智能蒸化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种智能蒸化设备，包括：壳体，包括蒸化腔以及与蒸化腔连通的进布口和出布口；进布装置，设置在进布口，用于将织物送入蒸化腔；出布装置，设置在出布口，用于将织物送出壳体外；循环输送装置，设置在蒸化腔内，包括多个挂布辊，多个挂布辊沿第一方向间隔设置，织物呈蛇形绕经多个挂布辊并沿第一方向输送；抽气装置，设置在壳体上，用于抽离蒸化腔内的氧气；温度控制装置，用于控制蒸化腔内的温度；蒸汽加湿装置，用于给蒸化腔内提供蒸汽并加湿；控制装置，与循环输送装置、抽气装置、温度控制装置及蒸汽加湿装置电连接。本发明专利技术的智能蒸化设备功能较为繁多，适用范围较宽，可以在多种印花工艺中使用，节省设备成本。节省设备成本。节省设备成本。

【技术实现步骤摘要】
智能蒸化设备


[0001]本专利技术涉及印染设备领域，尤其涉及一种智能蒸化设备。

技术介绍

[0002]蒸化机是织物印花生产工序中必不可少的一个机器。蒸化过程是用蒸汽和温度来处理印花织物的过程。蒸化的目的是使印花织物完成纤维、色浆和尿素等助剂的吸湿和升温，以及染料的还原和溶解，并向纤维中转移和固着，达到发色效果。
[0003]传统印花(园网印花、平网印花)是将染料、碳酸氢钠(俗称小苏打)、碳酰二胺(俗称尿素)等按一定的比例混合于糊料中，再通过印花机印(园网印花机或平网印花机)在织物表面，有花型的地方就有尿素，而没有花型的地方就没有尿素，蒸化机蒸化时就不会产生沾色，因此对蒸化机没有特别的要求。
[0004]数码喷墨印花(打印机)是将墨水通过电脑控制的喷头喷洒于织物表面。织物表面必须预先做上浆处理，目的是为了使织物含小苏打、尿素等。由于织物是正反面满底上浆，在蒸化机蒸化时极易产生沾色。
[0005]为了达到上色的饱满度和鲜艳度，活性染料在蒸化机中蒸化时，需保存有一定量的氧气，而酸性染料和还原染料在蒸化机中蒸化时必须为无氧状态，即蒸箱内部始终保持为清洁蒸汽状态。
[0006]现有的蒸化机功能较为单一，适用范围较窄，仅能在单一印花工艺中使用。印染工厂为了满足市场需求，需配备数码喷墨印花的蒸化机、活性染料印花的蒸化机、酸性染料和还原染料印花的蒸化机，设备成本较高。
[0007]因此，急需设计一台多功能智能蒸化设备，既能满足传统印花需求，又能满足数码喷墨印花需求；既能满足活性染料印花需求，又能满足酸性染料和还原染料印花需求。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种智能蒸化设备，以解决现有技术中的蒸化机功能较为单一，适用范围较窄，仅能在单一印花工艺中使用的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种智能蒸化设备，包括：
[0010]壳体，包括蒸化腔以及与所述蒸化腔连通的进布口和出布口；
[0011]进布装置，设置在所述进布口，用于将织物送入所述壳体的所述蒸化腔；
[0012]出布装置，设置在所述出布口，用于将织物送出所述壳体外；
[0013]循环输送装置，设置在所述壳体的所述蒸化腔内，包括多个挂布辊，多个所述挂布辊沿第一方向间隔设置，织物呈蛇形绕经多个所述挂布辊并沿所述第一方向输送；
[0014]抽气装置，设置在所述壳体上，用于抽离所述壳体的所述蒸化腔内的氧气；
[0015]温度控制装置，用于控制所述壳体的所述蒸化腔内的温度；
[0016]蒸汽加湿装置，用于给所述壳体的所述蒸化腔内提供蒸汽并加湿；
[0017]控制装置，与所述循环输送装置、所述抽气装置、所述温度控制装置及所述蒸汽加湿装置电连接，分别用于控制所述循环输送装置调节相邻两个所述挂布辊之间的距离、控制所述抽气装置进行抽气、控制所述温度控制装置调节所述蒸化腔内的温度及控制所述蒸汽加湿装置调节所述蒸化腔内的湿度。
[0018]在本专利技术的一个实施例中，所述循环输送装置还包括：
[0019]第一输送机构，包括第一链轮、第一输送链及多个挂脚，两个所述第一输送链沿与所述第一方向垂直的第二方向间隔设置，每个所述第一输送链上间隔设置有多个所述挂脚，两个所述第一输送链对应的所述挂脚之间设置有所述挂布辊，每个所述挂布辊的一端设置有自转齿轮，每个所述第一输送链套设在若干所述第一链轮上且呈环形设置；
[0020]第二输送机构，包括第二链轮、第二输送链和多个支撑座，两个所述第二输送链沿所述第二方向间隔设置且位于两个所述第一输送链之间，每个所述第二输送链套设在两个沿所述第一方向间隔设置的所述第二链轮上，每个所述第二输送链上间隔设置有多个所述支撑座；
[0021]第三输送机构，包括第三链轮和第三输送链，所述第三输送链设置在所述第二输送链的内侧且所述第三输送链的上侧与所述挂布辊的所述自转齿轮啮合设置，所述第三输送链套设在两个沿所述第一方向间隔设置的所述第三链轮上；
[0022]其中，所述第一输送链在所述第二输送链沿所述第一方向上的两端分别交汇。
[0023]在本专利技术的一个实施例中，所述第一输送链在与所述第二输送链的左端交汇处竖直向下移动，所述第一输送链在与所述第二输送链的右端交汇处竖直向上移动。
