一种矩形阵列式消声器制造技术

本实用新型专利技术提供一种矩形阵列式消声器，所述消声器包括主体消声单元和矩形的壳体，所述主体消声单元位于所述壳体内，并与所述壳体固定连接，所述主体消声单元包括多个子消声单元，所述多个子消声单元在所述壳体内阵列布置，所述多个子消声单元中，相邻的子消声单元固定连接。该矩形阵列式消声器增加了消声通道的面积，提高消声效果；主体消声单元与壳体之间、子消声单元之间的固定方式更灵活、可靠，该消声器与现有消声器相比较消声单元运输、现场安装、后期维护、拆卸更便捷。拆卸更便捷。拆卸更便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形阵列式消声器


[0001]本技术涉及玻璃纤维
，特别涉及一种矩形阵列式消声器。

技术介绍

[0002]轴流式通风机广泛应用在地铁隧道区间、车站排风排热、煤矿地面主要通风；轴流式通风机具有风速高、风量大、风机全压高的特点，但同时因风机运转过程中电机旋转噪声和气流噪声对周边环境安全造成较大危害，为了满足风机对安装使用环境内、外的噪声控制要求、标准，一般需要加装相应的消声器进行消声处理，或安装于土建风道内，或与风机设备直联以降低风机运转时发出的中频、低频噪声。
[0003]目前风机消声器主要包括结构片式消声器与阵列式消声器。
[0004]这两种消声器结构原理基本相同，一般采用外部为金属双层(外层为钢板及法兰焊接，内层采用钢制穿孔板与法兰焊接，内、外层之间填充双层消声棉)壳体、内置相应的间距相同且片厚相同的消声单元(外层采用金属穿孔板、内层框架结构填充多层消声棉)。
[0005]上述两种消声器中，金属穿孔板中的穿孔数量较少，导致消声效果较差；消声单元中消声棉的设置不合理，也导致消声效果较差；消声单元之间的固定方式比较复杂，影响了气体的流通，进而影响消声效果；另外，由于消声单元体积较大，导致消声器体积较大，后期拆卸、维护、更换比较困难。
[0006]基于此，现有技术确实有待于改进。

