本发明专利技术公开了一种用于纳米材料制备的防烫伤成型装置，包括支撑机构，设置在所述支撑机构上的成型本体，所述成型本体内侧设置有成型空腔，还包括设置在所述成型本体两侧的第一模具、第二模具，所述第一模具、所述第二模具远离所述成型本体一侧设置有移动机构，其中所述第二模具远离所述成型本体一侧设置有卸料机构；所述支撑机构包括对称设置的支撑座，所述支撑座间前后对称设置有支撑导柱，所述支撑导柱中间设置有所述成型本体。本发明专利技术通过第二液压柱的在收缩时，将第二模具从成型本体内移出，同时通过卸料机构将产品从第二模具内顶出，避免人工进行产品取料，防止人员在取产品时烫伤，提高了操作的安全性和生产的效率。提高了操作的安全性和生产的效率。提高了操作的安全性和生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纳米材料制备的防烫伤成型装置
[0001]本专利技术涉及纳米材料
，特别是涉及一种用于纳米材料制备的防烫伤成型装置。
技术介绍
[0002]纳米级结构材料简称为纳米材料，广义上是三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围超精细颗粒材料的总称，纳米材料是一种由基本颗粒组成的粉状、团块状的天然或人工材料，这一基本粒的一个或多个维度尺寸在1纳米至100纳米之间，并且这一基本颗粒的总数量在整个材料的所有颗粒总数中占50％以上。
[0003]团块状的纳米材料是纳米材料的一种，这种纳米材料都是处于未加工的原始状态，需要通过成型装置将其加工成需要的部件使用，然而传统的成型装置不方便取料，在加工完成取料时非常的麻烦，由于成型装置限于设计构造，其加工的腔室过深，且温度过高，还存在着危险，所以往往需要借助工具，如此不仅浪费了大量的时间，还降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纳米材料制备的防烫伤成型装置。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于纳米材料制备的防烫伤成型装置，包括支撑机构，设置在所述支撑机构上的成型本体，所述成型本体内侧设置有成型空腔，还包括设置在所述成型本体两侧的第一模具、第二模具，所述第一模具、所述第二模具远离所述成型本体一侧设置有移动机构，其中所述第二模具远离所述成型本体一侧设置有卸料机构；
[0007]所述支撑机构包括对称设置的支撑座，所述支撑座间前后对称设置有支撑导柱，所述支撑导柱中间设置有所述成型本体；
[0008]所述移动机构包括第一滑动板、第二滑动板，所述第一滑动板固定在所述第一模具远离所述成型本体的一侧，所述第一滑动板安装在所述支撑导柱上，所述第一滑动板一侧设置有第一液压柱，所述第二滑动板固定在所述第二模具远离所述成型本体的一侧，所述第二滑动板安装在所述支撑导柱上，第二滑动板一侧设置有第二液压柱，所述第二滑动板远离所述第二模具一侧连接有所述卸料机构。
[0009]进一步设置：所述卸料机构包括顶杆，所述顶杆穿过所述第二滑动板、所述第二模具，所述顶杆外径上远离所述第二模具一侧设置有第一弹簧。
[0010]如此设置，通过所述第二液压柱收缩时，使所述顶杆后端与所述支撑座接触，使所述顶杆将所述第二模具内的产品推出卸料。
[0011]进一步设置：所述卸料机构包括固定板，所述固定板内侧设置有推块，所述推块前后两侧位于所述支撑导柱外径上设置有缓冲弹簧，所述第二模具内设置有空腔，且该空腔
内设置有顶板，所述顶板靠近成型腔一侧设置有卸料杆，所述顶板与所述第二模具间设置有复位弹簧。
[0012]如此设置，通过所述第二液压柱收缩时，使所述推块推入所述第二模具内顶推所述顶板，使所述卸料杆将产品推出卸料。
[0013]进一步设置：所述顶杆与所述第二滑动板、所述第二模具滑动连接，所述顶杆在所述第二滑动板上均布有四处。
[0014]如此设置，使所述顶杆均匀的顶推在产品表面上，使推出力均衡。
[0015]进一步设置：所述推块呈锥形状，所述推块与所述固定板焊接，所述第二滑动板、所述第二模具上设置有与所述推块配合的锥孔。
[0016]如此设置，保证所述推块与所述第二滑动板、所述第二模具滑动顺畅稳定。
[0017]进一步设置：所述成型本体上端设置有进料管，所述进料管与所述成型空腔连通。
[0018]如此设置，便于将纳米材料通过所述进料管加入所述成型本体内。
[0019]进一步设置：所述支撑导柱与所述支撑座螺栓连接，所述支撑导柱设置在同一水平面上。
[0020]如此设置，所述支撑导柱对所述支撑座连接固定，使所述支撑导柱保证所述第一模具、所述第二模具的顺畅移动。
[0021]进一步设置：所述成型本体与所述支撑导柱焊接，所述第一模具、所述第二模具前后两侧设置有凸筋，所述成型空腔与所述第一模具、所述第二模具滑动连接。
