本发明专利技术公开了一种滤网加工生产用清洗装置，包括刷洗安装架体和设置在刷洗安装架体杆壁上的侧横架，所述刷洗安装架体底部设置有底板，侧横架上设置有两个与之连接为一体并相对设置的横支杆，两个横支杆侧端均设置有滤网夹持件，每个横支杆中部均开设有条形通孔且条形通孔内部安装有驱动丝杆，驱动丝杆一端与设置在侧横架上的正反驱动机构相传动连接，所述驱动丝杆上设有与之相配合的螺旋固定座且螺旋固定座上设置有刷体安装杆，刷体安装杆侧壁与横支杆侧部滑动配合，刷体安装杆朝向滤网的一侧设置有刷体，所述刷洗安装架体顶部设置有喷洗系统。本发明专利技术结构简单，可对滤网双面刷洗并往复性刷理，清洗效果明显且便于安装，实用性较强。较强。较强。
【技术实现步骤摘要】
一种滤网加工生产用清洗装置
[0001]本专利技术涉及滤网加工
，具体是一种滤网加工生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]过滤网是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能;主要用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业。过滤网分为纺织纤维过滤网和金属过滤网。安装过滤网的机器称为过滤器，用来过滤自然水和食物等。
[0003]滤网在加工过程中需要对其表面在加工时附着的油污杂质进行清除，而现有的滤网清洗时通过将滤网放置在清洗液中搅动进行清洗，但其在取出时同样附着污渍而导致清洗效果不佳。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种滤网加工生产用清洗装置，以达到上述目的。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滤网加工生产用清洗装置，包括刷洗安装架体和设置在刷洗安装架体杆壁上的侧横架，所述刷洗安装架体底部设置有底板，侧横架上设置有两个与之连接为一体并相对设置的横支杆，两个横支杆侧端均设置有滤网夹持件，每个横支杆中部均开设有条形通孔且条形通孔内部安装有驱动丝杆，驱动丝杆一端与设置在侧横架上的正反驱动机构相传动连接，所述驱动丝杆上设有与之相配合的螺旋固定座且螺旋固定座上设置有刷体安装杆，刷体安装杆侧壁与横支杆侧部滑动配合，刷体安装杆朝向滤网的一侧设置有刷体，所述刷洗安装架体顶部设置有喷洗系统。
[0006]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述滤网夹持件包括两个固定在横支杆侧壁上的夹持支架和设置在夹持支架端部的螺杆，螺杆端部设置有夹持板。
[0007]在一种可选方案中：所述喷洗系统包括设置在刷洗安装架体顶部的集流管和设置在底板上的集液槽，所述集液槽内安装有清洗泵，清洗泵的出液端通过导液管体连接于集流管，集流管上安装有多个喷液头。
[0008]在一种可选方案中：所述集液槽位于横支杆正下方。
[0009]在一种可选方案中：所述正反驱动机构包括安装条形槽和两对设置在安装条形槽上并相对的不完全锥齿轮，转动杆轴由设置在侧横架上的刷理电机驱动旋转，两个横支杆端部均设置有传动锥齿轮且两个传动锥齿轮分别与两对不完全锥齿轮相交替啮合。
[0010]在一种可选方案中：所述横支杆朝向滤网的板面上设置有与横支杆同方向的导向轨，导向轨上设置有滑扣在其上的滑座，所述刷体安装杆与滑座固定连接。
[0011]在一种可选方案中：所述刷体安装杆由条形板插入安装条形槽内侧构成且安装条形槽边侧壁设有将两者固定的螺栓，刷体设置在条形板板面上。
[0012]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：该装置利用滤网夹持件将滤网的一边侧夹持固定，而喷洗系统向滤网喷洒清洗液，同时正反驱动机构带动驱动丝杆正反转动，而驱动丝杆的旋转可驱使螺旋固定座在其上往复移动并带动刷体安装杆往返移动，从而可使得刷体对滤网表面进行刷理并配合清洗液带走刷理产生的灰尘及杂质，安装便捷且便于双面往复性刷洗。本专利技术结构简单，可对滤网双面刷洗并往复性刷理，清洗效果明显且便于安装，实用性较强。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术中正反驱动机构的结构示意图。
[0015]图3为本专利技术中刷体安装杆的结构示意图。
[0016]图4为本专利技术中横支杆的结构示意图。
[0017]附图标记注释：刷洗安装架体1、侧横架2、夹持支架3、螺杆4、夹持板5、横支杆6、条形通孔7、驱动丝杆8、刷体安装杆9、螺旋固定座10、集液槽11、清洗泵12、导液管体13、集流管14、喷液头15、正反驱动机构16、刷理电机17、转动杆轴18、不完全锥齿轮19、传动锥齿轮20、刷体21、安装条形槽22、条形板23、导向轨24、滑座25。
