一种废旧塑料泡沫回收处理设备制造技术

本发明专利技术涉及回收处理设备技术领域，且公开了一种废旧塑料泡沫回收处理设备，包括机体，所述机体的两侧内壁上固定安装有同一个固定板，固定板上开设有连接口，固定板的顶部两侧均滑动安装有挤压板，两个挤压板相互靠近的一侧均固定安装有固定齿，机体的两侧内壁上均固定安装有限位板，两个限位板相互靠近的一端均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位杆。该废旧塑料泡沫回收处理设备，本发明专利技术结构简单，操作方便，通过两个固定齿的移动对大块废旧塑料泡沫破碎成小块，通过第一挤压辊和第二挤压辊的不断转动对废旧塑料泡沫进行粉碎，粉碎均匀，效果好，满足了使用的需要。满足了使用的需要。满足了使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料泡沫回收处理设备


[0001]本专利技术涉及回收处理设备
，具体为一种废旧塑料泡沫回收处理设备。

技术介绍

[0002]塑料泡沫是一种人工化学材料，全称聚苯乙烯塑料泡沫，塑料泡沫具有重量轻、坚固、吸震以及隔热等优点，因为广泛应用于包装、减震等领域，是当今世界应用最广泛的塑料之一，但是废旧塑料泡沫对环境有较大的污染，因此需要对其进行回收。
[0003]现有的废旧塑料泡沫回收主要是通过粉碎机进行粉碎，然后对粉碎后的塑料泡沫进行重新利用。
[0004]然而现有的粉碎机，在粉碎废旧塑料泡沫的过程中，塑料泡沫形状迥异，对于一些大块塑料泡沫粉碎困难，而且不同形状的塑料泡沫夹杂在一起粉碎时，存在较大的空隙，不易粉碎均匀，不能满足使用的需要。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种废旧塑料泡沫回收处理设备，具备可以通过两个固定齿的移动对大块废旧塑料泡沫破碎成小块，通过第一挤压辊和第二挤压辊的不断转动对废旧塑料泡沫进行粉碎，粉碎均匀，效果好等优点，解决了现在市面上的在粉碎废旧塑料泡沫的过程中，塑料泡沫形状迥异，对于一些大块塑料泡沫粉碎困难，而且不同形状的塑料泡沫夹杂在一起粉碎时，存在较大的空隙，不易粉碎均匀，不能满足使用的需要的问题。
[0006]（二）技术方案为实现可以通过两个固定齿的移动对大块废旧塑料泡沫破碎成小块，通过第一挤压辊和第二挤压辊的不断转动对废旧塑料泡沫进行粉碎，粉碎均匀，效果好的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废旧塑料泡沫回收处理设备，包括机体，所述机体的两侧内壁上固定安装有同一个固定板，固定板上开设有连接口，固定板的顶部两侧均滑动安装有挤压板，两个挤压板相互靠近的一侧均固定安装有固定齿，机体的两侧内壁上均固定安装有限位板，两个限位板相互靠近的一端均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位杆，两个限位杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的限位板的外侧并与相对应的两个挤压板相互远离的一侧固定连接，限位槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有定位槽，限位杆的顶部和底部均固定安装有定位块，且两个定位块分别与相对应的定位槽滑动连接，两个限位板相互靠近的一端均固定安装有套设在限位杆外侧的限位弹簧，两个限位弹簧相互靠近的一端分别与相对应的两个挤压板相互远离的一侧固定连接，固定板上开设有两个第一转动孔，两个第一转动孔内均转动安装有第一转动杆，两个第一转动杆的顶端均延伸至固定板的上方并固定安装有偏心轮，且两个挤压板相互远离的一侧分别与相对应的两个挤压板相互靠近的一侧滑动接触，机体的一侧内壁上开设有第一转动槽，第一转动槽内转动安装有第一转动
柱，第一转动柱的外侧固定套设有第一挤压辊，两个限位杆对两个挤压板进行限位。
[0007]优选的，所述机体的一侧内壁上开设有位于第一转动槽下方的第二转动槽，第二转动槽内转动安装有第二转动柱，第二转动柱的外侧固定套设有第二挤压辊，且第二挤压辊与第一挤压辊相适配，第一转动槽和第二转动槽对第一转动柱和第二转动柱进行限位。
[0008]优选的，所述机体的一侧开设有第二转动孔，第二转动孔内转动安装有第二转动杆，第二转动杆的一端延伸至机体内并固定安装有第一锥型齿轮，两个第一转动杆中的其中一个第一转动杆的外侧固定安装有套设有第二锥型齿轮，且第二锥型齿轮与第一锥型齿轮相啮合，机体的外侧固定安装有旋转电机，且第二转动杆的另一端延伸至机体的外侧并与旋转电机的输出轴固定连接，旋转电机的输出轴带动第二转动杆进行转动。
[0009]优选的，两个第一转动杆的外侧啮合有第一链条，旋转电机的输出输出轴上啮合有第二链条，且旋转电机的输出轴通过第二链条与第一转动柱和第二转动柱传动连接，旋转电机的输出轴通过第二链条带动第一转动柱和第二转动柱进行转动。
[0010]优选的，所述机体的顶部开设有进料口，进料口内固定安装有进料斗，进料斗方便进料。
