一种玻璃板材切割控制系统技术方案

本发明专利技术提供了一种玻璃板材切割控制系统，所述切割控制系统包括检测装置、切割装置、转动装置、调整装置、定型装置和处理器，所述检测装置被构造为对玻璃制品进行检测，并配合所述切割装置的且切割过程进行检测；所述切割装置被构造为对所述玻璃制品进行切割；所述转动装置被构造为对所述玻璃制品进行转动；所述调整装置被构造对所述切割装置的切割形状进行调整；所述定型装置被构造为对所述玻璃装置的切割边进行调整。本发明专利技术通过采用定型装置被构造为与调整装置进行配合使用，并基于定型装置对形状进行限定，以保证各个调整杆之间的配合以对各个形状进行切割。对各个形状进行切割。对各个形状进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃板材切割控制系统


[0001]本专利技术涉及玻璃切割
，尤其涉及一种玻璃板材切割控制系统。

技术介绍

[0002]目前，切割玻璃时，通常按照技术人员的经验切割获得切割的玻璃，该方法受人工经验的影响，切割精度及尺寸与预估的结果存在较大差异，影响了玻璃整体的切割品质，造成玻璃的耗损。
[0003]如CN106145658B现有技术公开了一种玻璃切割方法，机械对位切割。请参考图2，机械对位切割是通过在承载待切割玻璃12的基板10上设置的固定定位部件14与活动定位部件15配合夹持待切割玻璃12，实现对待切割玻璃12的定位，之后切割机的刀头11沿切割线13切割。该方法的不足在于，由于固定定位部件14与活动定位部件15配合存在精度误差，仍然会出现实际切割偏离要求切割线的现象，切割品质不高。另一种典型的如WO2014131218A1的现有技术公开的一种单层阵列玻璃基板的切割方法及切割系统，以及如WO2014194540A1的现有技术公开的一种玻璃基板切割系统，通过单切割轮对玻璃基板进行切割，避免了玻璃基板切口破损的问题，但是在单轮切割装置切割时，同样会产生飞溅的玻璃颗粒，从而对阵列单元产生划伤；同时，硬度高且易碎，所以很难切断，目前主要是采用动态玻璃刀或砂轮机进行切断，由于玻璃刀或砂轮片直接接触石英玻璃管或石英玻璃棒时，易造成石英玻璃管损坏，合格率大幅下降，且生产效率低下。
[0004]为了解决本领域普遍存在切割品质不佳、切割存在灰尘等颗粒、影响玻璃产品的表面质量、无法适应硬质玻璃切割等等问题，作出了本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于，针对目前玻璃切割所存在的不足，提出了一种玻璃板材切割控制系统。
[0006]为了克服现有技术的不足，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种玻璃板材切割控制系统，所述切割控制系统包括检测装置、切割装置、转动装置、调整装置、定型装置和处理器，所述检测装置被构造为对玻璃制品进行检测，并配合所述切割装置的且切割过程进行检测；所述切割装置被构造为对所述玻璃制品进行切割；所述转动装置被构造为对所述玻璃制品进行转动；所述调整装置被构造对所述切割装置的切割形状进行调整；所述定型装置被构造为对所述玻璃装置的切割边进行调整。
[0008]可选的，所述检测装置包括检测元件、循迹机构和数据采集单元，所述检测元件被构造为设置在所述循迹机构上，并与所述数据采集单元数据连接；所述循迹机构被构造为对所述切割装置的切割路径进行检测；所述数据采集单元被构造为对所述检测元件检测的数据进行采集并与所述处理器进行数据的分享；所述循迹机构包括循迹轨迹、滑动座和循迹驱动机构，所述滑动座被构造为与所述循迹轨迹滑动连接形成循迹部，所述循迹部被构造为对所述循迹驱动机构驱动连接。
