【技术实现步骤摘要】
一种支持模具
[0001]本专利技术涉及模具治具领域,更具体地讲,涉及一种支持模具。
技术介绍
[0002]光伏产业利用太阳能进行光电转换,是发展增长最快的新兴产业之一,是利用半导体材料的光生伏特效应原理直接将太阳辐射能转换为电能的技术,是一种无污染、无噪声、性能可靠、使用方便、寿命长,易于大规模生产的可再生能源技术。用太阳能电池组合方阵,可建成光伏电站,能像常规电站一样为工业、农业、通信、日常生活提供可靠的能源。
[0003]光伏支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装固定太阳能面板设计的特殊的支架,光伏支架作为太阳能电池方阵支撑结构的核心部件,其性能状况往往决定了光伏系统的安全高效运行及成本控制,光伏支架作为太阳能电池方阵的支撑结构,对系统的安全高效运行及成本控制有着重要的影响,因此,支架设计的合理性、成本的控制和使用寿命成为光伏支架行业竞争的重要途径。然而目前的支架工作还不甚理想,而且成本过高,因此急需一种新型的能够安全、可靠、稳定地运行功能平台模具,以期解决该问题。
技术实现思路
[0004]因此,针对现有技术上存在的不足,提供本专利技术的示例以基本上解决由于相关领域的限制和缺点而导致的一个或更多个问题,安全性和可靠性大幅度提高,有效的起到保护设备的作用。
[0005]按照本专利技术提供的技术方案,本专利技术公开的支持模具包括底部支持组件,其中底部支持组件包括基底,基底上安装有支撑座,支撑座上连接有支撑杆,支撑杆的上方设有支撑板。
[0006]进一步的,支撑板上装配有回 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支持模具,所述的支持模具包括基底(1),所述的基底(1)上安装有支撑座(2),所述的支撑座(2)上连接有支撑杆(3),所述的支撑杆(3)的上方设有支撑板(4),所述的支撑板(4)上装配有回转驱动装置(5),所述的回转驱动装置(5)上连接有装载板(6),所述的装载板(6)上连接有左轴承组件和右轴承组件,所述的左轴承组件和所述的右轴承组件之间装配有转轴(7),所述的转轴(7)上还分别装配有左转动件(8)和右转动件(9),所述的左转动件(8)位于所述的左轴承组件的左侧,所述的右转动件(9)位于所述的右轴承组件的右侧,所述的左转动件(8)上设有左连接套,所述的左连接套上连接有左矩形连接体(10),所述的右转动件(9)上设有右连接套,所述的右连接套上连接有右矩形连接体(11),所述的装载板(6)上还连接有第一L型连接体,所述的第一L型连接体上连接有连接臂(12),所述的连接臂(12)的下方连接有第二L型连接板,所述的第二L型连接板上设有下连接块(13),所述的下连接块(13)可转动的装配有线性驱动装置(14),所述的线性驱动装置(14)的驱动杆上装配有上连接块(15),所述的驱动杆能够相对所述的上连接块(15)转动,所述的支架模具还包括框架板组件,所述的框架板组件包括间隔平行设置的左连接板(16)和右连接板(17),所述的左连接板(16)和所述的右连接板(17)之间连接有第一横向连接板(18),所述的上连接块(15)连接在所述的第一横向连接板(19)上,所述的第一横向连接板(18)的下方设有第二横向连接板(19)和第三横向连接板(20),所述的第二横向连接板(19)和所述的第三横向连接板(20)上下平行间隔设置并且均与所述的左连接板(16)和所述的右连接板(17)连接,所述的左矩形连接体(10)和所述的右矩形连接体(11)的两端分别与所述的第二横向连接板(19)和所述的第三横向连接板(20)相连。2.根据权利要求1所述的一种支持模具,其特征在于,所述的左连接板(16)和所述的右连接板(17)上还连接有工件(21),所述的工件(21)为太阳能电池板,所述的太阳能电池板内嵌设有太阳能电池,所述的太阳能电池为半导体敏化太阳能电池,其中,所述的半导体敏化太阳能电池的光敏化剂为Sn-Cd-S量子点材料,所述的半导体敏化太阳能电池包括FTO导电玻璃、阻挡层、TiO2涂层、对电极,所述的对电极包括铂对电极和金对电极。3.根据权利要求1所述的一种支持模具,其特征在于,所述的FTO导电玻璃的制备包括如下步骤:1).使用玻璃切割机将FTO导电玻璃切割成指定尺寸的玻璃片;2).将切割完成的玻璃片依次浸泡于丙酮、甲醇、去离子水三种溶剂中并分别置于超声波震荡器中震洗3分钟;3).将震洗完毕的玻璃片置于加热板上,以75℃加热至干燥。4.根据权利要求1所述的一种支持模具,其特征在于,所述的阻挡层的制备包括如下步骤:1).将75μL的异丙醇钛、425μL的乙醇、500μL的盐酸加入至容器内,并放入超声波震荡器中震荡20分钟,制作成TTIP溶液;2).使用滴管以每次50μL的剂量滴于根据权利要求3制备的FTO导电玻璃片上,再使用旋转涂覆机以2000rmp持续涂覆60秒,使TTIP溶液涂覆于FTO导电玻璃片上;3).以190℃加热涂覆后的玻璃片,时间为5分钟,完成阻挡层的制备。5.根据权利要求1所述的一种支持模具,其特征在于,所述的TiO2涂层的制备包括如下步骤:
1).分别取两张厚度为50μL的热封膜,并在一张热封膜上打一个直径为3mm的空洞,在另一张热封膜上打一个直径为5mm的孔洞;2).使用具有3mm孔洞的热封膜盖至根据权利要求4制备的具有阻挡层的导电玻璃上,并将30nm的TiO2涂于该热封膜上,再使用刮刀将TiO2涂抹于孔洞中;3).将涂抹后的玻璃片置于125℃的加热板上加热5分钟;4).待玻璃片降至常温后,再将具有5mm孔洞的热封膜置于玻璃片上,并将350~450nm的TiO2涂于该热封膜上,再...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄玉成,
申请(专利权)人:苏州慧导昱控自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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