连接板滑动连接，所述复位装置包括套接在弹簧导向杆上的复位弹簧，所述复位弹簧前端与前连接板相抵，所述复位弹簧后端与后连接板相抵。
齿条；17-齿轮；18-第一传动皮带；19-传送带主动轮；20-环形带；21-凹槽；22-传送带；23-环形带主动轮；24-第二传动皮带；25-传送带从动轮；26-环形带从动轮；27-箱体；28-顶升弹簧；29-缓冲垫；30-导向板；31-直线电机；32-第二托板；33-电机推杆；34-导电部；35-精密轴；36-滑动筒；37-顶尖槽；38-顶尖；39-轴承；40-转块；41-绝缘间隔；42-绝缘环；43-导线；44-报警灯；45-电源；46-前连接板；47-复位弹簧；48-后连接板；49-过渡板；50-后压辊；51-周转盒；52-前压辊；53-凸起；54-顶块；55-导电环；56-弹簧导向杆；57-主动轴；58-轴槽。
具体实施方式
[0033]实施例：如附图1到7所示，一种精密轴生产用周转装置，包括机架，所述机架上设有倾斜设置的第一托板5及第二托板32，所述第一托板5的下端与第二托板32的下端相连接，所述第一托板5与第二托板32构成V字形结构，用于放置精密轴35。所述第二托板32上端设有倾斜设置的坡板14，所述第一托板5、第二托板32及坡板14上均设有海绵垫6，避免精密轴35与第一托板5、第二托板32或坡板14发生磕碰，造成精密轴35损坏。所述坡板14下端的下方设有能够盛放精密轴35的周转盒51，当精密轴35沿坡板14滚落时，落入周转盒51中，方便操作人员周转运输。
[0034]所述第二托板32左、右两侧边缘设有导向板30，所述导向板30上开设有与第二托板32相平行的第一导槽10、及与坡板14相平行的第二导槽11，所述机架上铰接有油缸2，具体的，所述机架上设有油缸支架1，所述油缸2与油缸支架1铰接，所述油缸2的顶杆上设有推板3，所述推板3上设有两件电机支架4，两件电机支架4与两件导向板30一一对应设置。所述电机支架4上设有能够沿第一导槽10及第二导槽11运动的滑动筒36，所述电机支架4外侧设有直线电机31，所述直线电机31上设有能够往复运动而不转动的电机推杆33，所述直线电机31采用现有技术，在此不再赘述。所述直线电机31的电机推杆33穿过滑动筒36，所述电机推杆33穿过滑动筒36的一端设有导电部34，所述导电部34上设有能够与精密轴35的顶尖槽37相对应的顶尖38，具体的，所述导电部34上转动连接有转块40，所述转块40与导电部34之间设有轴承39，所述顶尖38位于转块40上。当两件顶尖38夹住精密轴35时，所述精密轴35能够相对电机推杆33转动，将滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了摩擦力，降低精密轴35因摩擦受损的风险。
[0035]所述导电部34侧部设有电刷7，所述第二托板32上方设有两件导电轴8，两件导电轴8之间设有绝缘间隔41，所述导电轴8上设有绝缘部，两件导电轴8之间通过导线43连接有电源45及报警灯44，所述电源45及报警灯44均采用现有技术，在此不再赘述。所述导电轴8上套接有若干导电环55，所述绝缘部包括套接在导电轴8上的绝缘环42，所述导电轴8端部螺纹连接有螺母9，相邻的两件导电环55能够夹住导线43端部。组装时，根据需要将导电环55及绝缘环42套在导电轴8上即可，方便调整绝缘环42的位置，适应不同长度的精密轴35。
[0036]使用时，操作人员将加工好的精密轴35放置在第一托板5与第二托板32之间，此时，启动直线电机31，所述电机推杆33推动顶尖38靠近精密轴35，并将精密轴35夹住。然后，启动油缸2，所述油缸2推动推板3及电机支架4运动，所述滑动筒36首先沿第一导槽10运动，此时，所述精密轴35位于第二托板32上部。
[0037]在此过程中，当精密轴35长度符合标准时，所述电刷7与绝缘部相接触，所述报警
灯44与电源之间没有形成回路，所述报警灯44不工作。所述油缸2继续推动推板3及电机支架4运动，所述滑动筒36然后沿第二导槽11运动，此时，所述精密轴35位于坡板14上部，反向启动直线电机31，所述电机推杆33拉动顶尖38远离精密轴35，反向启动油缸2，所述油缸2拉动推板3及电机支架4回到初始位置，所述精密轴35则在重力的作用下沿坡板14滚下，最终落入周转盒51。
[0038]当精密轴35长度不符合标准，过长或者过短时，所述电刷7与导电轴8的其他部分相接触，所述导电部34、顶尖38及精密轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密轴生产用周转装置，包括机架，所述机架上设有倾斜设置的第一托板（5）及第二托板（32），所述第一托板（5）的下端与第二托板（32）的下端相连接，其特征在于：所述第二托板（32）上端设有倾斜设置的坡板（14），所述坡板（14）下端的下方设有能够盛放精密轴（35）的周转盒（51），所述第二托板（32）左、右两侧边缘设有导向板（30），所述导向板（30）上开设有与第二托板（32）相平行的第一导槽（10）、及与坡板（14）相平行的第二导槽（11），所述机架上铰接有油缸（2），所述油缸（2）的顶杆上设有两件电机支架（4），所述电机支架（4）上设有能够沿第一导槽（10）及第二导槽（11）运动的滑动筒（36），所述电机支架（4）外侧设有直线电机（31），所述直线电机（31）的电机推杆（33）穿过滑动筒（36），所述电机推杆（33）穿过滑动筒（36）的一端设有导电部（34），所述导电部（34）上设有能够与精密轴（35）的顶尖槽（37）相对应的顶尖（38），所述导电部（34）侧部设有电刷（7），所述第二托板（32）上方设有两件导电轴（8），两件导电轴（8）之间设有绝缘间隔（41），所述导电轴（8）上设有绝缘部，两件导电轴（8）之间通过导线（43）连接有电源（45）及报警灯（44）。2.根据权利要求1所述的精密轴生产用周转装置，其特征在于：所述导电轴（8）上套接有若干导电环（55），所述绝缘部包括套接在导电轴（8）上的绝缘环（42），所述导电轴（8）端部螺纹连接有螺母（9），相邻的两件导电环（55）能够夹住导线（43）端部。3.根据权利要求1所述的精密轴生产用周转装置，其特征在于：所述导电部（34）上转动连接有转块（40），所述转块（40）与导电部（34）之间设有轴承（39），所述顶尖（38）位于转块（40）上。4.根据权利要求1到3其中之一所述的精密轴生产用周转装置，其特征在于：所述坡板（14）上设有套管（13），所述套管（13）内滑动连接有活动杆（12），所述活动杆（12）前端能够与第二导槽（11）相对应，所述活动杆（12）后端设有能够与坡板（14）相接触的挡板（15），所述活动杆（12）与套管（13）之间设有复位装置。5.根据权利要求4所述的精密轴生产用周转装置，其特征在于：所述活动杆（12）上设有前连接板（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵益涛，李付君，孙亚楠，
申请(专利权)人：山东交通职业学院，
类型：发明
国别省市：
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