玻璃面板切割生产线及玻璃面板切割生产线的维修方法技术

本申请公开了一种玻璃面板切割生产线及玻璃面板切割生产线的维修方法，玻璃面板切割生产线包括第一流水线、第二流水线、第三流水线、切割机和安全门；第一流水线和第二流水线并行布置且汇流于第三流水线，第一流水线和第二流水线均设有切割机和安全门，且安全门位于切割机的下游，安全门关闭时用于防护第一流水线或第二流水线上的玻璃面板，第一流水线上的安全门和第二流水线上的安全门相对平行设置。第一流水线和第二流水线中的一个出现故障时，将故障流水线停止，而正常的流水线继续运行，将故障流水线上的安全门关闭，人员可以靠近故障流水线并进行维修作业，能够在玻璃面板切割生产线的运行过程中开展维修作业，且能够保护人员的安全。人员的安全。人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
玻璃面板切割生产线及玻璃面板切割生产线的维修方法


[0001]本申请涉及玻璃面板加工
，特别是涉及一种玻璃面板切割生产线及玻璃面板切割生产线的维修方法。

技术介绍

[0002]在玻璃面板生产中，通常需要采用切割机对玻璃面板进行切割加工，被切割好的玻璃面板通过流水线运送至一下道工序。为了提高生产效率，通常设置有两条并行工作的流水线。
[0003]在现阶段生产过程中，玻璃面板切割生产线出现单边宕机的故障时，维修人员进入两条流水线之间的通道对故障部件进行维修作业，流水线上的玻璃面板会危及维修人员的人身安全，若将玻璃面板切割生产线全部停止，则会影响玻璃面板的生产效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的玻璃面板切割生产线。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种能够在生产线运行的过程中安全地进行维修作业的玻璃面板切割生产线及玻璃面板切割生产线的维修方法。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种玻璃面板切割生产线，所述玻璃面板切割生产线包括第一流水线、第二流水线、第三流水线、切割机和安全门；所述第一流水线和所述第二流水线并行布置且汇流于所述第三流水线，所述第一流水线和所述第二流水线均设有所述切割机和所述安全门，且所述安全门位于所述切割机的下游，所述安全门关闭时用于防护所述第一流水线或所述第二流水线上的玻璃面板，所述第一流水线上的所述安全门和所述第二流水线上的所述安全门相对平行设置。
[0007]优选地，所述安全门包括第一驱动器和门板，所述门板位于所述第一流水线或所述第二流水线的上方且与所述第一流水线或所述第二流水线的传送方向垂直，所述第一驱动器与所述门板连接并用于驱动所述门板升降。
[0008]优选地，所述玻璃面板切割生产线还包括滑轨，所述滑轨安装于所述第一流水线或所述第二流水线的机架，所述门板与所述滑轨可滑动地连接，所述第一驱动器包括第一气缸，所述第一气缸安装于所述第一流水线或所述第二流水线的机架，所述第一气缸的推杆与所述门板连接。
[0009]优选地，所述玻璃面板切割生产线还包括锁定组件，所述门板设有卡扣孔，所述锁定组件包括第二驱动器和卡扣件，所述第二驱动器与所述卡扣件连接并用于驱动所述卡扣件伸入或脱离所述卡扣孔。
[0010]优选地，所述门板的底部凸设有卡接部，所述卡接部设有多个所述卡扣孔，所述第二驱动器和所述卡扣件的数量与所述卡扣孔的数量一一对应。
[0011]优选地，所述第二驱动器包括第二气缸，所述第二气缸安装于所述第一流水线或所述第二流水线的机架，所述第二气缸的推杆与所述门板连接。
[0012]优选地，所述玻璃面板切割生产线还包括控制器和多个电磁阀，所述电磁阀用于控制所述第一气缸或所述第二气缸的工作，所述控制器与所述电磁阀电连接。
[0013]优选地，所述第一气缸和所述第二气缸均配设有传感器，所述传感器用于检测所述第一气缸或所述第二气缸的活塞位置，所述传感器与所述控制器电连接。
[0014]优选地，所述玻璃面板切割生产线还包括通道门，所述第一流水线和所述第二流水线之间具有通道，所述通道门设置于所述通道的远离所述第三流水线的一端，所述通道门用于关闭所述通道。
[0015]本申请还提供了一种玻璃面板切割生产线的维修方法，所述玻璃面板切割生产线包括两条并行布置的流水线，两条流水线之间具有通道，所述维修方法包括：关闭出现故障的流水线上的安全门；锁定所述安全门的位置；打开所述通道上的通道门以供人员进入；在人员离开所述通道后关闭所述通道门；解锁所述安全门；打开所述安全门。
