一种中药片剂冲压机构和冲压方法技术

本发明专利技术属于中药制药生产技术领域，一种中药片剂冲压机构及其方法，该机构包括驱动装置和冲压装置；驱动装置包括驱动电机、上部驱动模块和下部驱动模块；驱动电机与上部驱动模块连接，且驱动电机用于驱动上部驱动模块旋转，上部驱动模块和下部驱动模块通过传送带连接；冲压装置包括上方的下压模块和下方的顶升模块；上部驱动模块与下压模块相配合，下部驱动模块与顶升模块相配合，实现下压模块和顶升模块向中间压紧将中药片剂冲压成型。本专利的优点是通过下压和顶升配合直接中药片剂冲压成型，提升冲压后中药片剂的冲压质量。提升冲压后中药片剂的冲压质量。提升冲压后中药片剂的冲压质量。

【技术实现步骤摘要】
一种中药片剂冲压机构和冲压方法


[0001]本专利技术属于中药制药生产
，尤其涉及一种中药片剂冲压机构及其方法。

技术介绍

[0002]制药工业，包括传统的化学制药、生物制药、中药制药和药物制剂，一些医药中间体生产企业、一些保健品生产企业也与制药工程专业有关。由于全球对人类健康越来越重视，"药品"作为保证人类健康的最重要商品之一，受到越来越多的关注，对药的品种、质量、效果等提出了越来越高的要求。
[0003]中药制片剂时，需要将粉状的药剂通过制药设备加工成片状，通常是通过压片装置进行药片成型，现有的压片装置可用于压制圆形片、刻字片、异型片、双层片、多层片、环型片、包芯片等片型，种类多样。例如公开号为CN210047129U公告日为（20200211）的中国技术专利公开的一种用于粉状药品的高效压片装置，包括储料斗、压片箱、加药组件进而压片台，本技术通过转动板带动导料管的底端转动，移动至成型板的上方时，通过第一磁铁和第一电磁铁使移动板带动挡板移动，挡板上的加药孔与第一进药孔和第二进药孔连通，从而使药粉通过进药口落到成型板的成型孔中；通过凸轮使压片板和成型块上下反复移动，将药粉挤压成型；当第三磁铁与成型板上的第二磁铁位置相对时相互排斥，使成型板向外移动，成型孔与下药孔对齐，药片从下药孔中排出并收集，然后转动板转动，第二磁铁和第三磁铁位置错开，成型板在第二弹簧和弹簧板的作用下迅速回位，成型孔底部封闭。
[0004]目前的中药片剂在生产制程过程中存在以下几点问题：（一）现有的设备在生产过程中需要将中药片剂进行转移后，再进行冲压成型，需要两步分开进行，无法使两者很好的进行衔接，这样造成整个生产线的加工效率较低；（二）在中药片剂在生产制程过程中需要运用到多个气缸和多个电机，通过多个气缸无法保证运动的统一性，通过多个电机无法保证旋转的统一性，这样在使用时容易出现移动位置偏差，从而降低移动精度并且多个使用增加设备成本；（三）在中药片剂转移过程中大多使用气缸进行转移，由于气缸在进行长时间工作后，容易出现移动误差，会导致中药片剂无法精准的移动至冲压处进行冲压，从而导致冲压后的中药片剂形状不够完整并且不够均匀，大大降低了中药片剂的质量。
[0005]尤其在中药片剂冲压成型过程中，大多都是通过上端压头向下冲压将粉状的中药片剂冲压成与模具相同的片状，仅仅通过一端进行冲压，容易无法保证中药片剂形状的完整度和美观度，并且冲压后还需要通过机械手将中药片剂进行抓取，操作繁琐增加成本。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决上述现有中药片剂冲压质量低的问题，提供一种中药片剂冲压机构，该机构通过驱动装置驱动下压模块和顶升模块，实现将下压模块和顶升模块相配合将中药片剂冲压成型，提升中药片剂的冲压质量和冲压效率。
[0007]为本专利技术之目的，采用以下技术方案：一种中药片剂冲压机构，该机构包括驱动装置和冲压装置；驱动装置包括驱动电机、上部驱动模块和下部驱动模块；驱动电机与上部驱
