一种具有管道密封结构的空压机机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有管道密封结构的空压机机箱，包括机箱，机箱的两侧开设有检修窗，机箱顶端的两侧开设有滤网槽，滤网槽的内部插接有过滤网，机箱的正面设有连接管，连接管螺纹连接有紧固管，紧固管一端的内部嵌设有密封圈，紧固管一端的外部套设有锁紧箍，机箱底端的四个拐角处均固定设有减震垫。本实用新型专利技术旋转转动环，使限位杆与限位环上的限位槽卡合连接，达到稳定万向轮的目的，通过万向轮移动机箱，省时省力，万向轮可折叠，满足使用者的不同需求，使用起来较为方便，通过设有紧固管和密封圈，用于较好的密封外界管道与连接管的连接，通过设有锁紧箍，防止外界管道与连接管的连接松动，使用起来较为安全。使用起来较为安全。使用起来较为安全。

【技术实现步骤摘要】
一种具有管道密封结构的空压机机箱


[0001]本技术涉及一种空压机机箱，特别涉及一种具有管道密封结构的空压机机箱，属于空压机机箱


技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。
[0003]空气压缩机的机箱大多安装在储气罐上，在对空压机进行检时，需要拆卸下空压机，传统的机箱未设置移动机构，搬移空压机费时费力，机箱未设置安装机构，不方便安装和拆卸机箱，拆卸和安装较为耗时，空压机在工作中产生震动，长期工作，会使机箱与储气罐连接处被磨损，空压机机箱上管道连接机构密封效果不佳，影响空压机的工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有管道密封结构的空压机机箱，以解决上述
技术介绍
中提出的空气压缩机的机箱大多安装在储气罐上，在对空压机进行检时，需要拆卸下空压机，传统的机箱未设置移动机构，搬移空压机费时费力，机箱未设置安装机构，不方便安装和拆卸机箱，拆卸和安装较为耗时，空压机在工作中产生震动，长期工作，会使机箱与储气罐连接处被磨损，空压机机箱上管道连接机构密封效果不佳，影响空压机的工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机箱，所述机箱的两侧开设有检修窗，所述机箱顶端的两侧开设有滤网槽，所述滤网槽的内部插接有过滤网，所述机箱的正面设有连接管，所述连接管螺纹连接有紧固管，所述紧固管一端的内部嵌设有密封圈，所述紧固管一端的外部套设有锁紧箍，所述机箱底端的四个拐角处均固定设有减震垫，同一侧两块所述减震垫的底端设有限位座，两块所述限位座对应一面的底端对称开设有凹槽，所述凹槽的内部固定设有固定轴，所述固定轴的中部套设有转动环，所述转动环的正面设有带有刹车片的万向轮，所述转动环的一侧固定设有限位杆，所述固定轴的一侧固定套设有限位环。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网的顶端设有提拉板，所述提拉板呈L形，所述提拉板一侧的两端螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿所述提拉板与所述机箱顶端开设的螺栓孔螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管呈锥形，所述紧固管的内部开设有与所述连接管相适配的螺纹孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位座底端的中部开设有弧形槽，所述弧形槽的表面贴设有防滑垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两块所述限位座相背一面的顶端均固定设有安装板，所述安装板上开设有若干个均匀分布的安装孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆与所述限位环表面开设的限位槽卡合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术一种具有管道密封结构的空压机机箱，旋转转动环，使限位杆与限位环上的限位槽卡合连接，达到稳定万向轮的目的，通过万向轮移动机箱，省时省力，万向轮可折叠，满足使用者的不同需求，使用起来较为方便，通过设有紧固管和密封圈，用于较好的密封外界管道与连接管的连接，通过设有锁紧箍，防止外界管道与连接管的连接松动，使用起来较为安全。