具体实施方式
[0018]以下实施例会结合附图对本专利技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本专利技术所列举的各实施例仅用以说明本专利技术，并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。
[0019]实施例1请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种滤网加工生产用清洗装置，包括刷洗安装架体1和设置在刷洗安装架体1杆壁上的侧横架2，所述刷洗安装架体1底部设置有底板，侧横架2上设置有两个与之连接为一体并相对设置的横支杆6，两个横支杆6侧端均设置有滤网夹持件，所述滤网夹持件包括两个固定在横支杆6侧壁上的夹持支架3和设置在夹持支架3端部的螺杆4，螺杆4端部设置有夹持板5，通过旋拧螺杆4可使得夹持板5靠近并夹持滤网边侧，每个横支杆6中部均开设有条形通孔7且条形通孔7内部安装有驱动丝杆8，驱动丝杆8一端与设置在侧横架2上的正反驱动机构16相传动连接，所述驱动丝杆8上设有与之相配合的螺旋固定座10且螺旋固定座10上设置有刷体安装杆9，刷体安装杆9侧壁与横支杆6侧部滑动配合，刷体安装杆9朝向滤网的一侧设置有刷体21，所述刷洗安装架体1顶部设置有喷洗系统；使用时，利用滤网夹持件将滤网的一边侧夹持固定，而喷洗系统向滤网喷洒清洗液，同时正反驱动机构16带动驱动丝杆8正反转动，而驱动丝杆8的旋转可驱使螺旋固定座10在其上往复移动并带动刷体安装杆9往返移动，从而可使得刷体21对滤网表面进行刷理并配合清洗液带走刷理产生的灰尘及杂质，安装便捷且便于双面往复性刷洗；所述喷洗系统包括设置在刷洗安装架体1顶部的集流管14和设置在底板上的集液槽11，所述集液槽11内安装有清洗泵12，清洗泵12的出液端通过导液管体13连接于集流管14，
集流管14上安装有多个喷液头15，清洗泵12将集液槽11内部的清洗液抽送至喷液头15喷出并喷向滤网，所述集液槽11位于横支杆6正下方；所述正反驱动机构16包括安装条形槽22和两对设置在安装条形槽22上并相对的不完全锥齿轮19，转动杆轴18由设置在侧横架2上的刷理电机17驱动旋转，两个横支杆6端部均设置有传动锥齿轮20且两个传动锥齿轮20分别与两对不完全锥齿轮19相交替啮合，利用刷理电机17驱动转动杆轴18旋转并通过不完全锥齿轮19与传动锥齿轮20的交替啮合而使得驱动丝杆8正反转动；所述横支杆6朝向滤网的板面上设置有与横支杆6同方向的导向轨24，导向轨24上设置有滑扣在其上的滑座25，所述刷体安装杆9与滑座25固定连接。
[0020]实施例2本专利技术实施例与实施例1的不同之处在于：所述刷体安装杆9由条形板23插入安装条形槽22内侧构成且安装条形槽22边侧壁设有将两者固定的螺栓，刷体21设置在条形板23板面上，而利用条形板23可从安装条形槽22上拆卸而便于更换刷体21并对其清洗。
[0021]以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤网加工生产用清洗装置，包括刷洗安装架体（1）和设置在刷洗安装架体（1）杆壁上的侧横架（2），所述刷洗安装架体（1）底部设置有底板，其特征在于，侧横架（2）上设置有两个与之连接为一体并相对设置的横支杆（6），两个横支杆（6）侧端均设置有滤网夹持件，每个横支杆（6）中部均开设有条形通孔（7）且条形通孔（7）内部安装有驱动丝杆（8），驱动丝杆（8）一端与设置在侧横架（2）上的正反驱动机构（16）相传动连接，所述驱动丝杆（8）上设有与之相配合的螺旋固定座（10）且螺旋固定座（10）上设置有刷体安装杆（9），刷体安装杆（9）侧壁与横支杆（6）侧部滑动配合，刷体安装杆（9）朝向滤网的一侧设置有刷体（21），所述刷洗安装架体（1）顶部设置有喷洗系统。2.根据权利要求1所述的滤网加工生产用清洗装置，其特征在于，所述滤网夹持件包括两个固定在横支杆（6）侧壁上的夹持支架（3）和设置在夹持支架（3）端部的螺杆（4），螺杆（4）端部设置有夹持板（5）。3.根据权利要求1所述的滤网加工生产用清洗装置，其特征在于，所述喷洗系统包括设置在刷洗安装架体（1）顶部的集流管（14）和设置在底板上的集液槽（11），所述集液槽（11）内安装有清...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：瑞安市邵伟五金经营部，
类型：发明
国别省市：
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