一种可拼接的混凝土双向装配板及其装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种可拼接的混凝土双向装配板，包括板体，板体形状为矩形或方形，板体包括位于板体中部且与板体同为矩形或方形的中间板，以及围绕中间板四边布置的、以板体的四边为下底、以中间板的四边为上底的四组梯形板，本发明专利技术的上述结构的中间板对应于板体的薄膜效应区域，在不降低双向板的极限承载力的前提下，还具有施工方便和节省材料的优点。还具有施工方便和节省材料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接的混凝土双向装配板及其装配方法


[0001]本专利技术设计建筑领域中的板体领域，具体的是一种可拼接的混凝土双向装配板及其装配方法。

技术介绍

[0002]近年来，大力发展装配式建筑是建造方式的重大变革。当前，我国的装配式建筑发展处于初期阶段。水平构件，如楼板、梯板，是预制混凝土构件(以下称“PC构件”)应用的重点，而目前最大量应用的PC构件就是桁架钢筋混凝土叠合板。
[0003]叠合楼板提出了“整体式接缝”和“分离式接缝”两种接缝方式，整体式接缝虽能较好的实现“等同现浇”，达到双向板受力的效果，但由于其叠合底板“四面出筋”，现浇带部分现场仍需大量的模板湿作业，给装配式建筑的设计、生产、施工都带来了不便，严重降低制作和施工安装效率。
[0004]现阶段桁架钢筋叠合板主要采用四边出筋的单板以及整体式现浇接缝构造的多块板拼接形式，带外伸钢筋的叠合板在构件制作、运输、现场安装等各方面均存在经济性差、效率低等问题，也是成本高的主要因素，现阶段叠合板绝大多数是将预制板制作为一条条的板带，然后再到施工现场进行拼装，而现场的因素并不确定，如吊装时板的接缝问题，两块板的高低差难以控制，横向钢筋的放置也增加了现场的工作量，接缝处需要支模等，这些问题成了限制叠合板在现实工程中运用的几个约束条件。
[0005]因此在不降低板体的极限承载力的条件下，设计一种可以提升板体拼接效率，并且还能够解决接缝造成的板结构松散问题的双向板结构是当前需要解决的。