[0009]可选的，所述切割装置包括一组切割腔、第一位移机构、第二位移机构、第一偏转机构和第二偏转机构，所述第一位移机构被构造为与所述第一偏转机构连接形成第一切割部，所述第一切割部被构造为设置在一侧的所述切割腔中；所述第二位移机构被构造为与所述第二偏转机构连接形成第二切割部，所述第二切割部被构造为设置在另一侧的所述切割腔中；所述第一切割部和所述第二切割部呈镜像设置。
[0010]可选的，所述转动装置包括伸缩机构、抵靠机构和转动机构，所述转动机被构造为设置在所述抵靠机构上形成转动部，所述转动部被构造为设置在所述伸缩机构上并在所述伸缩机构的作用下抵靠所述玻璃制品，并对所述玻璃制品进行转动；所述转动机构包括转动轮和转动驱动机构，所述转动轮被构造为与所述转动驱动机构驱动连接；所述抵靠机构包括一组夹持板和调整构件，所述调整构件被构造为对一组所述夹持板的槽宽进行调整；所述伸缩机构包括若干个伸出杆和伸出驱动机构，各个所述伸出杆被构造为与所述伸出驱动机构驱动连接。
[0011]可选的，所述调整装置包括若干个调整杆、限位座、支撑框和调整驱动机构，各个所述调整杆的一端与所述支撑框垂直固定连接，各个所述调整杆的另一端与所述限位座的外周连接，所述调整装置被构造为对所述切割装置的切割位置进行调整；且所述调整装置依据所述定型装置的切割的形状进行调整；各个所述调整杆与所述限位座连接的一端沿着所述限位座的外周等间距与所述限位座连接。
[0012]可选的，所述定型装置包括形状执行单元、验证单元和纠错单元，所述形状执行单元被构造为对设定的切割形状进行生成，并对所述调整装置的调整操作进行可执行程序的验证；所述验证单元被构造为对所述可执行程序进行验证并基于验证操作对所述切割形状的路径进行监控；所述纠错单元被构造为对所述调整装置或所述切割装置的移动路径进行纠错，若出现错误则进行纠错的操作。
[0013]可选的，所述第一位移机构包括第一感应板、若干个第一位置标记、第一切割构件和第一纠偏机构，所述第一感应板被构造为设置在一侧所述切割腔的底部，各个所述第一位置标记件沿着所述第一感应板的一侧等间距的分布，且各个所述第一位置标记均被对应各个不同的切割区域；所述第一感应板上设有与所述第一切割构件吸合的第一限制单元，所述第一限制单元被构造为对所述第一切割构件的一端进行吸引；所述第一纠偏机构被构造为所述第一切割构件进行牵引；所述第一纠偏机构包括若干个第一回收构件、若干根第一回收绳和第一回收驱动机构，各个所述第一回收构件与各根所述第一回收绳配对使用，各根所述第一回收绳的一端与各个所述第一回收构件连接，各根所述第一回收绳的另一端被构造为与所述第一切割构件连接，所述第一回收驱动机构被构造为对所述第一回收构件驱动连接。
[0014]可选的，所述第一偏转机构包括第一偏转座、第一角度检测构件和第一角度驱动机构，所述第一角度检测构件被构造为设置在所述第一偏转座上，且所述第一角度驱动机构被构造为对所述第一偏转座驱动连接。
[0015]可选的，所述第二位移机构包括第二感应板、若干个第二位置标记、第二切割构件和第二纠偏机构，所述第二感应板被构造为设置在一侧所述切割腔的底部，各个所述第二位置标记件沿着所述第二感应板的一侧等间距的分布，且各个所述第二位置标记均被对应各个不同的切割区域；所述第二感应板上设有与所述第二切割构件吸合的第二限制单元，
所述第二限制单元被构造为对所述第二切割构件的一端进行吸引；所述第二纠偏机构被构造为所述第二切割构件进行牵引；所述第二纠偏机构包括若干个第二回收构件、若干根第二回收绳和第二回收驱动机构，各个所述第二回收构件与各根所述第二回收绳配对使用，各根所述第二回收绳的一端与各个所述第二回收构件连接，各根所述第二回收绳的另一端被构造为与所述第二切割构件连接，所述第二回收驱动机构被构造为对所述第二回收构件驱动连接。
