一种适用于公园城市的柔性混凝土仿木纹板及其制备方法技术

技术编号:27313558 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-10 09:41
本发明专利技术公开了一种适用于公园城市的柔性混凝土仿木纹板及其制备方法,按照质量份由以下组分构成:普通硅酸盐水泥25

【技术实现步骤摘要】
一种适用于公园城市的柔性混凝土仿木纹板及其制备方法


[0001]本专利技术属于仿木纹板制造
,具体地说,涉及一种适用于公园城市的柔性混凝土仿木纹板及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高,人们对装修装饰材料要求愈来愈高,实木地板因树木生长周期长、资源贫匮、价格昂贵、加工复杂、利用率低且严重损害自然生态环境,中国和国际社会已全面禁止采伐或限制采伐,趋向于大幅度收缩木质地板的生产,造成了实木地板的严重短缺的趋势,所以出现了各种替代木材的仿木质产品,目前市面上流行木纹板按材质主要分为:实木板、金属木纹板、普通水泥基仿木纹板、硅酸钙材料仿木纹板、PVC仿木纹板。其中,他们各自有各自的缺点,实木板的缺点是吸水率大,易老化、霉变、易燃、易被沾污腐蚀,同时耗用森林木材资源;金属木纹板的缺点是易锈蚀,质感坚硬,缺乏木材温润柔和的触感;普通水泥基仿木纹板的缺点是自重大,易翘曲变形,可加工组装性差;硅酸钙材料仿木纹板的缺点是自重大,吸水率大,抗弯强度低,生产能耗高;PVC仿木纹板的缺点是易老化、易燃。
[0003]同时,随着《成都建设践行新发展理念的公园城市示范区总体方案》推进,未来要将成都建设成全国示范性公园城市,也需要更加环保节能的材料来生产一种新型的混泥土仿木纹板,因此,有必要提供一种新的使用方便、韧性强度高的仿木纹板。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术针对上述的问题,提供了一种适用于公园城市的柔性混凝土仿木纹板及其制备方法。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术公开了一种适用于公园城市的柔性混凝土仿木纹板,按照质量份由以下组分构成:普通硅酸盐水泥25-35份,硫铝酸盐低碱水泥5-8份,木屑5-10份,20-40目玄武岩砂20-30份,矿物外加剂20-30份,偶联剂0.5-1份,耐碱玄武岩纤维1-5份,碳纳米纤维0.001-0.01份,纳米二氧化硅0.01-0.02份,PE纤维1-3份,竹纤维2-5份,木质纤维1-3份,水15-25份。
[0006]可选地,所述的矿物外加剂为高性能聚羧酸减水剂。
[0007]可选地,所述的偶联剂为KH560。
[0008]本专利技术还公开了一种适用于公园城市的柔性混凝土仿木纹板的制备方法,包括以下步骤:
[0009]步骤1、称量:按照质量份称量以下组分:普通硅酸盐水泥25-35份,硫铝酸盐低碱水泥5-8份,木屑5-10份,20-40目玄武岩砂20-30份,矿物外加剂20-30份,偶联剂0.5-1份,耐碱玄武岩纤维1-5份,碳纳米纤维0.001-0.01份,纳米二氧化硅0.01-0.02份,PE纤维1-3份,竹纤维2-5份,木质纤维1-3份,水15-25份;
[0010]步骤2、干料预混:将称量好的普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐低碱水泥、矿物外加剂、
木屑、玄武岩砂预先干拌;
[0011]步骤3、加水搅拌:然后加入称量好的水、偶联剂和纳米二氧化硅湿拌,至拌合物接近目标流动性,然后缓慢加入称量好的耐碱玄武岩纤维、碳纳米纤维、纳米二氧化硅、PE纤维、竹纤维、木质纤维,待纤维完全加入后继续搅拌,至纤维在拌合物中分散均匀;
[0012]步骤4、料浆抽真空:将拌合物加入真空室中进行抽真空,至室内压力达到一定压力,稳压保持一段时间;
[0013]步骤5、一次辊压:将抽真空后的拌合物均匀铺装在流水线模板上,进行辊压处理;
[0014]步骤6、二次辊压:将经过定厚辊压的板坯进行纹理辊压;
[0015]步骤7、保湿养护:板坯板坯带模进入RH=90%~95%的常温保湿养护室,24h后脱模;
[0016]步骤8、切割:脱模后的板材,使用无齿锯按设计尺寸进行切割;
[0017]步骤9、开槽:使用开槽机进行板边切割安装卡槽。
[0018]可选地,所述步骤2中的干拌时间为1min~2min。
[0019]可选地,所述步骤3中的湿拌时间为4min~5min,继续搅拌时间为1min~2min。
[0020]可选地,所述步骤4中的至室内压力达到100Pa~150Pa,稳压保持1min~2min。
