本发明专利技术涉及一种180度电池折边装置，属于锂电池生产技术领域，该装置包括底座，底座上设置有下托板和支撑板，支撑板上设置有位于下托板上方的辊压机构；辊压机构包括固定设置于支撑板上的第一驱动机构、与第一驱动机构驱动连接的第二驱动机构、用于电池封边折边的辊压子机构；辊压子机构与第二驱动机构驱动连接，能够在第二驱动机构驱动下上下移动，第二驱动机构连同辊压子机构能够在第一驱动机构的驱动下前后移动。本发明专利技术提供的180度电池折边装置采用两个驱动机构进行上下、前后操作，并通过辊压滚子、凸轮滚子使电池封边的折边受力均匀，折边一致，结构简单易于操作，效率高且节约成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种180度电池折边装置
[0001]本专利技术涉及锂电池生产
，特别是涉及一种180度电池折边装置。
技术介绍
[0002]现有软包锂电池折边工序分两步，分别为一折和二折；其中一折过程中完成90度折边，再进行180度折边。其中，用于软包锂电池180度折边装置在进行180度折边加工过程中，存在现有软包锂电池两侧的铝塑膜热封边180度折边机构复杂，编程难度高，质量难以保证而且效率低的问题。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对180度折边机构复杂且折边效率低的问题，提供一种180度电池折边装置。
[0004]本专利技术提供了一种180度电池折边装置，包括底座，所述底座上设置有下托板和支撑板，所述支撑板上设置有位于所述下托板上方的辊压机构；
[0005]所述辊压机构包括固定设置于所述支撑板上的第一驱动机构、与所述第一驱动机构驱动连接的第二驱动机构、用于电池封边折边的辊压子机构；
[0006]所述辊压子机构与所述第二驱动机构驱动连接，能够在所述第二驱动机构驱动下上下移动，所述第二驱动机构连同所述辊压子机构能够在所述第一驱动机构的驱动下前后移动。
[0007]进一步的，所述辊压子机构包括辊压支架，所述辊压支架的一端与所述第二驱动机构驱动连接，所述辊压支架的另一端设有用于碾压电池封边的辊压滚子。
[0008]进一步的，所述辊压滚子为圆柱形。
[0009]进一步的，所述辊压滚子两端分别通过轴承安装于所述辊压支架上。
[0010]进一步的，所述辊压支架上还设置有若干用于支撑所述辊压滚子的凸轮滚子；
[0011]所述凸轮滚子沿所述辊压滚子上侧均匀设置且触压在所述辊压滚子上侧。
[0012]进一步的，所述凸轮滚子的数量为若干个。
[0013]进一步的，所述下托板上靠近两端处各设有一个高出所述下托板平面的挡块，所述挡块之间的距离至少能放入待折边电池封边。
[0014]进一步的，所述第一驱动机构和第二驱动机构均为气缸。
[0015]进一步的，所述底座和所述支撑板一体成型。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0017]本专利技术提供的180度电池折边装置采用两个驱动机构进行上下、前后操作，对电池封边进行折边操作，结构简单，效率高，节约成本；
[0018]通过辊压滚子、凸轮滚子使电池封边的折边受力均匀，折边一致，成品率高。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例提供的一种180度电池折边装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中底座和支撑板的结构示意图；
[0021]图3为图1中下托板的结构示意图；
[0022]图4为图1中辊压机构的结构示意图；
[0023]图5为图4中A处所示辊压子机构的放大示意图；
[0024]图中：
[0025]1、底座；2、支撑板；3、下托板；4、辊压机构；5、第一驱动机构；6、第二驱动机构；7、辊压子机构；8、辊压支架；9、辊压滚子；10、凸轮滚子；11、挡块；12、安装腿；13、支撑腿。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]如图1所示，本专利技术提供了一种180度电池折边装置，该装置包括底座1，底座1上设置有下托板3和支撑板2，支撑板2上设置有位于下托板3上方的辊压机构4，其中，如图2所示，底座1和支撑板2为一体成型结构，便于组装操作；下托板3可拆卸安装于底座1上，用于托住经90度折边的电池封边。