[0011]优选的，所述第一转动孔内固定安装有第一轴承的外圈，且第一转动杆与第一轴承的内圈固定连接，第一轴承对第一转动杆进行限位。
[0012]优选的，所述第二转动孔内固定安装有第二轴承的外圈，且第二转动杆与第二轴承的内圈固定连接，第二轴承对第二转动杆进行限位。
[0013]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种废旧塑料泡沫回收处理设备，具备以下有益效果：1、该废旧塑料泡沫回收处理设备，通过进料斗进料，然后启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动第二转动杆进行转动，第二转动杆带动第一锥型齿轮进行转动，第一锥型齿轮带动第二锥型齿轮进行转动，第二锥型齿轮带动第一转动杆进行转动，第一转动杆通过第一链条带动另一个第一转动杆进行转动，两个挤压板拉伸两个限位弹簧，两个限位弹簧吸能，同时，两个挤压板 带动两个固定齿进行移动，两个固定齿对大块废旧塑料泡沫进行破碎。
[0014]2、该废旧塑料泡沫回收处理设备，通过破碎后的废旧塑料泡沫通过连接口 进入到固定板的下方，同时，第二转动杆通过第二链条带动第一转动柱和第二转动柱进行转动，第一转动柱和第二转动柱带动第一挤压辊和第二挤压辊进行转动，第一挤压辊和第二挤压辊对废旧塑料泡沫进行粉碎，粉碎均匀，效果好。
[0015]本专利技术结构简单，操作方便，通过两个固定齿的移动对大块废旧塑料泡沫破碎成小块，通过第一挤压辊和第二挤压辊的不断转动对废旧塑料泡沫进行粉碎，粉碎均匀，效果好，满足了使用的需要。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种废旧塑料泡沫回收处理设备结构示意图；图2为本专利技术提出的一种废旧塑料泡沫回收处理设备图1中A部的局部结构放大图；图3为本专利技术提出的一种废旧塑料泡沫回收处理设备图1中B部的局部结构放大图；图4为本专利技术提出的一种废旧塑料泡沫回收处理设备图1中C部的局部结构放大图。
[0017]图中：1机体、2固定板、3连接口、4挤压板、5固定齿、6限位板、7限位槽、8限位杆、9
定位槽、10定位块、11限位弹簧、12第一转动孔、13第一转动杆、14偏心轮、15第一转动槽、16第一转动柱、17第一挤压辊、18第二转动槽、19第二转动柱、20第二挤压辊、21第二转动孔、22第二转动杆、23第一锥型齿轮、24第二锥型齿轮、25旋转电机、26第一链条、27第二链条。
具体实施方式
[0018]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，一种废旧塑料泡沫回收处理设备，包括机体1，机体1的两侧内壁上固定安装有同一个固定板2，固定板2上开设有连接口3，固定板2的顶部两侧均滑动安装有挤压板4，两个挤压板4相互靠近的一侧均固定安装有固定齿5，机体1的两侧内壁上均固定安装有限位板6，两个限位板6相互靠近的一端均开设有限位槽7，两个限位槽7内均滑动安装有限位杆8，两个限位杆8相互靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料泡沫回收处理设备，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的两侧内壁上固定安装有同一个固定板（2），固定板（2）上开设有连接口（3），固定板（2）的顶部两侧均滑动安装有挤压板（4），两个挤压板（4）相互靠近的一侧均固定安装有固定齿（5），机体（1）的两侧内壁上均固定安装有限位板（6），两个限位板（6）相互靠近的一端均开设有限位槽（7），两个限位槽（7）内均滑动安装有限位杆（8），两个限位杆（8）相互靠近的一端分别延伸至相对应的限位板（6）的外侧并与相对应的两个挤压板（4）相互远离的一侧固定连接，限位槽（7）的顶部内壁和底部内壁上均开设有定位槽（9），限位杆（8）的顶部和底部均固定安装有定位块（10），且两个定位块（10）分别与相对应的定位槽（9）滑动连接，两个限位板（6）相互靠近的一端均固定安装有套设在限位杆（8）外侧的限位弹簧（11），两个限位弹簧（11）相互靠近的一端分别与相对应的两个挤压板（4）相互远离的一侧固定连接，固定板（2）上开设有两个第一转动孔（12），两个第一转动孔（12）内均转动安装有第一转动杆（13），两个第一转动杆（13）的顶端均延伸至固定板（2）的上方并固定安装有偏心轮（14），且两个挤压板（4）相互远离的一侧分别与相对应的两个挤压板（4）相互靠近的一侧滑动接触，机体（1）的一侧内壁上开设有第一转动槽（15），第一转动槽（15）内转动安装有第一转动柱（16），第一转动柱（16）的外侧固定套设有第一挤压辊（17）。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料泡沫回收处理设备，其特征在于：所述机体（1）的一侧内壁上开设有位于第一转动槽（15）下方的第二转动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏三云，
申请(专利权)人：马鞍山湖滨无纺布科技有限公司，
类型：发明
国别省市：