本发明专利技术公开了一种用于塑料片材生产的废料回收粉碎装置，涉及废弃物回收再利用技术领域，包括工作罐，所述工作罐的左右两侧面均开设有进料口，进料口内壁通过螺栓螺纹连接有进料板，工作罐内设置有用于进料的传动机构一和用于出料的传动机构二、用于打碎塑料片材的打碎机构和用于间歇出料的间歇机构。本发明专利技术中，本装置的粉碎效果较佳，能够通过打碎机构将塑料片材先进行打碎，再通过间歇机构将打碎后的塑料间歇出料，保证塑料片材的打碎效果，接着通过粉碎辊对塑料进行粉碎，最后落到防静电的橡胶传送带上进行出料，从而避免粉碎后的小颗粒塑料碎片停滞在粉碎装置内，避免影响出料和设备的正常运行。设备的正常运行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料片材生产的废料回收粉碎装置
[0001]本专利技术涉及一种废弃物回收再利用
，具体是一种用于塑料片材生产的废料回收粉碎装置。
技术介绍
[0002]塑料片材是指用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品的材料，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装，随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景看好。
[0003]塑料片材在进行生产的过程中往往会伴随废料，这些废料需要进行回收粉碎，从而节约成本和资源，有利于环保，而现有的塑料片材的废料回收粉碎装置存在一定不足：粉碎效果一般，粉碎完成后的小颗粒塑料碎片往往会有静电，可能会停滞在粉碎装置内，影响出料和设备的正常运行。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于塑料片材生产的废料回收粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于塑料片材生产的废料回收粉碎装置，包括工作罐，所述工作罐的左右两侧面均开设有进料口，进料口内壁通过螺栓螺纹连接有进料板，工作罐内设置有用于进料的传动机构一和用于出料的传动机构二、用于打碎塑料片材的打碎机构和用于间歇出料的间歇机构，间歇机构下方设置有上下两组啮合的粉碎辊，粉碎辊的一端通过轴承与工作罐内壁转动连接，粉碎辊的另一端贯穿工作罐的内壁与外界动力源连接，工作罐侧面开设有出料口。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述传动机构一包括：从动轮、主动轮、输送带、主动轴皮带和外界动力源，工作罐的内壁通过轴承与主动轮的两端转动连接，主动轮的转轴通过皮带与主动轴传动连接，主动轴与外界动力源连接，主动轮通过输送带传动连接有从动轮，从动轮的两端通过轴承与工作罐的内壁转动连接，传动机构二的结构与传动机构一相同，其中传动机构二从动轮与主动轮之间传动连接有橡胶传送带。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述打碎机构包括：转动电机、转动轴、转动杆和固定块，工作罐顶面中心固定安装有转动电机，工作罐内固定连接有固定板，转动电机的输出端通过联轴器贯穿工作罐的顶面并固定连接有转动轴，且转动轴上套接有多个均匀分布的转动杆，转动杆上固定连接有多个均匀分布的固定块。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述间歇机构包括：气缸、连接板、活动板、固定板、连接杆、通槽一和通槽二，工作罐内固定连接有固定板，固定板中空且固定板内滑动连接有活动板，固定板上开设有通槽一，活动板上开设有与通槽一直径相同的通槽二，通槽一内固定连接有连接杆，转动轴的底端通过轴承与连接杆转动连接，活动板的一端与固定板的内壁
之间抵触有弹簧，而活动板的另一端通过连接板与气缸的输出端固定连接，且气缸固定安装在工作罐的侧面，气缸的输出端贯穿工作罐的侧面。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述固定板的顶面与工作罐的内顶面之间固定连接有两块平行对称分布的安装板，且安装板上均开设有矩形槽，固定板的底面固定连接有两块平行对称分布的限位板，固定板的一端与工作罐的内壁之间固定连接有加强杆，转动轴上固定连接有螺旋叶片。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述工作罐的内壁上固定连接有与橡胶传送带抵触的刮板。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述工作罐的内底面固定连接有淌料板
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1.本专利技术中，本装置的粉碎效果较佳，能够通过打碎机构将塑料片材先进行打碎，再通过间歇机构将打碎后的塑料间歇出料，保证塑料片材的打碎效果，接着通过粉碎辊对塑料进行粉碎，最后落到防静电的橡胶传送带上进行出料，从而避免粉碎后的小颗粒塑料碎片停滞在粉碎装置内，避免影响出料和设备的正常运行。