动模块连接，且驱动电机用于驱动上部驱动模块旋转，上部驱动模块和下部驱动模块通过传送带连接；冲压装置包括上方的下压模块和下方的顶升模块；上部驱动模块与下压模块相配合，下部驱动模块与顶升模块相配合，实现下压模块和顶升模块向中间压紧将中药片剂冲压成型；下压模块包括下压支撑块、下压杆、下压冲头、下压配合接头和药斗；下压支撑块固定设置在机架的中部；下压支撑块上设置有下压通孔；下压通孔下部内设置有下压凸环；下压杆位于下压通孔内，下压杆的顶部设置有压头凸块；压头凸块与凸环之间设置有下压弹簧；下压冲头位于下压通孔内，且下压冲头套设在下压杆的底部；下压配合接头位于下压通孔内，且下压配合接头的底部与下压冲头的顶部衔接；药斗纵向设置在下压支撑块进料端侧，顶升模块包括顶升支撑块和顶升冲头；顶升支撑块设置在机架上，顶升支撑块的顶面设置有横向的转移滑槽；位于转移滑槽的中间设置有顶升通孔；顶升通孔内设置有顶升凸环；顶升冲头位于顶升通孔内，顶升冲头的顶部设置有圆饼状凸块；圆饼状凸块与顶升凸环相配合。
[0008]作为优选，驱动电机设置在机架的右部，驱动电机的转轴穿过机架连接有第一锥形齿轮；上部驱动模块包括第二锥形齿轮、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮和下压配合转轴；第一转轴通过第一轴承前后方向设置在机架上，第二锥形齿轮连接在第一转轴的前端，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合；第一齿轮套设在第一转轴的后部，第二转轴通过第二轴承前后方向设置在机架上，且位于第一转轴一侧，第二齿轮套设在第二转轴的后部，第二齿轮与第一齿轮相啮合；第三锥形齿轮套设在在第二转轴的前部；下压配合转轴通过第三轴承水平设置在机架上部，第四锥形齿轮套设在下压配合转轴上，且第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合，下压配合转轴的左端穿过机架连接有驱动齿轮。
[0009]作为优选，下部驱动模块包括顶起配合转轴和从动齿轮；顶起配合转轴通过第四轴承水平设置在机架的下部，顶起配合转轴的左端穿过机架与从动齿轮连接，从动齿轮与驱动齿轮通过传送带连接，顶起配合转轴的右端穿过机架连接有转移齿轮。
[0010]作为优选，下压冲头与下压杆底面平齐。
[0011]作为优选，下压配合接头的顶部设置有下压配合滚轮；下压配合转轴上位于配合滚轮的上方设置有下压凸轮；下压凸轮与配合滚轮相配合；下压凸轮截面呈8字形；下压凸轮的顶部呈平整的弧线形，下压凸轮的上部两侧面呈不光滑状。
[0012]作为优选，顶升冲头的底部设置有顶升配合滚轮；顶起配合转轴上位于顶升冲头下方设置有顶起凸轮；顶起凸轮与顶升配合滚轮相配合；顶起凸轮包括圆弧部和振动部；圆弧部的面积小于振动部的面积。
[0013]作为优选，振动部包括第一振动弧面、第一光滑弧面、第二振动弧面、第二光滑弧面和第三振动弧面；第一振动弧面的一端与圆弧部的一端连接；第一振动弧面的另一端与第一光滑弧面一端连接，第一光滑弧面的另一端与第二振动弧面一端连接；第二振动弧面另一端与第二光滑弧面的一端连接，第二光滑弧面的另一端与第三振动弧面一端连接；第三振动弧面的另一端与圆弧部的另一端连接形成闭环。
[0014]一种中药片剂冲压方法，依次通过以下步骤：通过下压配合转轴带动下压凸轮旋转，从而使配合滚轮上的下压配合接头带动下压杆下压，并使下压杆带动下压冲头向顶升模块下压，通过顶起配合转轴带动顶起凸轮旋转，从而使顶升配合滚轮上的顶升冲头上升，
使顶升冲头与下压冲头相配合，将顶升通孔内粉状的中药药剂冲压成片状的中药片剂；进而顶升冲头将中药片剂顶出，使中药片剂转移装置将中药片剂推出。