[0030]如图4所示，辊压机构4包括第一驱动机构5、第二驱动机构6和辊压子机构7，第一驱动机构5固定设置于支撑板2上且与第二驱动机构6驱动连接，第二驱动机构6能够在第一驱动机构5的驱动下相对下托板3及下托板3上的待折边电池封边进行前后移动；第二驱动机构6的一端驱动连接有用于电池封边折边的辊压子机构7，辊压子机构7能够在第二驱动机构6驱动下朝向下托板3进行上下移动。
[0031]作为本专利技术的一种实施例，第一驱动机构5和第二驱动机构6可以为气缸或电机等驱动装置。
[0032]作为本专利技术的一种实施例，如图4所示，辊压子机构7包括辊压支架8，辊压支架8的一端与第二驱动机构6固定连接，能够在第二驱动机构6的驱动下上下移动；辊压支架8的另一端设有用于碾压电池封边的辊压滚子9。
[0033]辊压滚子9能够在第二驱动机构6的控制下相对于下托板3上下移动，调整辊压滚子9的高度，使辊压滚子9的高度与下托板3上放置的经90度折边的电池封边高度大致相同，便于辊压滚子9在第一驱动机构5的控制下前后移动，对电池封边进行碾压操作。
[0034]为了更好的碾压效果，辊压滚子9的形状为圆柱形，且能够相对电池封边进行滚动碾压。
[0035]具体的，如图4所示，辊压滚子9两端分别通过轴承安装于辊压支架8向外延伸的两个倒“L”形安装腿12上。
[0036]作为本专利技术的一种实施例，如图5所示，辊压支架8上还设置有若干用于支撑辊压滚子9的凸轮滚子10，凸轮滚子10能够对辊压滚子9起到限位支撑的作用，在碾压电池封边时，使辊压滚子9受力均匀，不易产生滚动变形，折边效果一致。
[0037]具体的，凸轮滚子10沿辊压滚子9上侧均匀设置，并通过若干倒“L”形支撑腿13设置于辊压滚子9和辊压支架8之间且触压在辊压滚子9上侧。为获得更好的支撑效果，凸轮滚子10的数量为若干个。
[0038]作为本专利技术的一种实施例，如图3所示，下托板3上靠近左右两端处各设有一个高出下托板3平面的挡块11，用于对放入的待折边电池封边进行位置限位，便于引导待折边电池封边的放置；其中，挡块11之间的距离以至少能够放入待折边电池封边为准。
[0039]结合本专利技术的具体实施例对本专利技术提供的180度电池折边装置的折边操作流程做如下描述。
[0040]首先，调整第一驱动机构5和第二驱动机构6，使辊压滚子9上升处于初始位置，以避免干扰电池封边的放置，并将经90度折边的电池封边穿过下托板3上两个挡块11之间的开口放置到下托板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种180度电池折边装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有下托板(3)和支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有位于所述下托板(3)上方的辊压机构(4)；所述辊压机构(4)包括固定设置于所述支撑板(2)上的第一驱动机构(5)、与所述第一驱动机构(5)驱动连接的第二驱动机构(6)、用于电池封边折边的辊压子机构(7)；所述辊压子机构(7)与所述第二驱动机构(6)驱动连接，能够在所述第二驱动机构(6)驱动下上下移动，所述第二驱动机构(6)连同所述辊压子机构(7)能够在所述第一驱动机构(5)的驱动下前后移动。2.根据权利要求1所述的180度电池折边装置，其特征在于，所述辊压子机构(7)包括辊压支架(8)，所述辊压支架(8)的一端与所述第二驱动机构(6)驱动连接，所述辊压支架(8)的另一端设有用于碾压电池封边的辊压滚子(9)。3.根据权利要求2所述的180度电池折边装置，其特征在于，所述辊压滚子(9)为圆柱形。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟令鑫，张磊，
申请(专利权)人：苏州中弘智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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