技术实现思路

[0007]本技术需解决的技术问题是现有的消声器消声效果差、拆装比较困难。
[0008]为了解决上述问题，本技术提供一种矩形阵列式消声器，其采用的技术方案如下：
>[0009]所述消声器包括主体消声单元和矩形的壳体，所述主体消声单元位于所述壳体内，并与所述壳体固定连接，所述主体消声单元包括多个子消声单元，所述多个子消声单元在所述壳体内阵列布置，所述多个子消声单元中，相邻的子消声单元固定连接；
[0010]所述壳体包括内板、外板和固定法兰，所述内板包括第一消声孔，所述内板围合形成内壳，所述外板围合形成外壳，所述内壳和所述外壳之间设置第一消声结构，所述内壳、所述外壳和所述第一消声结构形成第一筒状结构，所述固定法兰位于所述第一筒状结构的两端，并与所述第一筒状结构固定连接，形成所述壳体；
[0011]所述子消声单元包括消声内壳、消声外壳以及位于所述消声内壳和所述消声外壳之间的第二消声结构，所述消声内壳和所述消声外壳均设置有第二消声孔，所述消声内壳构造为圆柱形壳，所述第二消声结构包括多个消声层，所述多个消声层由所述消声内壳向所述消声外壳依次布置；
[0012]所述消声器包括固定卡扣和连接件，所述壳体通过所述固定卡扣和所述连接件与所述主体消声单元固定连接，且，所述相邻的子消声单元通过所述固定卡扣和所述连接件
固定连接。
[0013]可选地，所述第二消声结构包括三层消声层，其中，位于中间层的消声层包括第一容重的消声棉，位于外侧层的消声层包括第二容重的消声棉，且，所述第一容重小于所述第二容重。
[0014]可选地，所述子消声单元还包括消声封堵头结构，所述消声内壳、所述消声外壳以及所述第二消声结构形成所述子消声单元的主体消声部，所述主体消声部构造为第二筒状结构，所述消声封堵头结构位于所述第二筒状结构的两端，用于封堵所述第二筒状结构的两端。
[0015]可选地，所述消声封堵头结构与所述第二筒状结构固定连接。
[0016]可选地，所述子消声单元还包括多个支撑骨架，所述多个支撑骨架位于所述消声外壳的内侧。
[0017]可选地，所述多个支撑骨架沿所述子消声单元的轴向均布。
[0018]可选地，所述第一消声结构包括消声棉。
[0019]可选地，所述第一消声孔包括圆形孔；和/或，
[0020]所述第二消声孔包括圆形孔。
[0021]可选地，每个所述连接件配置两个所述固定卡扣，分别为第一固定卡扣和第二固定卡扣，所述第一固定卡扣与所述壳体固定连接，所述第二固定卡扣与所述主体消声单元连接，所述连接件的两端分别与所述第一固定卡扣和所述第二固定卡扣固定连接。
[0022]可选地，每个所述连接件配置两个所述固定卡扣，分别为第一固定卡扣和第二固定卡扣，所述第一固定卡扣与所述相邻的子消声单元之一固定连接，所述第二固定卡扣与所述相邻的子消声单元另一固定连接，所述连接件的两端分别与所述第一固定卡扣和所述第二固定卡扣固定连接。
[0023]本技术的有益效果是：
[0024]矩形阵列式消声器的壳体，比传统阵列式消声器的壳体，增加第一消声结构和设置有第一消声孔的内板，提高了消声效果；
[0025]子消声单元与传统阵列式消声器相比，增加了设置有第二消声孔的消声内壳，形成了内圆形蜂窝消声通道，既能使风流更稳定，也可增加消声通道的面积，提高消声效果；
[0026]子消声单元内的第二消声结构设置为多层结构，使消声效果更佳；
[0027]该消声器中，主体消声单元与壳体之间、子消声单元之间的固定方式更灵活、可靠，该消声器与现有消声器相比较消声单元运输、现场安装、后期维护、拆卸更便捷。
附图说明
[0028]图1为本技术一实施例的消声器的结构示意图；
[0029]图2为图1中A位置的局部示意图；
[0030]图3为本技术一实施例的消声器的另一结构示意图；
[0031]图4为图3中B位置的局部示意图；
[0032]图5为本技术一实施例的消声器的另一结构示意图；
[0033]图6为本技术一实施例的子消声单元的结构示意图；
[0034]图7为本技术一实施例的子消声单元的剖视图；
[0035]图8为本技术一实施例的子消声单元的侧视图；
[0036]图9为本技术一实施例的消声器的连接件与固定卡扣的连接示意图。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0038]本技术提供了一种矩形阵列式消声器，参考图1-9所示，所述消声器包括主体消声单元2和矩形的壳体1，所述主体消声单元2位于所述壳体1内，并与所述壳体1固定连接，所述主体消声单元2包括多个子消声单元21，所述多个子消声单元21在所述壳体1内阵列布置，所述多个子消声单元21中，相邻的子消声单元21固定连接。该消声器中，多个子消声单元21固定连接形成主体消声单元2，然后将主体消声单元2与壳体1固定连接，使得消声单元模块化，更便捷式后期维护、拆装、更换等。
[0039]参考图1-5所示，壳体1包括内板、外板和固定法兰14，所述内板包括第一消声孔(图中未示出)，第一消声孔例如包括圆形孔，所述内板围合形成内壳11，所述外板围合形成外壳12，所述内壳11和所述外壳12之间设置第一消声结构13，第一消声结构13例如包括消声棉。所述内壳11、所述外壳12和所述第一消声结构13形成第一筒状结构，所述固定法兰14位于所述第一筒状结构的两端，并与所述第一筒状结构固定连接，形成所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矩形阵列式消声器，其特征在于，所述消声器包括主体消声单元和矩形的壳体，所述主体消声单元位于所述壳体内，并与所述壳体固定连接，所述主体消声单元包括多个子消声单元，所述多个子消声单元在所述壳体内阵列布置，所述多个子消声单元中，相邻的子消声单元固定连接；所述壳体包括内板、外板和固定法兰，所述内板包括第一消声孔，所述内板围合形成内壳，所述外板围合形成外壳，所述内壳和所述外壳之间设置第一消声结构，所述内壳、所述外壳和所述第一消声结构形成第一筒状结构，所述固定法兰位于所述第一筒状结构的两端，并与所述第一筒状结构固定连接，形成所述壳体；所述子消声单元包括消声内壳、消声外壳以及位于所述消声内壳和所述消声外壳之间的第二消声结构，所述消声内壳和所述消声外壳均设置有第二消声孔，所述消声内壳构造为圆柱形壳，所述第二消声结构包括多个消声层，所述多个消声层由所述消声内壳向所述消声外壳依次布置；所述消声器包括固定卡扣和连接件，所述壳体通过所述固定卡扣和所述连接件与所述主体消声单元固定连接；并且，所述相邻的子消声单元通过所述固定卡扣和所述连接件固定连接。2.根据权利要求1所述的矩形阵列式消声器，其特征在于，所述第二消声结构包括三层消声层，其中，位于中间层的消声层包括第一容重的消声棉，位于外侧层的消声层包括第二容重的消声棉，且，所述第一容重小于所述第二容重。3.根据权利要求1所述的矩形阵列式消声器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向前，高山，端木峰青，杜崇恒，文军强，卫波，郭鹏杰，张建刚，赵志晓，叶丽霞，李栋，
申请(专利权)人：山西省安瑞风机电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：