一种复合轻质混凝土配制方法技术

技术编号:27290982 阅读:23 留言:0更新日期:2021-02-06 12:00
本发明专利技术涉及混凝土技术领域,公开了一种复合轻质混凝土配制方法。本发明专利技术通过使用陶粒代替传统混凝土中的石子,在使混凝土更轻的同时能够使保温和隔音效果更好,也能够有效改善导热系数;通过使用聚乙烯醇能够增加混凝土的强度,有效防止混凝土凝结后出现断裂现象,并且聚丙纤维比于现有的聚酰亚胺纤维更便宜,节约成本的同时达到提高机械强度和隔音、保温、防火性能的目的,通过使用羟丙基甲基纤维素,增加粘结强度的同时提高抗拉伸度和剪切强度,极大改善施工效果,提高工作效率;重质碳酸钙在复合轻质混凝土充当润滑的作用,使混凝土在粘稠的状态下更好流动成型,从而达到缩短施工时间的目的。间的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种复合轻质混凝土配制方法


[0001]本专利技术涉及混凝土
,具体为一种复合轻质混凝土配制方法。

技术介绍

[0002]混凝土是最常用的建筑材料之一。它在世界范围内的使用量数以吨计,是钢、木材、塑料和铝用量总和的两倍。混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结,经过一段时间硬化而形成的复合材料,过去最常见的是石灰基水泥,像是石灰膏,但是有时也采用水硬性水泥,如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。
[0003]传统混凝土质量重,现有的轻质复合混凝土通常由聚苯颗粒混凝土(俗称:泡沫混凝土)制成,所制成的混凝土强度不够,而且容易断裂,单块体积小,相比之下达到一定温度后混凝土会出现内部聚苯颗粒收缩从而造成混凝土出现孔洞以至于出现后期混凝土强度不稳定等问题。并且在隔音、保温和防火方面性能不够好,现有的混凝土由于起模时间长,需要较长的时间达到合理的强度,从而直接导致施工效率下降。
[0004]综上可知,现有的混凝土具有强度不够,隔音、保温和防火方面性能不好,以及需要较长施工时间的缺点。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种复合轻质混凝土配制方法,具备有良好的机械强度和隔音、保温、防火性能,并且能够缩短施工时间等优点,解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述有良好的机械强度和隔音、保温、防火性能,并且能够缩短施工时间的目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0009]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种复合轻质混凝土配制方法,其原料包括陶粒、硫铝酸盐水泥、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯纤维、重质碳酸钙、沙子、水;
[0010]所述陶粒:硫铝酸盐水泥:聚乙烯醇:羟丙基甲基纤维素:聚丙烯纤维:重质碳酸钙:沙子:水的质量比例为190~210:250~280:0.6~0.8:0.7~0.9:0.9~1.1:1.4~1.6:90~110:220~240;
[0011]制备步骤为:
[0012]1)称取陶粒200kg、硫铝酸盐水泥260kg、聚乙烯醇0.7kg、羟丙基甲基纤维素0.8kg、聚丙烯纤维1kg、重质碳酸钙1.5kg、沙子100kg和水230kg留作备用。
[0013]2)通过启动进料电机将称取好的陶粒、硫铝酸盐水泥、沙子依次加入到混凝土搅拌机中,通过启动螺旋电机将进入的原料搅拌60S,使原料初步混合。
[0014]3)将聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯纤维、重质碳酸钙与水一起倒入搅拌桶中,并利用搅拌机进行搅拌混合,持续搅拌1min制成混合溶液。
[0015]4)将混合溶液在5min之内加入混凝土搅拌机中,并保持混凝土搅拌机中持续搅拌8min制成复合轻质混凝土。
[0016]优选的,所述硫铝酸盐水泥为GB20472-2006硫铝酸盐水泥。
[0017]优选的,所述陶粒的直径为10~20mm。
[0018]优选的,所述混凝土搅拌机为顺鑫-750型混凝土搅拌机。
[0019]优选的,所述搅拌桶为华良-300L搅拌桶。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比,本专利技术提供了一种复合轻质混凝土配制方法,具备以下有益效果:
[0022]1、该复合轻质混凝土配制方法,通过使用陶粒代替传统混凝土中的石子,陶粒一般是通过泥巴烧制膨胀形成,内部有大量细小的封闭气孔,在使混凝土更轻的同时能够使保温和隔音效果更好,也能够有效改善导热系数;通过使用聚乙烯醇能够增加混凝土的强度,聚丙纤维增加混凝土的内部牵引力,有效防止混凝土凝结后出现断裂现象,并且聚丙纤维比于现有的聚酰亚胺纤维更便宜,节约成本的同时达到提高机械强度和隔音、保温、防火性能的目的。
[0023]2、该复合轻质混凝土配制方法,通过使用羟丙基甲基纤维素,利用羟丙基甲基纤维素的高保水性使水泥充分水化,增加粘结强度的同时提高抗拉伸度和剪切强度,极大改善施工效果,提高工作效率;重质碳酸钙在复合轻质混凝土充当润滑的作用,使混凝土在粘稠的状态下更好流动成型,从而达到缩短施工时间的目的。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术的实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一:
[0026]称取陶粒200kg、硫铝酸盐水泥260kg、聚乙烯醇0.7kg、羟丙基甲基纤维素0.8kg、聚丙烯纤维1kg、重质碳酸钙1.5kg、沙子100kg和水230kg留作备用,硫铝酸盐水泥为GB20472-2006硫铝酸盐水泥,陶粒的直径为10~15mm。通过启动进料电机将称取好的陶粒、硫铝酸盐水泥、沙子依次加入到混凝土搅拌机中,通过启动螺旋电机将进入的原料搅拌60S,使原料初步混合,混凝土搅拌机为顺鑫-750型混凝土搅拌机。将聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯纤维、重质碳酸钙与水一起倒入搅拌桶中,并利用搅拌机进行搅拌混合,持续搅拌1min制成混合溶液。将混合溶液在5min之内加入混凝土搅拌机中,并保持混凝土搅拌机中持续搅拌8min制成复合轻质混凝土。
[0027]与现有技术中的混凝土相比,实施例一中制备的混凝土导热系数为0.18~0.19W/(