[0021]与现有技术相比,本专利技术可以获得包括以下技术效果:
[0022]本专利技术的适用于公园城市的柔性混凝土仿木纹板质量轻,强度高,超高韧性,防火防潮,可钉可锯;且在生产过程中节能利废,免蒸养、零排放,效率高。
[0023]当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
具体实施方式
[0024]以下将配合实施例来详细说明本专利技术的实施方式,藉此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0025]本专利技术提供了一种适用于公园城市的柔性混凝土仿木纹板,按照质量份由以下组分构成:普通硅酸盐水泥25-35份,硫铝酸盐低碱水泥5-8份,木屑5-10份,20-40目玄武岩砂20-30份,矿物外加剂20-30份,偶联剂0.5-1份,耐碱玄武岩纤维1-5份,碳纳米纤维0.001-0.01份,纳米二氧化硅0.01-0.02份,PE纤维1-3份,竹纤维2-5份,木质纤维1-3份,水15-25份。
[0026]其中,矿物外加剂为高性能聚羧酸减水剂;偶联剂为KH560。
[0027]本专利技术还公开了一种适用于公园城市的柔性混凝土仿木纹板的制备方法,包括以下步骤:
[0028]步骤1、称量:按照质量份称量以下组分:普通硅酸盐水泥25-35份,硫铝酸盐低碱水泥5-8份,木屑5-10份,20-40目玄武岩砂20-30份,矿物外加剂20-30份,偶联剂0.5-1份,耐碱玄武岩纤维1-5份,碳纳米纤维0.001-0.01份,纳米二氧化硅0.01-0.02份,PE纤维1-3份,竹纤维2-5份,木质纤维1-3份,水15-25份;
[0029]步骤2、干料预混:将称量好的普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐低碱水泥、矿物外加剂、木屑、玄武岩砂预先干拌1min~2min;
[0030]步骤3、加水搅拌:然后加入称量好的水、偶联剂和纳米二氧化硅湿拌,湿拌时间4min~5min,至拌合物接近目标流动性,然后缓慢加入称量好的耐碱玄武岩纤维、碳纳米纤
维、纳米二氧化硅、PE纤维、竹纤维、木质纤维,待纤维完全加入后继续搅拌1min~2min,至纤维在拌合物中分散均匀;
[0031]步骤4、料浆抽真空:将拌合物加入真空室中进行抽真空,至室内压力达到100Pa~150Pa,稳压保持1min~2min;
[0032]步骤5、一次辊压:将抽真空后的拌合物均匀铺装在流水线模板上,进行辊压处理;
[0033]步骤6、二次辊压:将经过定厚辊压的板坯进行纹理辊压;
[0034]步骤7、保湿养护:板坯板坯带模进入RH=90%~95%的常温保湿养护室,24h后脱模;
[0035]步骤8、切割:脱模后的板材,使用无齿锯按设计尺寸进行切割;
[0036]步骤9、开槽:使用开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于公园城市的柔性混凝土仿木纹板,其特征在于,按照质量份由以下组分构成:普通硅酸盐水泥25-35份,硫铝酸盐低碱水泥5-8份,木屑5-10份,20-40目玄武岩砂20-30份,矿物外加剂20-30份,偶联剂0.5-1份,耐碱玄武岩纤维1-5份,碳纳米纤维0.001-0.01份,纳米二氧化硅0.01-0.02份,PE纤维1-3份,竹纤维2-5份,木质纤维1-3份,水15-25份。2.根据权利要求1所述的适用于公园城市的柔性混凝土仿木纹板,其特征在于,所述的矿物外加剂为高性能聚羧酸减水剂。3.根据权利要求1所述的适用于公园城市的柔性混凝土仿木纹板,其特征在于,所述的偶联剂为KH560。4.一种适用于公园城市的柔性混凝土仿木纹板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、称量:按照质量份称量以下组分:普通硅酸盐水泥25-35份,硫铝酸盐低碱水泥5-8份,木屑5-10份,20-40目玄武岩砂20-30份,矿物外加剂20-30份,偶联剂0.5-1份,耐碱玄武岩纤维1-5份,碳纳米纤维0.001-0.01份,纳米二氧化硅0.01-0.02份,PE纤维1-3份,竹纤维2-5份,木质纤维1-3份,水15-25份;步骤2、干料预混:将称量好的普通硅...

【专利技术属性】
技术研发人员:单怀冬冯国益邱祥健代前兵辜晓霞余中华谭琪肖东刘佳欣刘想刘杰
申请(专利权)人:成都城投城建科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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