[0013]2.本技术一种具有管道密封结构的空压机机箱，通过设有检修窗，用于检修机箱内部的工作部件，且空压机在工作过程中可以通过检修窗进行散热，设有过滤网用于过滤空气中的杂质，过滤网安装在滤网槽内，易于拆卸，方便清洗，通过设有安装座，方便机箱卡接在储气罐上，方便安装机箱，通过设有减震垫，降低空压机在工作过程中产生的震动，结合防滑垫的使用，降低对机箱的磨损，延长机箱的使用寿命，较为经济环保。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的管道密封结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处局部放大图。
[0017]图中：1、机箱；2、检修窗；3、滤网槽；4、过滤网；5、连接管；6、紧固管；7、密封圈；8、锁紧箍；9、减震垫；10、限位座；11、凹槽；12、固定轴；13、转动环；14、限位杆；15、限位环；16、万向轮；17、防滑垫；18、安装板；19、安装孔；20、提拉板；21、螺栓；22、螺栓孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供了一种具有管道密封结构的空压机机箱的技术方案：包括机箱1，机箱1的两侧开设有检修窗2，机箱1顶端的两侧开设有滤网槽3，滤网槽3的内部插接有过滤网4，机箱1的正面设有连接管5，连接管5螺纹连接有紧固管6，紧固管6一端的内部嵌设有密封圈7，紧固管6一端的外部套设有锁紧箍8，机箱1底端的四个拐角处均固定设有减震垫9，同一侧两块减震垫9的底端设有限位座10，两块限位座10对应一面的底端对称开设有凹槽11，凹槽11的内部固定设有固定轴12，固定轴12的中部套设有转动环13，转动环13的正面设有带有刹车片的万向轮16，转动环13的一侧固定设有限位杆14，固定轴12的一侧固定套设有限位环15。
[0020]根据图1所示，过滤网4的顶端设有提拉板20，提拉板20呈L形，提拉板20一侧的两端螺纹连接有螺栓21，螺栓21贯穿提拉板20与机箱1顶端开设的螺栓孔22螺纹连接，通过提拉板20方便抽拉过滤网4，通过设有螺栓21，用于稳定过滤网4，使用起来较为安全，限位座10底端的中部开设有弧形槽，弧形槽的表面贴设有防滑垫17，通过防滑垫17的作用，防止对
储气罐和限位座10的磨损，两块限位座10相背一面的顶端均固定设有安装板18，安装板18上开设有若干个均匀分布的安装孔19，方便安装机箱1。
[0021]根据图2和图3所示，连接管5呈锥形，紧固管6的内部开设有与连接管5相适配的螺纹孔，连接效果较好，限位杆14与限位环15表面开设的限位槽卡合连接，便于调整万向轮16的位置。
[0022]具体使用时，本技术一种具有管道密封结构的空压机机箱，在移动机箱1前，旋转转动环13，使限位杆14与限位环15上的限位槽卡合连接，达到稳定万向轮16的目的，万向轮16与地面垂直，通过万向轮16移动机箱1，省时省力，万向轮16可折叠，满足使用者的不同需求，使用起来较为方便，机箱1通过限位座10卡接在外界的储气罐上，通过防滑垫17的作用，防止对储气罐和限位座10的磨损，结合安装板18和安装孔19，对机箱1较好的安装，过滤网4安插在滤网槽3的内部，通过螺栓21使过滤网4顶端的提拉板20与机箱1固定连接，过滤网4用于过滤空气中的杂质，过滤网4安装在滤网槽3内，易于拆卸，方便清洗，有助于空压机的散热，连接管5延伸入机箱1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有管道密封结构的空压机机箱，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）的两侧开设有检修窗（2），所述机箱（1）顶端的两侧开设有滤网槽（3），所述滤网槽（3）的内部插接有过滤网（4），所述机箱（1）的正面设有连接管（5），所述连接管（5）螺纹连接有紧固管（6），所述紧固管（6）一端的内部嵌设有密封圈（7），所述紧固管（6）一端的外部套设有锁紧箍（8），所述机箱（1）底端的四个拐角处均固定设有减震垫（9），同一侧两块所述减震垫（9）的底端设有限位座（10），两块所述限位座（10）对应一面的底端对称开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的内部固定设有固定轴（12），所述固定轴（12）的中部套设有转动环（13），所述转动环（13）的正面设有带有刹车片的万向轮（16），所述转动环（13）的一侧固定设有限位杆（14），所述固定轴（12）的一侧固定套设有限位环（15）。2.根据权利要求1所述的一种具有管道密封结构的空压机机箱，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪俊峰，
申请(专利权)人：常熟市兆亿金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：