.k)之间,隔音效果达到45分贝,具备良好的隔音、保温和防火性能,效果均比现有技术中的混凝土优良,在施工的时候在2-3小时即可起模,24小时强度即可达到70%-80%,具备施工条件,相比于普通水泥节约时间和工期。
[0028]实施例二:
[0029]称取陶粒200kg、硫铝酸盐水泥260kg、聚乙烯醇0.7kg、羟丙基甲基纤维素0.8kg、聚丙烯纤维1kg、重质碳酸钙1.5kg、沙子100kg和水230kg留作备用,硫铝酸盐水泥为GB20472-2006硫铝酸盐水泥,陶粒的直径为15~20mm。通过启动进料电机将称取好的陶粒、硫铝酸盐水泥、沙子依次加入到混凝土搅拌机中,通过启动螺旋电机将进入的原料搅拌60S,使原料初步混合,混凝土搅拌机为顺鑫-750型混凝土搅拌机。将聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯纤维、重质碳酸钙与水一起倒入搅拌桶中,并利用搅拌机进行搅拌混合,持续搅拌1min制成混合溶液。将混合溶液在5min之内加入混凝土搅拌机中,并保持混凝土搅拌机中持续搅拌8min制成复合轻质混凝土。
[0030]与实施例一中制备的混凝土相比,实施例二中制备的混凝土导热系数为0.19~0.20W/(

.k)之间,隔音效果达到45分贝,具备良好的隔音、保温和防火性能,效果均比现有技术中的混凝土优良,在施工的时候在2-3小时即可起模,24小时强度即可达到70%-80%,具备施工条件。
[0031]实施例三:
[0032]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合轻质混凝土配制方法,其特征在于:其原料包括陶粒、硫铝酸盐水泥、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯纤维、重质碳酸钙、沙子、水;所述陶粒:硫铝酸盐水泥:聚乙烯醇:羟丙基甲基纤维素:聚丙烯纤维:重质碳酸钙:沙子:水的质量比例为190~210:250~280:0.6~0.8:0.7~0.9:0.9~1.1:1.4~1.6:90~110:220~240;制备步骤为:1)按照比例称取陶粒、硫铝酸盐水泥、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯纤维、重质碳酸钙、沙子和水留作备用。2)通过启动进料电机将称取好的陶粒、硫铝酸盐水泥、沙子依次加入到混凝土搅拌机中,通过启动螺旋电机将进入的原料搅拌60S,使原料初步混合。3)将聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭登来詹长锋
申请(专利权)人:河南立安新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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