[0024]在本专利技术的一个实施例中，所述挂脚包括：
[0025]旋转轴，固定在所述第一输送链的链条销轴上；
[0026]承载座，可转动地设置在所述旋转轴上，所述承载座上设置有供所述挂布辊端部卡入的卡槽。
[0027]在本专利技术的一个实施例中，所述抽气装置包括：
[0028]抽气管，所述抽气管的一端伸入所述壳体的所述蒸化腔且位于所述蒸化腔的底部，所述抽气管的另一端伸出所述壳体外；
[0029]抽气机构，设置在所述抽气管内，用于将沉积在所述壳体的所述蒸化腔底部的氧气抽离所述壳体。
[0030]在本专利技术的一个实施例中，所述抽气管设置在所述壳体靠近所述进布口的一端。
[0031]在本专利技术的一个实施例中，所述温度控制装置包括加热元件、温度控制元件、热交换器、温度传感器及循环风机，所述温度控制元件的一端与外界的所述加热元件连接，所述温度控制元件的另一端与所述热交换器连接，所述热交换器设置在所述壳体的所述蒸化腔内；所述温度传感器设置在所述壳体的所述蒸化腔内，用于检测所述蒸化腔内的温度；所述循环风机设置在所述热交换器的下方，用于产生循环气体；所述温度控制元件和所述温度传感器分别与所述控制装置电连接，所述控制装置根据所述温度传感器检测到的温度控制所述温度控制元件产生的热量以调节所述蒸化腔内的温度。
[0032]在本专利技术的一个实施例中，所述蒸汽加湿装置包括加热管，所述加热管设置在所述壳体的顶壁内；所述蒸汽加湿装置还包括水箱、第二输送管道、第三输送管道、蒸汽箱及第四输送管道，所述第二输送管道的一端和所述水箱连接，所述第二输送管道的另一端和
所述加热管的进水端连接；所述第三输送管道的一端和所述加热管的出水端连接，所述第三管道的另一端和所述蒸汽箱连接；所述蒸汽箱用于对输送至其内的水加热产生高温蒸汽；所述第四输送管道的一端与所述蒸汽箱连接，所述第四输送管道的另一端和所述壳体的所述蒸化腔连接。
[0033]在本专利技术的一个实施例中，所述进布装置和所述出布装置均包括箱体以及设置在所述箱体内的驱动辊，所述驱动辊绕自身轴线可转动地设置，织物绕经若干过辊及所述驱动辊进行输送；所述箱体底部的中部设置有第一开口，所述箱体靠近所述壳体的侧部设置有第二开口。
[0034]在本专利技术的一个实施例中，还包括下料装置，所述下料装置设置在所述进布装置远离所述壳体的一侧，所述出布装置输出的织物绕经若干过辊后输送至所述下料装置。
[0035]本专利技术的有益之处在于：
[0036]区别于现有技术，应用本专利技术的技术方案，实际使用时，可以满足传统印花需求和活性染料印花需求；通过控制装置控制循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能蒸化设备，其特征在于，包括：壳体，包括蒸化腔以及与所述蒸化腔连通的进布口和出布口；进布装置，设置在所述进布口，用于将织物送入所述壳体的所述蒸化腔；出布装置，设置在所述出布口，用于将织物送出所述壳体外；循环输送装置，设置在所述壳体的所述蒸化腔内，包括多个挂布辊，多个所述挂布辊沿第一方向间隔设置，织物呈蛇形绕经多个所述挂布辊并沿所述第一方向输送；抽气装置，设置在所述壳体上，用于抽离所述壳体的所述蒸化腔内的氧气；温度控制装置，用于控制所述壳体的所述蒸化腔内的温度；蒸汽加湿装置，用于给所述壳体的所述蒸化腔内提供蒸汽并加湿；控制装置，与所述循环输送装置、所述抽气装置、所述温度控制装置及所述蒸汽加湿装置电连接，分别用于控制所述循环输送装置调节相邻两个所述挂布辊之间的距离、控制所述抽气装置进行抽气、控制所述温度控制装置调节所述蒸化腔内的温度及控制所述蒸汽加湿装置调节所述蒸化腔内的湿度。2.根据权利要求1所述的智能蒸化设备，其特征在于，所述循环输送装置还包括：第一输送机构，包括第一链轮、第一输送链及多个挂脚，两个所述第一输送链沿与所述第一方向垂直的第二方向间隔设置，每个所述第一输送链上间隔设置有多个所述挂脚，两个所述第一输送链对应的所述挂脚之间设置有所述挂布辊，每个所述挂布辊的一端设置有自转齿轮，每个所述第一输送链套设在若干所述第一链轮上且呈环形设置；第二输送机构，包括第二链轮、第二输送链和多个支撑座，两个所述第二输送链沿所述第二方向间隔设置且位于两个所述第一输送链之间，每个所述第二输送链套设在两个沿所述第一方向间隔设置的所述第二链轮上，每个所述第二输送链上间隔设置有多个所述支撑座；第三输送机构，包括第三链轮和第三输送链，所述第三输送链设置在所述第二输送链的内侧且所述第三输送链的上侧与所述挂布辊的所述自转齿轮啮合设置，所述第三输送链套设在两个沿所述第一方向间隔设置的所述第三链轮上；其中，所述第一输送链在所述第二输送链沿所述第一方向上的两端分别交汇。3.根据权利要求2所述的智能蒸化设备，其特征在于，所述第一输送链在与所述第二输送链的左端交汇处竖直向下移动，所述第一输送链在与所述第二输送链的右端交汇处竖直向上移动。4.根据权利要求2所述的智能蒸化设备，其特征在于，所述挂脚包括：旋转轴，固定在所述第一输送链的链条销轴上；承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培刚，
申请(专利权)人：江阴市倍发印染机械有限公司，
类型：发明
国别省市：