一种可提高发电效率的蒸汽轮机制造技术

本发明专利技术涉及蒸汽轮机技术领域，具体为一种可提高发电效率的蒸汽轮机，包括蒸汽轮机，蒸汽轮机中设置有中心轴，中心轴的外壁上环设有筒状槽，中心轴的筒状槽上套有转筒,转筒的外壁上固定环设有若干均匀分布的叶片，叶片的中部环设有若干均匀分布的卡位柱,本发明专利技术通过若干卡位柱卡位转筒，实现中心轴和转筒的同步固定，当蒸汽流压力过高时，就会打破若干卡位柱的卡位状态，同时若干卡位柱远离转筒,转筒可以在中心轴上进行无拦截转动，确保转筒和叶片上的扭曲压力短时间快速释放，实现对中心轴、转筒和叶片的有效保护，中心轴上的其它转筒和叶片仍然可以继续工作，提高蒸汽轮机的发电效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高发电效率的蒸汽轮机


[0001]本专利技术涉及蒸汽轮机
，具体为一种可提高发电效率的蒸汽轮机。

技术介绍

[0002]现有技术中的蒸汽轮机工作时，通过蒸汽流带动叶轮上的叶片转动，进而控制叶轮的转动，叶轮驱动中心轴，中心轴延伸到发电机构中，实现发电工作，如何提高蒸汽轮机的抗压能力，即一旦出现蒸汽流压力剧增情况时，蒸汽轮机如何有效的应对压力，是个需要改进提高的技术。
[0003]如果能够专利技术一种蒸汽轮机，当蒸汽压力作用到叶轮上时，承受高压的叶轮自动中断和中心轴之间的传动，实现对中心轴的保护，就能解决问题，为此我们提供了一种可提高发电效率的蒸汽轮机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可提高发电效率的蒸汽轮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可提高发电效率的蒸汽轮机，包括蒸汽轮机，所述蒸汽轮机中设置有中心轴，所述中心轴的外壁上环设有筒状槽，中心轴的筒状槽上套有转筒,转筒的外壁上固定环设有若干均匀分布的叶片，所述叶片的中部环设有若干均匀分布的卡位柱,卡位柱一端延伸到叶片的内壁上开设的球面槽中，卡位柱的另一端延伸到方形柱中，方形柱设置在中心轴中开设的棱柱槽中，且中心轴的棱柱槽底面上固定连接有控制筒,控制筒一端延伸到方形柱中，所述卡位柱和控制筒之间连接有波纹管，所述卡位柱的侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块,凸出滑块的一端接触有弹簧片一，所述方形柱的周围设置有两个对称分布的控制座，中心轴上开设有扇形板腔，控制座设置在扇形板腔中，所述中心轴中开设有注气管腔、支管腔和主管腔，注气管腔的一侧连通有若干均匀分布的支管腔，支管腔的一端和扇形板腔连通，主管腔设置在中心轴的中心轴线位置，注气管腔的一端和主管腔连通，主管腔一端延伸到中心轴外部，所述中心轴中嵌入有硬质管,硬质管一端延伸到扇形板腔中，硬质管的另一端延伸到中心轴外部，所述控制座一端和方形柱传动连接，控制座的另一端端部位置设置有U型板,U型板的一端接触有弹簧片二,U型板和弹簧片二装置在中心轴上开设的方形板腔中，U型板的直板部分设置在中心轴上开设的棱柱板腔中，且一个棱柱板腔一端延伸到控制筒的内腔中。
[0006]优选的，所述弹簧片二形状为U型板且板体端部向外弯曲，弹簧片二的一端顶在U型板的弯曲面上，弹簧片二另一端和中心轴上的方形板腔内壁接触。
[0007]优选的，所述控制座形状为圆筒一侧一体连接方形板，控制座的方形板一端和U型板接触，控制座上固定连接有若干均匀分布的凸出齿，方形柱的一侧壁上开设有若干齿槽，控制座和方形柱啮合连接。
[0008]优选的，所述控制座的圆筒中部活动套接有轴杆,轴杆的端部和扇形板腔的内壁
固定连接，所述弹簧片一为波浪板状，弹簧片一和凸出滑块设置在中心轴上的棱柱槽内壁上开设的滑槽中。
[0009]优选的，所述卡位柱、控制筒和波纹管活动套接在方形柱上开设的直管腔中，所述卡位柱为圆柱状且卡位柱一端端部为半球体，卡位柱上的半球体部分延伸到转筒上的球面槽中。
[0010]优选的，所述转筒契合设置在中心轴外壁上的筒状槽中，转筒的外壁上固定环设有若干均匀分布的叶片，所述控制座的一侧设置有半球体状的垫块,垫块固定在扇形板腔的内壁上。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1.本专利技术通过若干卡位柱卡位转筒，实现中心轴和转筒的同步固定，当蒸汽流压力过高时，就会打破若干卡位柱的卡位状态，同时若干卡位柱远离转筒,转筒可以在中心轴上进行无拦截转动，确保转筒和叶片上的扭曲压力短时间快速释放，实现对中心轴、转筒和叶片的有效保护，中心轴上的其它转筒和叶片仍然可以继续工作，提高蒸汽轮机的发电效率；
[0013]2.该装置通过在中心轴中设计一系列精巧的零件控制传动，实现对方形柱的有效控制，控制座的设计起到杠杆的效果，控制筒只需要提供很小的卡位压力，即可实现方形柱的位置牢固固定，功能稳定强大。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为图1中A处结构示意图；