[0022]如此设置，保证所述第一模具、所述第二模具在所述成型本体内的移动，便于将成型后的产品移出所述成型本体。
[0023]进一步设置：所述第一滑动板、所述第二滑动板与所述支撑导柱滑动连接。
[0024]如此设置，保证所述第一滑动板、所述第二滑动板在所述支撑导柱上移动的顺畅性。
[0025]进一步设置：所述第二模具下侧设置有收集盒，所述收集盒前后侧壁上设置有把手。
[0026]如此设置，便于将产品通过所述第二模具卸料后置于所述收集盒内。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0028]通过第二液压柱的在收缩时，将第二模具从成型本体内移出，同时通过卸料机构的顶杆与支撑座接触或推块与顶板的接触，将产品从第二模具内顶出，避免人工进行产品取料，防止人员在取产品时烫伤，提高了操作的安全性和生产的效率。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本专利技术所述一种用于纳米材料制备的防烫伤成型装置的实施例1的结构示意图；
[0031]图2是本专利技术所述一种用于纳米材料制备的防烫伤成型装置的实施例1的俯视结
构示意图；
[0032]图3是本专利技术所述一种用于纳米材料制备的防烫伤成型装置的实施例1的卸料机构的局部结构示意图；
[0033]图4是本专利技术所述一种用于纳米材料制备的防烫伤成型装置的实施例1的卸料机构的剖视结构示意图；
[0034]图5是本专利技术所述一种用于纳米材料制备的防烫伤成型装置的移动机构的局部结构示意图；
[0035]图6是本专利技术所述一种用于纳米材料制备的防烫伤成型装置的实施例2的结构示意图；
[0036]图7是本专利技术所述一种用于纳米材料制备的防烫伤成型装置的实施例2的卸料机构的结构示意图；
[0037]图8是本专利技术所述一种用于纳米材料制备的防烫伤成型装置的实施例2的卸料机构的剖视结构示意图。
[0038]附图标记说明如下：
[0039]1、支撑机构；11、支撑座；12、支撑导柱；2、成型本体；21、成型空腔；22、进料管；3、第一模具；4、第二模具；5、移动机构；51、第一滑动板；52、第一液压柱；53、第二滑动板；54、第二液压柱；6、卸料机构；61、顶杆；62、第一弹簧；63、固定板；64、推块；65、缓冲弹簧；66、顶板；67、卸料杆；68、复位弹簧；7、收集盒；71、把手。
具体实施方式
[0040]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纳米材料制备的防烫伤成型装置，包括支撑机构(1)，设置在所述支撑机构(1)上的成型本体(2)，所述成型本体(2)内侧设置有成型空腔(21)，其特征在于：还包括设置在所述成型本体(2)两侧的第一模具(3)、第二模具(4)，所述第一模具(3)、所述第二模具(4)远离所述成型本体(2)一侧设置有移动机构(5)，其中所述第二模具(4)远离所述成型本体(2)一侧设置有卸料机构(6)；所述支撑机构(1)包括对称设置的支撑座(11)，所述支撑座(11)间前后对称设置有支撑导柱(12)，所述支撑导柱(12)中间设置有所述成型本体(2)；所述移动机构(5)包括第一滑动板(51)、第二滑动板(53)，所述第一滑动板(51)固定在所述第一模具(3)远离所述成型本体(2)的一侧，所述第一滑动板(51)安装在所述支撑导柱(12)上，所述第一滑动板(51)一侧设置有第一液压柱(52)，所述第二滑动板(53)固定在所述第二模具(4)远离所述成型本体(2)的一侧，所述第二滑动板(53)安装在所述支撑导柱(12)上，第二滑动板(53)一侧设置有第二液压柱(54)，所述第二滑动板(53)远离所述第二模具(4)一侧连接有所述卸料机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于纳米材料制备的防烫伤成型装置，其特征在于：所述卸料机构(6)包括顶杆(61)，所述顶杆(61)穿过所述第二滑动板(53)、所述第二模具(4)，所述顶杆(61)外径上远离所述第二模具(4)一侧设置有第一弹簧(62)。3.根据权利要求1所述的一种用于纳米材料制备的防烫伤成型装置，其特征在于：所述卸料机构(6)包括固定板(63)，所述固定板(63)内侧设置有推块(64)，所述推块(64)前后两侧位于所述支撑导柱(12)外径上设置有缓冲弹簧(65...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁梦，谢欢，
申请(专利权)人：袁梦，
类型：发明
国别省市：
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