[0016]可选的，所述第二偏转机构包括第二偏转座、第二角度检测构件和第二角度驱动机构，所述第二角度检测构件被构造为设置在所述第二偏转座上，且所述第二角度驱动机构被构造为对所述第二偏转座驱动连接。
[0017]本专利技术所取得的有益效果是：
[0018]1.通过采用抵靠机构的一组夹持板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃板材切割控制系统，其特征在于，所述切割控制系统包括检测装置、切割装置、转动装置、调整装置、定型装置和处理器，所述检测装置被构造为对玻璃制品进行检测，并配合所述切割装置的且切割过程进行检测；所述切割装置被构造为对所述玻璃制品进行切割；所述转动装置被构造为对所述玻璃制品进行转动；所述调整装置被构造对所述切割装置的切割形状进行调整；所述定型装置被构造为对所述玻璃装置的切割边进行调整。2.如权利要求1所述的一种玻璃板材切割控制系统，其特征在于，所述检测装置包括检测元件、循迹机构和数据采集单元，所述检测元件被构造为设置在所述循迹机构上，并与所述数据采集单元数据连接；所述循迹机构被构造为对所述切割装置的切割路径进行检测；所述数据采集单元被构造为对所述检测元件检测的数据进行采集并与所述处理器进行数据的分享；所述循迹机构包括循迹轨迹、滑动座和循迹驱动机构，所述滑动座被构造为与所述循迹轨迹滑动连接形成循迹部，所述循迹部被构造为对所述循迹驱动机构驱动连接。3.如前述权利要求之一所述的一种玻璃板材切割控制系统，其特征在于，所述切割装置包括一组切割腔、第一位移机构、第二位移机构、第一偏转机构和第二偏转机构，所述第一位移机构被构造为与所述第一偏转机构连接形成第一切割部，所述第一切割部被构造为设置在一侧的所述切割腔中；所述第二位移机构被构造为与所述第二偏转机构连接形成第二切割部，所述第二切割部被构造为设置在另一侧的所述切割腔中；所述第一切割部和所述第二切割部呈镜像设置。4.如前述权利要求之一所述的一种玻璃板材切割控制系统，其特征在于，所述转动装置包括伸缩机构、抵靠机构和转动机构，所述转动机被构造为设置在所述抵靠机构上形成转动部，所述转动部被构造为设置在所述伸缩机构上并在所述伸缩机构的作用下抵靠所述玻璃制品，并对所述玻璃制品进行转动；所述转动机构包括转动轮和转动驱动机构，所述转动轮被构造为与所述转动驱动机构驱动连接；所述抵靠机构包括一组夹持板和调整构件，所述调整构件被构造为对一组所述夹持板的槽宽进行调整；所述伸缩机构包括若干个伸出杆和伸出驱动机构，各个所述伸出杆被构造为与所述伸出驱动机构驱动连接。5.如前述权利要求之一所述的一种玻璃板材切割控制系统，其特征在于，所述调整装置包括若干个调整杆、限位座、支撑框和调整驱动机构，各个所述调整杆的一端与所述支撑框垂直固定连接，各个所述调整杆的另一端与所述限位座的外周连接，所述调整装置被构造为对所述切割装置的切割位置进行调整；且所述调整装置依据所述定型装置的切割的形状进行调整；各个所述调整杆与所述限位座连接的一端沿着所述限位座的外周等间距与所述限位座连接。6.如前述权利要求之一所述的一种玻璃板材切割控制系统，其特征在于，所述定型装置包括形状执行单元、验证单元和纠错单...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁生军，马克西姆，妮可桑德拉，
申请(专利权)人：北海市海城区海腹川背信息咨询服务中心，
类型：发明
国别省市：