[0016]本申请的有益效果：通过，从而能够改善的问题。
[0017]所述第一流水线和所述第二流水线中的一个出现故障时，将故障流水线停止，而正常的流水线继续运行，将故障流水线上的安全门关闭，在安全门的防护下，维修人员可以靠近故障流水线并进行维修作业，由此，能够在玻璃面板切割生产线的运行过程中开展维修作业，且能够保护维修人员的安全。
附图说明
[0018]图1是本申请提供的玻璃面板切割生产线的一实施例的布局示意图；
[0019]图2是本申请提供的安全门和锁定组件的一实施例的结构示意图；
[0020]图3是本申请提供的玻璃面板切割生产线的维修方法的一实施例的流程示意图。
[0021]附图标记：
[0022]100-玻璃面板切割生产线，101-第一流水线，102-第二流水线，103-第三流水线，104-通道，10-切割机，20-安全门，21-第一气缸，22-门板，23-卡接部，201-卡扣孔，30-锁定组件，31-第二气缸，32-卡扣件，40-传感器，50-通道门，90-玻璃面板。
具体实施方式
[0023]下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0025]图1是本申请提供的玻璃面板切割生产线100的一实施例的布局示意图；图2是本申请提供的安全门20和锁定组件30的一实施例的结构示意图。
[0026]请参见图1至图2，本申请的玻璃面板切割生产线100包括第一流水线101、第二流水线102、第三流水线103、切割机10、安全门20、滑轨、锁定组件30、控制器、电磁阀、传感器
40和通道门50。
[0027]第一流水线101和第二流水线102并行布置且汇流于第三流水线103，第一流水线101和第二流水线102均设有切割机10和安全门20，且安全门20位于切割机10的下游，安全门20关闭时用于防护第一流水线101或第二流水线102上的玻璃面板，第一流水线101上的安全门20和第二流水线102上的安全门20相对平行设置。
[0028]当第一流水线101和第二流水线102中的一个出现故障时，将故障流水线停止，而正常的流水线继续运行，将故障流水线上的安全门20关闭，在安全门20的防护下，维修人员可以靠近故障流水线并进行维修作业，由此，能够在玻璃面板切割生产线100的运行过程中开展维修作业，且能够保护维修人员的安全。玻璃面板切割生产线100出现单边宕机的故障时，可以一边维修，另一边正常运行，能够保障玻璃面板的生产效率。
[0029]第一流水线101和第二流水线102并行布置且汇流于第三流水线103。第一流水线101和第二流水线102可以作为生产玻璃面板90的切割流水线，通常包括机架和安装在机架上的传送机构，传送机构可以是传送辊轮、传送辊筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃面板切割生产线，其特征在于，所述玻璃面板切割生产线包括第一流水线、第二流水线、第三流水线、切割机和安全门；所述第一流水线和所述第二流水线并行布置且汇流于所述第三流水线，所述第一流水线和所述第二流水线均设有所述切割机和所述安全门，且所述安全门位于所述切割机的下游，所述安全门关闭时用于防护所述第一流水线或所述第二流水线上的玻璃面板，所述第一流水线上的所述安全门和所述第二流水线上的所述安全门相对平行设置。2.根据权利要求1所述的玻璃面板切割生产线，其特征在于，所述安全门包括第一驱动器和门板，所述门板位于所述第一流水线或所述第二流水线的上方且与所述第一流水线或所述第二流水线的传送方向垂直，所述第一驱动器与所述门板连接并用于驱动所述门板升降。3.根据权利要求2所述的玻璃面板切割生产线，其特征在于，所述玻璃面板切割生产线还包括滑轨，所述滑轨安装于所述第一流水线或所述第二流水线的机架，所述门板与所述滑轨可滑动地连接，所述第一驱动器包括第一气缸，所述第一气缸安装于所述第一流水线或所述第二流水线的机架，所述第一气缸的推杆与所述门板连接。4.根据权利要求2所述的玻璃面板切割生产线，其特征在于，所述玻璃面板切割生产线还包括锁定组件，所述门板设有卡扣孔，所述锁定组件包括第二驱动器和卡扣件，所述第二驱动器与所述卡扣件连接并用于驱动所述卡扣件伸入或脱离所述卡扣孔。5.根据权利要求4所述的玻璃面板切割生产线，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：深圳市华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：