消声器制造技术

本发明专利技术公开了一种消声器，包括柱状的外管和柱状的内管，外管套在内管上，内管上布置有消音孔，内管与外管之间设有相互平行的多组隔环，隔环包括环状的横向环，横向环的内边缘通过圆形倒角连接有内纵向环，横向环的外边缘通过圆形倒角连接有外纵向环，隔环通过内纵向环与内管之间无缝隙过盈配合，隔环通过外纵向环与外管之间无缝隙过盈配合。本发明专利技术的有益效果为：其能够有效实现降噪。其能够有效实现降噪。其能够有效实现降噪。

【技术实现步骤摘要】
消声器


[0001]本专利技术涉及一种消声器。

技术介绍

[0002]在工业生产中，介质流动时，通过消声器消声，消声器包括内管与外管，内管与外管之间通过隔环相连，内管上设置有消声孔，介质从内管中流过时，由于消声孔的设置，噪音大大降低。
[0003]现有的消声器的隔环一般通过焊接与内管与外管无缝隙配合，这种焊接方式存在的缺陷是，长时间使用后，由于热胀冷缩，冷热交替的工作环境会造成隔环与内管和外管之间存在间隙，存在间隙后，介质会进入缝隙，对消声效果产生了较大影响干扰。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种消声器，其能够有效实现降噪。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种消声器，其特征在于，包括柱状的外管和柱状的内管，外管套在内管上，内管上布置有消音孔，内管与外管之间设有相互平行的多组隔环，隔环包括环状的横向环，横向环的内边缘通过圆形倒角连接有内纵向环，横向环的外边缘通过圆形倒角连接有外纵向环，隔环通过内纵向环与内管之间无缝隙过盈配合，隔环通过外纵向环与外管之间无缝隙过盈配合。
[0006]优选地，横向环、内纵向环与外纵向环的截断面成梯形。
[0007]本专利技术的工作原理为：由于隔环与内管与外管之间是过盈配合，使得隔环与内管与外管之间均为无缝隙配合，热胀冷缩时，由于横向环、内纵向环与外纵向环的截断面成梯形，使得隔环存在形变能力，隔环的内纵向环与外纵向环能够始终贴着内管与外管，大大提高了抗热胀冷缩造成的形变的能力。
[0008]本专利技术的有益效果为：其能够有效实现降噪。
附图说明
[0009]图1是本专利技术的示意图；图2是本专利技术隔环的横向环、内纵向环与外纵向环的截断面的示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图1、2和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0011]本专利技术具体实施的技术方案是：如图1和图2所示，一种消声器，其特征在于，包括柱状的外管1和柱状的内管2，外管1套在内管2上，内管2
上布置有消音孔4，内管2与外管1之间设有相互平行的多组隔环3，隔环3包括环状的横向环31，横向环31的内边缘通过圆形倒角连接有内纵向环32，横向环31的外边缘通过圆形倒角连接有外纵向环33，隔环3通过内纵向环32与内管2之间无缝隙过盈配合，隔环3通过外纵向环33与外管1之间无缝隙过盈配合。
[0012]横向环31、内纵向环32与外纵向环33的截断面成梯形。
[0013]本专利技术的工作原理为：由于隔环3与内管2与外管1之间是过盈配合，使得隔环3与内管2与外管1之间均为无缝隙配合，热胀冷缩时，由于横向环31、内纵向环32与外纵向环33的截断面成梯形，使得隔环3存在形变能力，隔环3的内纵向环32与外纵向环33能够始终贴着内管2与外管1，大大提高了抗热胀冷缩造成的形变的能力。
[0014]本专利技术的有益效果为：其能够有效实现降噪。
[0015]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消声器，其特征在于，包括柱状的外管和柱状的内管，外管套在内管上，内管上布置有消音孔，内管与外管之间设有相互平行的多组隔环，隔环包括环状的横向环，横向环的内边缘通过圆形倒角连接有内纵向环，横向环的外边缘通...

【专利技术属性】
技术研发人员：董军，纪俊峰，
申请(专利权)人：常熟市兆亿金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：