本发明专利技术提供一种蒲公英烘干工艺，包括以下步骤:取蒲公英全草去杂、清洗、沥水；采用紫外灯和红灯组合形成的混合光源，对预处理后的蒲公英照射，调整光照强度为4000～4500Lx，照射2～3h；将照射后的蒲公英置于浸泡液，所述浸泡液由氯化钠、柠檬酸、乙醇和水混合制得，于35～45℃浸泡30～60min，捞出蒲公英；将蒲公英置于流水清洗10～20min；将浸泡后的蒲公英放入真空干燥箱，置于65～75℃加热1～2h，再置于40～50℃加热3～5h，最后置于55～65℃加热1～2h；表面喷淋无水乙醇，于40～50℃下通风烘烤1～2h。本发明专利技术蒲公英烘干工艺，更好的保护蒲公英全草的营养成分，获得的蒲公英全草富含蒲公英黄酮、蒲公英多酚、蒲公英黄色素，保质期长。保质期长。
【技术实现步骤摘要】
一种蒲公英烘干工艺
[0001]本专利技术涉及蒲公英加工
，特别涉及一种蒲公英烘干工艺。
技术介绍
[0002]蒲公英(拉丁学名：Taraxacum mongolicum Hand.-Mazz.)菊科，蒲公英属多年生草本植物，全国大部分地区均有分布。很多研究表明蒲公英具有广谱抗菌作用、抗胃损伤作用、保肝胆作用、抗肿瘤作用、抗内毒素作用、免疫调节作用、抗氧自由基作用等。但新鲜蒲公英储存容易腐败，而现有蒲公英烘干方法，对其营养成分破坏率相对较高，且保质期不够长，未能很好地发挥蒲公英价值。
技术实现思路
[0003]鉴以此，本专利技术提出一种蒲公英烘干工艺，获得的蒲公英全草富含蒲公英黄酮、蒲公英多酚、蒲公英黄色素，保质期长。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种蒲公英烘干工艺，包括以下步骤:
[0005](1)预处理：取蒲公英全草去杂、清洗、沥水；
[0006](2)照射：采用紫外灯和红灯组合形成的混合光源，对预处理后的蒲公英照射，调整光照强度为4000～4500Lx，照射2～3h；
[0007](3)浸泡：将照射后的蒲公英置于浸泡液，所述浸泡液由氯化钠、柠檬酸、乙醇和水混合制得，于35～45℃浸泡30～60min，捞出蒲公英；将蒲公英置于流水清洗10～20min；
[0008](4)梯度加热：将浸泡后的蒲公英放入真空干燥箱，置于65～75℃加热1～2h，再置于40～50℃加热3～5h，最后置于55～65℃加热1～2h；
[0009](5)烘香：表面喷淋无水乙醇，于40～50℃下通风烘烤1～2h。
[0010]优选地，步骤(5)中，所述无水乙醇的喷淋量为蒲公英重量的0.1～0.3倍。
[0011]优选地，步骤(3)中，按质量百分比计，所述浸泡液由5％～10％氯化钠、0.5％～1％柠檬酸、1％～3％乙醇和余量水混合制得。
[0012]优选地，步骤(3)中，所述浸泡液的使用量为蒲公英重量的1.2～2.5倍。
[0013]优选地，步骤(5)中，步骤(2)中，光照强度为4200Lx，照射3h。
[0014]优选地，步骤(3)中，所述浸泡液由10％氯化钠、0.9％柠檬酸、1％乙醇和余量水混合制得。
[0015]优选地，步骤(3)中，于40℃浸泡45min。
[0016]优选地，步骤(4)中，置于70℃加热1h，再置于50℃加热4h，最后置于60℃加热2h。
[0017]优选地，步骤(5)中，所述无水乙醇的喷淋量为蒲公英重量的0.23倍。
[0018]优选地，步骤(5)中，于48℃下通风烘烤1.5h。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020](1)本专利技术蒲公英烘干工艺，有效去除水分，而且更好地保护蒲公英全草的营养成分，获得的蒲公英全草富含蒲公英黄酮、蒲公英多酚、蒲公英黄色素，含水率低，保质期长。
[0021](2)本专利技术采用紫外灯和红灯组合形成的混合光源，设置特定光照强度以及照射时间，不但起到很好的杀菌作用，而且促进水分挥发，且提高活性物质的稳定性。
[0022](3)本专利技术采用由氯化钠、柠檬酸、乙醇和水混合制得，于温和条件进行浸泡，进一步灭菌、护色，尤其减少后续加热对活性成分的破坏。
[0023](4)本专利技术采用梯度加热，不但充分有效进行脱水，而且最大程度降低加热操作对活性成分的破坏，更好地保护活性成分，最大化提高其营养价值。
[0024](5)本专利技术喷淋无水乙醇进行烘香，进一步杀菌，同时进一步提高活性物质的稳定性，且使得后期制作蒲公英保健食品香气较足。
具体实施方式
[0025]为了更好理解本专利技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，对本专利技术做进一步的说明。