[0015]一种中药片剂冲压成型设备，该设备包括机架及其上的中药片剂转移装置和上述的冲压机构。
[0016]采用上述技术方案的一种中药片剂冲压机构，该机构通过驱动装置中一个驱动电机带动下压配合转轴和顶起配合转轴同时进行旋转，并且使两者旋转速度保持一致，保证旋转的统一性，从而能够使冲压装置中上方的下压模块和下方的顶升模块同时向中间冲压，提升冲压效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药片剂冲压机构，其特征在于，该机构包括驱动装置（1）和冲压装置（3）；驱动装置（1）包括驱动电机（11）、上部驱动模块（12）和下部驱动模块（13）；驱动电机（11）与上部驱动模块（12）连接，且驱动电机（11）用于驱动上部驱动模块（12）旋转，上部驱动模块（12）和下部驱动模块（13）通过传送带（14）连接；冲压装置（3）包括上方的下压模块（31）和下方的顶升模块（32）；上部驱动模块（12）与下压模块（31）相配合，下部驱动模块（13）与顶升模块（32）相配合，实现下压模块（31）和顶升模块（32）向中间压紧将中药片剂冲压成型；下压模块（31）包括下压支撑块（311）、下压杆（312）、下压冲头（313）、下压配合接头（314）和药斗（315）；下压支撑块（311）固定设置在机架的中部；下压支撑块（311）上设置有下压通孔（3111）；下压通孔（3111）下部内设置有下压凸环；下压杆（312）位于下压通孔（3111）内，下压杆（312）的顶部设置有压头凸块（3121）；压头凸块（3121）与凸环之间设置有下压弹簧（316）；下压冲头（313）位于下压通孔（3111）内，且下压冲头（313）套设在下压杆（312）的底部；下压配合接头（314）位于下压通孔（3111）内，且下压配合接头（314）的底部与下压冲头（313）的顶部衔接；药斗（315）纵向设置在下压支撑块（311）进料端侧，顶升模块（32）包括顶升支撑块（321）和顶升冲头（322）；顶升支撑块（321）设置在机架上，顶升支撑块（321）的顶面设置有横向的转移滑槽（3211）；位于转移滑槽（3211）的中间设置有顶升通孔（3212）；顶升通孔（3212）内设置有顶升凸环；顶升冲头（322）位于顶升通孔（3212）内，顶升冲头（322）的顶部设置有圆饼状凸块（3220）；圆饼状凸块（3220）与顶升凸环相配合。2.根据权利要求1所述的一种中药片剂冲压机构，其特征在于，驱动电机（11）设置在机架的右部，驱动电机（11）的转轴穿过机架连接有第一锥形齿轮（111）；上部驱动模块（12）包括第二锥形齿轮（121）、第一转轴（122）、第一齿轮（123）、第二齿轮（124）、第二转轴（125）、第三锥形齿轮（126）、第四锥形齿轮（127）和下压配合转轴（128）；第一转轴（122）通过第一轴承前后方向设置在机架上，第二锥形齿轮（121）连接在第一转轴（122）的前端，第二锥形齿轮（121）与第一锥形齿轮（111）相啮合；第一齿轮（123）套设在第一转轴（122）的后部，第二转轴（125）通过第二轴承前后方向设置在机架上，且位于第一转轴（122）一侧，第二齿轮（124）套设在第二转轴（125）的后部，第二齿轮（124）与第一齿轮（123）相啮合；第三锥形齿轮（126）套设在在第二转轴（125）的前部；下压配合转轴（128）通过第三轴承水平设置在机架上部，第四锥形齿轮（127）套设在下压配合转轴（128）上，且第四锥形齿轮（127）与第三锥形齿轮（126）相啮合，下压配合转轴（128）的左端穿过机架连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏乃淳，马发兵，
申请(专利权)人：魏乃淳，
类型：发明
国别省市：