[0016]图3为主管腔位置分布图。
[0017]图中：1蒸汽轮机、2中心轴、3转筒、4叶片、5卡位柱、6方形柱、7控制筒、8波纹管、9凸出滑块、10弹簧片一、11控制座、12扇形板腔、13注气管腔、14支管腔、15主管腔、16硬质管、17U型板、18弹簧片二、19轴杆、20垫块、21注气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种可提高发电效率的蒸汽轮机，包括蒸汽轮机1，蒸汽轮机1中设置有中心轴2，中心轴2的外壁上环设有筒状槽，中心轴2的筒状槽上套有转筒3,转筒3的外壁上固定环设有若干均匀分布的叶片4，叶片4的中部环设有若干均匀分布的卡位柱5,卡位柱5一端延伸到叶片4的内壁上开设的球面槽中，卡位柱5的另一端延伸到方形柱6中，方形柱6设置在中心轴2中开设的棱柱槽中，且中心轴2的棱柱槽底面上固定连接有控制筒7,控制筒7一端延伸到方形柱6中，卡位柱5和控制筒7之间连接有波纹管8，卡位柱5的侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块9,凸出滑块9的一端接触有弹簧片一10，方形柱6的周围设置有两个对称分布的控制座11，中心轴2上开设有扇形板
腔12，控制座11设置在扇形板腔12中，中心轴2中开设有注气管腔13、支管腔14和主管腔15，注气管腔13的一侧连通有若干均匀分布的支管腔14，支管腔14的一端和扇形板腔12连通，主管腔15设置在中心轴2的中心轴线位置，注气管腔13的一端和主管腔15连通，主管腔15一端延伸到中心轴2外部，中心轴2中嵌入有硬质管16,硬质管16一端延伸到扇形板腔12中，硬质管16的另一端延伸到中心轴2外部，控制座11一端和方形柱6传动连接，控制座11的另一端端部位置设置有U型板17,U型板17的一端接触有弹簧片二18,U型板17和弹簧片二18装置在中心轴2上开设的方形板腔中，U型板17的直板部分设置在中心轴2上开设的棱柱板腔中，且一个棱柱板腔一端延伸到控制筒7的内腔中，参考图1和图2理解，现有技术中，蒸汽轮机1的壳体内腔中设置有中心轴2,中心轴2上环设有叶片4，本专利技术替换现有技术中的直接固定方式，在中心轴2和叶片4之间隔有转筒3,转筒3可以在中心轴2上转动。
[0020]弹簧片二18形状为U型板且板体端部向外弯曲，弹簧片二18的一端顶在U型板17的弯曲面上，弹簧片二18另一端和中心轴2上的方形板腔内壁接触。
[0021]控制座11形状为圆筒一侧一体连接方形板，控制座11的方形板一端和U型板17接触，控制座11上固定连接有若干均匀分布的凸出齿，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高发电效率的蒸汽轮机，包括蒸汽轮机(1)，所述蒸汽轮机(1)中设置有中心轴(2)，其特征在于：所述中心轴(2)的外壁上环设有筒状槽，中心轴(2)的筒状槽上套有转筒(3),转筒(3)的外壁上固定环设有若干均匀分布的叶片(4)，所述叶片(4)的中部环设有若干均匀分布的卡位柱(5),卡位柱(5)一端延伸到叶片(4)的内壁上开设的球面槽中，卡位柱(5)的另一端延伸到方形柱(6)中，方形柱(6)设置在中心轴(2)中开设的棱柱槽中，且中心轴(2)的棱柱槽底面上固定连接有控制筒(7),控制筒(7)一端延伸到方形柱(6)中，所述卡位柱(5)和控制筒(7)之间连接有波纹管(8)，所述卡位柱(5)的侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块(9),凸出滑块(9)的一端接触有弹簧片一(10)，所述方形柱(6)的周围设置有两个对称分布的控制座(11)，中心轴(2)上开设有扇形板腔(12)，控制座(11)设置在扇形板腔(12)中，所述中心轴(2)中开设有注气管腔(13)、支管腔(14)和主管腔(15)，注气管腔(13)的一侧连通有若干均匀分布的支管腔(14)，支管腔(14)的一端和扇形板腔(12)连通，主管腔(15)设置在中心轴(2)的中心轴线位置，注气管腔(13)的一端和主管腔(15)连通，主管腔(15)一端延伸到中心轴(2)外部，所述中心轴(2)中嵌入有硬质管(16),硬质管(16)一端延伸到扇形板腔(12)中，硬质管(16)的另一端延伸到中心轴(2)外部，所述控制座(11)一端和方形柱(6)传动连接，控制座(11)的另一端端部位置设置有U型板(17),U型板(17)的一端接触有弹簧片二(18),U型板(17)和弹簧片二(18)装置在中心轴(2)上开设的...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF零一D二一零零，
申请(专利权)人：应金国，
类型：发明
国别省市：