[0015]2.本专利技术中，传动机构的作用是用于进料和出料，橡胶传送带能够防静电，从而避免的塑料碎片停滞在工作罐内，打碎机构的作用是能够将塑料片材通过转动杆上的固定块进行打碎，外界操控气缸使得气缸的输出端间歇推动活动板完成间歇出料，从而使得塑料片材被打碎的效果更佳，安装板的作用是对塑料片材在进行打碎的过程中进行限位，螺旋叶片的作用是能够形成涡流，使得塑料被反复打碎，刮板的作用是能够刮拭掉橡胶传送带上停滞的塑料碎片，淌料板的作用是便于出料。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术中通槽一的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术中活动板的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的中转动杆结构示意图。
[0020]图中：1、工作罐；2、主动轮；3、进料板；4、进料口；5、主动轴；6、活动板；7、气缸；8、连接板；9、限位板；10、橡胶传送带；11、安装板；12、矩形槽；13、转动电机；14、转动轴；15、转动杆；16、输送带；17、螺旋叶片；18、加强杆；19、固定板；20、粉碎辊；21、刮板；22、出料口；23、淌料板；24、连接杆；25、通槽一；26、通槽二；27、固定块；28、从动轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种用于塑料片材生产的废料回收粉碎装置，包括工作罐1，所述工作罐1的左右两侧面均开设有进料口4，进料口4内壁通过螺栓螺纹连接有进料板3，工作罐1内设置有用于进料的传动机构一和用于出料的传动机构二、用于打碎
塑料片材的打碎机构和用于间歇出料的间歇机构，间歇机构下方设置有上下两组啮合的粉碎辊20，粉碎辊20的一端通过轴承与工作罐1内壁转动连接，粉碎辊20的另一端贯穿工作罐1的内壁与外界动力源连接，工作罐1侧面开设有出料口22，本装置的粉碎效果较佳，能够通过打碎机构将塑料片材先进行打碎，再通过间歇机构将打碎后的塑料间歇出料，保证塑料片材的打碎效果，接着通过粉碎辊20对塑料进行粉碎，最后落到防静电的橡胶传送带10上进行出料，从而避免粉碎后的小颗粒塑料碎片停滞在粉碎装置内，避免影响出料和设备的正常运行。
[0023]所述传动机构一包括：从动轮28、主动轮2、输送带16、主动轴5皮带和外界动力源，工作罐1的内壁通过轴承与主动轮2的两端转动连接，主动轮2的转轴通过皮带与主动轴5传动连接，主动轴5与外界动力源连接，主动轮2通过输送带16传动连接有从动轮28，从动轮28的两端通过轴承与工作罐1的内壁转动连接，传动机构二的结构与传动机构一相同，其中传动机构二从动轮28与主动轮2之间传动连接有橡胶传送带10，传动机构的作用是用于进料和出料，橡胶传送带10能够防静电，从而避免的塑料碎片停滞在工作罐1内。
[0024]所述打碎机构包括：转动电机13、转动轴14、转动杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料片材生产的废料回收粉碎装置，包括工作罐(1)，其特征在于，所述工作罐(1)的左右两侧面均开设有进料口(4)，进料口(4)内壁通过螺栓螺纹连接有进料板(3)，工作罐(1)内设置有用于进料的传动机构一和用于出料的传动机构二、用于打碎塑料片材的打碎机构和用于间歇出料的间歇机构，间歇机构下方设置有上下两组啮合的粉碎辊(20)，粉碎辊(20)的一端通过轴承与工作罐(1)内壁转动连接，粉碎辊(20)的另一端贯穿工作罐(1)的内壁与外界动力源连接，工作罐(1)侧面开设有出料口(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料片材生产的废料回收粉碎装置，其特征在于，所述传动机构一包括：从动轮(28)、主动轮(2)、输送带(16)、主动轴(5)皮带和外界动力源，工作罐(1)的内壁通过轴承与主动轮(2)的两端转动连接，主动轮(2)的转轴通过皮带与主动轴(5)传动连接，主动轴(5)与外界动力源连接，主动轮(2)通过输送带(16)传动连接有从动轮(28)，从动轮(28)的两端通过轴承与工作罐(1)的内壁转动连接，传动机构二的结构与传动机构一相同，其中传动机构二从动轮(28)与主动轮(2)之间传动连接有橡胶传送带(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料片材生产的废料回收粉碎装置，其特征在于，所述打碎机构包括：转动电机(13)、转动轴(14)、转动杆(15)和固定块(27)，工作罐(1)顶面中心固定安装有转动电机(13)，工作罐(1)内固定连接有固定板(19)，转动电机(13)的输出端通过联轴器贯穿工作罐(1)的顶面并固定连接有转动轴(14)，且转动轴(14)上套接有多个均匀分布的转动杆(15)，转动杆(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：高永飞，胡从友，王桂林，
申请(专利权)人：安徽高伟新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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