[0026]本专利技术实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
[0027]本专利技术实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0028]实施例1
[0029]一种蒲公英烘干工艺，包括以下步骤:
[0030](1)预处理：取蒲公英全草去杂、清洗、沥水；
[0031](2)照射：采用紫外灯和红灯组合形成的混合光源照射，调整光照强度为4000Lx，照射3h；
[0032](3)浸泡：将照射后的蒲公英置于浸泡液，按质量百分比计，所述浸泡液由5％氯化钠、0.5％柠檬酸、1％乙醇和余量水混合制得，浸泡液的使用量为蒲公英重量的2.5倍，于35℃浸泡60min，捞出蒲公英；将蒲公英置于流水清洗10min；
[0033](4)梯度加热：将浸泡后的蒲公英放入真空干燥箱，置于65℃加热2h，再置于40℃加热5h，最后置于55℃加热2h；
[0034](5)烘香：表面喷淋无水乙醇，喷淋量为蒲公英全草重量的0.1倍，于40℃下通风烘烤2h。
[0035]实施例2
[0036]一种蒲公英烘干工艺，包括以下步骤:
[0037](1)预处理：取蒲公英全草去杂、清洗、沥水；
[0038](2)照射：采用紫外灯和红灯组合形成的混合光源照射，调整光照强度为4500Lx，照射2h；
[0039](3)浸泡：将照射后的蒲公英置于浸泡液，按质量百分比计，所述浸泡液由10％氯化钠、1％柠檬酸、3％乙醇和余量水混合制得，浸泡液的使用量为蒲公英重量的1.2倍，于45℃浸泡30min，捞出蒲公英；将蒲公英置于流水清洗20min；
[0040](4)梯度加热：将浸泡后的蒲公英放入真空干燥箱，置于75℃加热1h，再置于50℃加热3h，最后置于65℃加热1h；
[0041](5)烘香：表面喷淋无水乙醇，喷淋量为蒲公英全草重量的0.3倍，于50℃下通风烘烤1h。
[0042]实施例3
[0043]一种蒲公英烘干工艺，包括以下步骤:
[0044](1)预处理：取蒲公英全草去杂、清洗、沥水；
[0045](2)照射：采用紫外灯和红灯组合形成的混合光源照射，调整光照强度为4200Lx，照射3h；
[0046](3)浸泡：将照射后的蒲公英置于浸泡液，按质量百分比计，所述浸泡液由10％氯化钠、0.9％柠檬酸、1％乙醇和余量水混合制得，浸泡液的使用量为蒲公英重量的2.2倍，于40℃浸泡45min，捞出蒲公英；将蒲公英置于流水清洗15min；
[0047](4)梯度加热：将浸泡后的蒲公英放入真空干燥箱，置于70℃加热1h，再置于50℃加热4h，最后置于60℃加热2h；
[0048](5)烘香：表面喷淋无水乙醇，喷淋量为蒲公英全草重量的0.23倍，于48℃下通风烘烤1.5h。
[0049]实施例4
[0050]本实施例与实施例3区别在于，步骤(3)中，所述浸泡液由3％氯化钠、2％柠檬酸、4％乙醇和余量水混合制得。
[0051]实施例5
[0052]本实施例与实施例3区别在于，步骤(5)中，所述无水乙醇的喷淋量为蒲公英重量的0.5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒲公英烘干工艺，其特征在于，包括以下步骤:(1)预处理：取蒲公英全草去杂、清洗、沥水；(2)照射：采用紫外灯和红灯组合形成的混合光源，对预处理后的蒲公英照射，调整光照强度为4000～4500Lx，照射2～3h；(3)浸泡：将照射后的蒲公英置于浸泡液，所述浸泡液由氯化钠、柠檬酸、乙醇和水混合制得，于35～45℃浸泡30～60min，捞出蒲公英；将蒲公英置于流水清洗10～20min；(4)梯度加热：将浸泡后的蒲公英放入真空干燥箱，置于65～75℃加热1～2h，再置于40～50℃加热3～5h，最后置于55～65℃加热1～2h；(5)烘香：表面喷淋无水乙醇，于40～50℃下通风烘烤1～2h。2.根据权利要求1所述的一种蒲公英烘干工艺，其特征在于，步骤(5)中，所述无水乙醇的喷淋量为蒲公英重量的0.1～0.3倍。3.根据权利要求1或2所述的一种蒲公英烘干工艺，其特征在于，步骤(3)中，按质量百分比计，所述浸泡液由5％～10％氯化钠、0.5％～1％柠檬酸、1％～...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海臣，
申请(专利权)人：海南鑫禾生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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