技术实现思路

[0006]针对上述问题本专利技术提供了一种可拼接的混凝土双向装配板，具体结构如下：
[0007]一种可拼接的混凝土双向装配板，包括板体，板体形状为矩形或方形，板体包括位于板体中部且与板体同为矩形或方形的中间板，以及围绕中间板四边布置的、以板体的四边为下底、以中间板的四边为上底的四组梯形板，所述中间板的四个顶点分别为在以板体的中心点为原点所建立的X/Y坐标轴中的四个坐标I1(x0，y0)、I2(x0，-y0)、I3(-x0，-y0)和I4(-x0，y0)点，其中坐标点x0、y0的计算公式分别为：
[0008][0009]公式中L为板体的长边长度；l为板体的短边长度；k定义为薄膜力参数；n为位置参数。
[0010]进一步，经过拼接后的板体中的接缝包括中间板和四组梯形板拼接构成的四条中部接缝以及四组梯形板之间两两拼接构成的斜边接缝。
[0011]进一步，每条中部接缝位于中间板一侧的上部设有水平向外延伸的上部台阶，位于梯形板一侧的下部设有水平向外延伸下部台阶；每条斜边接缝中的任一一侧的上部设有
水平向外延伸的上部台阶,另一侧的下部设有水平向外延伸下部台阶；上部台阶和下部台阶相互匹配，上部台阶和下部台阶的接触面分别设有相互匹配的突起和凹槽。
[0012]进一步，位于每套中部接缝和每条斜边接缝的两侧下部分别设有水平向外延伸的下部台阶，两组下部台阶合并构成灌浆槽。
[0013]进一步，所述板体的材质为高延性混凝土；所述板体在各中部接缝和斜边接缝的上下面处分别覆盖有钢板，所述中间板和四组梯形板位于钢板处均设有对应钢板厚度的凹槽，位于接缝两面的钢板之间设有两根连接两面钢板的螺栓，两根螺栓分别埋入在两个相邻的板块中。
[0014]进一步，所述中部接缝和斜边接缝的形状为直线形或在各接缝的两侧分别设置有多个侧面抗剪凹槽以及凹凸抗剪键。
[0015]进一步，在所述中部接缝和斜边接缝中分别接入有水管线或电线或网线或人字形桁架，人字形桁架的两个架脚分别埋入两个相邻的板块之中。
[0016]进一步，位于中间板的四个顶点处分别设置有灌浆口，各灌浆口分别与交汇于顶点的中部接缝和斜边接缝相连通。
[0017]进一步，所述中间板和四组梯形板中分别预埋有多组沿板体X轴方向设置的第一双层钢筋和多组沿板体Y轴方向设置的第二双层钢筋；第一双层钢筋包括两根上下布置的钢筋，两根钢筋位于所在中间板或梯形板X轴向的两端分别设有向外延伸的钢筋接头，两根位于上下位置的钢筋接头相互合拢构成闭合结构；第二双层钢筋包括两根上下布置的钢筋，两根钢筋位于所在中间板或梯形板Y轴向的两端分别设有向外延伸的钢筋接头，两根位于上下位置的钢筋接头相互合拢构成闭合结构；中间板和四组梯形板中的多组第一双层钢筋分别一一对齐；中间板和四组梯形板中的多组第二双层钢筋分别一一对齐；当中间板和四组梯形板拼接成板体后，位于各板块中的多组第一双层钢筋和多组第二双层钢筋通过焊接构成双层双向钢筋网；所述第二双层钢筋位于第一双层钢筋的外部。
[0018]进一步，可拼接的板体的装配方法，具体步骤如下：
[0019]步骤1，根据工程实际需求确定整体板体板的尺寸和使用荷载；
[0020]步骤2，根据板体板的尺寸通过计算确定中间板和四组梯形板的尺寸，根据使用荷载确定板中是否需要配筋以及板块之间选中的安装结合，配筋包括在中间板以及四组梯形板中预埋第一双层钢筋、第二双层钢筋或预应力钢筋或人字形桁架；
[0021]步骤3，根据尺寸参数制作板块，然后运送至工程现场进行拼装；
[0022]具体拼装步骤如下：
[0023]S1、先固定四个梯形板，然后放置中间板块，根据工程要求实施相关的拼接方式；
[0024]S2、如中间板和四组梯形板中预埋有多组第一双层钢筋和第二双层钢筋，在完成拼装后需要把相对接的两个第一双层钢筋或两个第二双层钢筋之间的接头以焊接的方式固定连接；
[0025]步骤4，如对板体的荷载承受力需要符合国标要求，在完成拼接步骤后需在接缝中浇筑混凝土使中间板和四组梯形板粘合；
[0026]步骤5，如对板体的受荷载要求较小，且需要快速完成施工则可通过在缝隙的上下面覆盖钢板然后使钢板与缝隙两侧的板块通过螺栓固定连接的方式完成拼接后板块之间的固定。
[0027]和现有技术相比较本专利技术具有的优点如下：
[0028]1、本专利技术中对于中间板的大小截取是考虑板体的极限承载力并且通过演算得到的，能够在不破坏板的极限承载力的前提下把板体划分为位于中部的中间板和围绕中间板拼接的四组梯形板，避免了因中间板划分过小导致拼接后双向板的承载力不符合要求，具有节省材料，保证质量的优点。
[0029]2、本专利技术中的中间板和四组梯形板之间的拼接结构有三种，分别为1、接缝两侧的板块之间分别通过设置相互对应的上下台阶进行互补的拼接方式；2、接缝两侧的板块之间分别通过在下部设置台阶拼接后构成灌浆槽的拼接方式；3、接缝上下覆盖有盖板，上下钢板通过在穿过接缝两侧的板块中的螺栓实现固定的拼接方式，施工时可根据实际需要作出选择，具有实施灵活便捷，提升工作效率的优点。
[0030]3、本专利技术中的接缝中可根据需要预先接入水管线、电线和网线等，节省了后续为了布线打孔的工序，提升了工作效率。
[0031]4、本专利技术中的中间板和四组梯形板中可根据需要增加面筋包括双层双向钢筋网等，达到进一步提升板体的强度的目的。
附图说明
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拼接的混凝土双向装配板，包括板体，板体形状为矩形或方形，其特征在于，板体包括位于板体中部且与板体同为矩形或方形的中间板，以及围绕中间板四边布置的、以板体的四边为下底、以中间板的四边为上底的四组梯形板，所述中间板的四个顶点分别为在以板体的中心点为原点所建立的X/Y坐标轴中的四个坐标I1(x0，y0)、I2(x0，-y0)、I3(-x0，-y0)和I4(-x0，y0)点，其中坐标点x0、y0的计算公式分别为：公式中L为板体的长边长度；l为板体的短边长度；k定义为薄膜力参数；n为位置参数。2.根据权利要求1所述的可拼接的混凝土双向装配板，其特征在于，经过拼接后的板体中的接缝包括中间板和四组梯形板拼接构成的四条中部接缝以及四组梯形板之间两两拼接构成的斜边接缝。3.根据权利要求2所述的可拼接的混凝土双向装配板，其特征在于，每条中部接缝位于中间板一侧的上部设有水平向外延伸的上部台阶，位于梯形板一侧的下部设有水平向外延伸下部台阶；每条斜边接缝中的任一一侧的上部设有水平向外延伸的上部台阶,另一侧的下部设有水平向外延伸下部台阶；上部台阶和下部台阶相互匹配，上部台阶和下部台阶的接触面分别设有相互匹配的突起和凹槽。4.根据权利要求2所述的可拼接的混凝土双向装配板，其特征在于，位于每套中部接缝和每条斜边接缝的两侧下部分别设有水平向外延伸的下部台阶，两组下部台阶合并构成灌浆槽。5.根据权利要求2所述的可拼接的混凝土双向装配板，其特征在于，所述板体的材质为高延性混凝土；所述板体在各中部接缝和斜边接缝的上下面处分别覆盖有钢板，所述中间板和四组梯形板位于钢板处均设有对应钢板厚度的凹槽，位于接缝两面的钢板之间设有两根连接两面钢板的螺栓，两根螺栓分别埋入在两个相邻的板块中。6.根据权利要求2所述的可拼接的混凝土双向装配板，其特征在于，所述中部接缝和斜边接缝的形状为直线形或在各接缝的两侧分别设置有多个侧面抗剪凹槽以及凹凸抗剪键。7.根据权利要求2所述的可拼接的混凝土双向装配板，其特征在于，在所述中部接缝和斜边接缝中分别接入有水管线或电线或网线或人字形桁架，人字形桁架的两个架脚分别埋入两个相邻的板块之中。8.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，王功臣，巩艳国，部翼翔，任兆卿，严经宇，张雨薇，王浩，徐成，刘普，朱明权，潘强，王继业，冯任坡，聂小亮，赵景帅，韩欢，吴成，卜盼盼，
申请(专利权)人：徐州新通预制构件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：