一种向工件内壁涂覆液体的涂覆装置及涂覆方法制造方法及图纸

技术编号:27305150 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-10 09:15
本发明专利技术公开了一种向工件内壁涂覆液体的涂覆装置及涂覆方法,所述向工件内壁涂覆液体的涂覆装置包括涂覆杆、驱动所述推杆轴向移动的第一驱动部件、驱动所述涂覆杆转动的第二驱动部件和对所述涂覆面喷液的喷液机构;所述涂覆杆包括径向张合部、推动所述径向张合部张开的推杆和部分地围绕所述张合部以向所述张合部施加使其合拢的力的弹性圈;所述径向张合部包括至少两个张合块,所述张合块的外表面上设有积蓄液体的涂覆面;所述径向张合部和所述推杆设置有通过所述推杆的轴向移动推动所述径向张合部张开的预设结构。本发明专利技术的向工件内壁涂覆液体的涂覆装置及涂覆方法,液体剂量准确,涂覆效率高。涂覆效率高。涂覆效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种向工件内壁涂覆液体的涂覆装置及涂覆方法


[0001]本专利技术涉及化妆品容器生产技术,具体涉及一种向工件内壁涂覆液体的涂覆装置及涂覆方法。

技术介绍

[0002]口红是常用的化妆品。目前,口红的包装一般包括唇膏壳体管、唇膏底座、螺旋管和导向管,使用时转动螺旋管,通过螺旋运动,所述唇膏底座在所述导向管内轴向移动,这样唇膏就能伸出所述唇膏壳体管,以便于用户使用。
[0003]为了使所述螺旋管的转动更顺畅,提高用户体验,一般会在所述螺旋管内壁涂覆润滑油,但是涂覆是手工涂的,不仅涂覆效率低,而且润滑油剂量无法准确控制。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术实施例期望提供一种向工件内壁涂覆液体的涂覆装置及涂覆方法,能使涂覆的液体剂量准确,涂覆效率高。
[0005]为达到上述目的,本专利技术实施例提供了一种向工件内壁涂覆液体的涂覆杆,所述涂覆杆包括径向张合部、推动所述径向张合部张开的推杆和部分地围绕所述张合部以向所述张合部施加使其合拢的力的弹性圈;
[0006]所述径向张合部包括至少两个张合块,所述张合块的外表面上设有积蓄液体的涂覆面;所述径向张合部和所述推杆设置有通过所述推杆的轴向移动推动所述径向张合部张开的预设结构。
[0007]优选地,所述预设结构包括设置于所述推杆的外斜面,所述外斜面自上向下逐渐向外凸出;所述预设结构还包括设置于所述径向张合部内壁上的内斜面,所述内斜面用于与所述外斜面相接触,并且具有与所述外斜面互补的形状。
[0008]优选地,所述预设结构的外斜面包括圆锥形表面或平坦的倾斜表面。
[0009]本专利技术实施例还提供了一种向工件内壁涂覆液体的涂覆装置,所述涂覆装置包括至少一个上面所述的任意一种涂覆杆、驱动所述推杆轴向移动的第一驱动部件、驱动所述涂覆杆转动的第二驱动部件和对所述涂覆面喷液的喷液机构。
[0010]优选地,所述涂覆装置还包括涂覆杆支架和驱动所述涂覆杆支架上升的第三驱动部件;
[0011]所述涂覆杆、所述第一驱动部件和所述第二驱动部件均固定于所述涂覆杆支架上;
[0012]通过所述第三驱动部件驱动所述涂覆杆支架上下移动,所述涂覆杆的径向张合部伸入或退出所述工件的内腔。
[0013]优选地,所述涂覆装置还包括底板和引导所述涂覆杆支架上下移动的导柱,所述导柱的下端固定于所述底板上;所述涂覆杆支架在所述第三驱动部件的驱动下沿所述导柱上下移动。
[0014]优选地,所述喷液机构包括液体分配器、驱动所述液体分配器移动的第四驱动部件和导轨,所述液体分配器在所述第四驱动部件的驱动下沿所述导轨移动,接近或远离所述涂覆杆;所述液体分配器具有指向所述涂覆杆的所述涂覆面的喷嘴。
[0015]优选地,设置在所述张合块的外表面的所述涂覆面为绒布。
[0016]本专利技术实施例还提供了一种向工件内壁涂覆液体的方法,所述方法由上面所述的任意一种涂覆装置进行,所述方法包括:
[0017]通过喷液机构对涂覆杆喷液,完成所述涂覆杆的涂覆面的蓄液;
[0018]上升所述涂覆杆,使所述径向张合部伸入工件的内腔;
[0019]驱动推杆轴向移动,使所述径向张合部张开,完成工件内壁的液体涂覆;
[0020]将所述涂覆杆的径向张合部合拢及将所述涂覆杆下降复位;
[0021]其中,在蓄液及液体涂覆的过程中,通过所述第二驱动部件驱动所述涂覆杆转动。
[0022]优选地,所述方法还包括:
[0023]在通过所述喷液机构对所述涂覆杆喷液之前,通过第四驱动部件驱动所述喷液机构移动并接近所述涂覆杆。
[0024]根据本专利技术实施例的向工件内壁涂覆液体的涂覆装置及涂覆方法,通过在所述涂覆装置中设置能张开和合拢的涂覆杆,使涂覆的液体剂量准确,涂覆效率高。
[0025]本专利技术实施例的其他有益效果将在具体实施方式中结合具体技术方案进一步说明。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要的说明。应当理解,下面描述的附图仅仅是本专利技术实施例的一部分附图,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0027]图1为本专利技术实施例向工件内壁涂覆液体的涂覆装置的立体示意图一;
[0028]图2为本专利技术实施例向工件内壁涂覆液体的涂覆装置的立体示意图二;
[0029]图3为本专利技术实施例向工件内壁涂覆液体的涂覆装置中涂覆杆的示意图;
[0030]图4为本专利技术实施例向工件内壁涂覆液体的涂覆装置中涂覆杆剖开的示意图。
具体实施方式
[0031]需要说明的是,在本专利技术实施例记载中,除非另有说明和限定,术语“连接”应做广义理解。例如,可以是电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本专利技术实施例中如有涉及的术语“第一\第二\第三”,仅是区别类似的对象,不代表针对对象的特定排序。可以理解地,“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。
[0032]以下结合附图及具体实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。并且,下面描述的实施例,仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。本
的普通技术人员,根据这些实
施例,在不付出创造性劳动的前提下获得的所有其它实施例,均属于本专利技术保护的范围。
[0033]本专利技术的一个实施例提供了一种向工件内壁涂覆液体的涂覆装置。其中,所述工件可以是唇膏的螺旋管,所述液体可以是润滑油。
[0034]如图1、图2所示,所述装置包括涂覆杆11、第一驱动部件12、第二驱动部件13和喷液机构21。
[0035]其中,如图3、图4所示,所述涂覆杆11包括径向张合部、推动所述径向张合部张开的推杆112和部分地围绕所述张合部以向所述张合部施加使其合拢的力的弹性圈(未在图中示出)。所述径向张合部包括两个张合块111,所述张合块的外表面上设有积蓄液体的涂覆面1110。所述涂覆面1110用于接收并积蓄所述喷液机构21喷出的液体。在所述涂覆杆11伸入工件的内腔中时,所述涂覆面1110用于向工件内壁涂覆液体。在图中,所述涂覆面1110位于所述张合块的上半段。
[0036]所述涂覆杆11的径向张合部包括两个张合块111,具有结构简单,张合稳定的优点,是优选方式。能够理解,所述径向张合部也可以由两个以上的张合块111组成。
[0037]本实施例中,所述推杆112的一端设有自上向下逐渐向外凸出的圆锥体1121,所述径向张合部的内壁设置有与所述圆锥体1121相接触,并且与所述圆锥体1121形状互补的锥形孔1112,如图4所示。这样,所述涂覆杆11可以通过推杆112的向上移动实现径向张开。这样,结构简单,加工方便,是优选方式。能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种向工件内壁涂覆液体的涂覆杆,其特征在于,所述涂覆杆包括径向张合部、推动所述径向张合部张开的推杆和部分地围绕所述张合部以向所述张合部施加使其合拢的力的弹性圈;所述径向张合部包括至少两个张合块,所述张合块的外表面上设有积蓄液体的涂覆面;所述径向张合部和所述推杆设置有通过所述推杆的轴向移动推动所述径向张合部张开的预设结构。2.根据权利要求1所述的向工件内壁涂覆液体的涂覆杆,其特征在于,所述预设结构包括设置于所述推杆的外斜面,所述外斜面自上向下逐渐向外凸出;所述预设结构还包括设置于所述径向张合部内壁上的内斜面,所述内斜面用于与所述外斜面相接触,并且具有与所述外斜面互补的形状。3.根据权利要求2所述的向工件内壁涂覆液体的涂覆杆,其特征在于,所述预设结构的外斜面包括圆锥形表面或平坦的倾斜表面。4.一种向工件内壁涂覆液体的涂覆装置,其特征在于,所述涂覆装置包括至少一个根据权利要求1~3中任意一项所述的涂覆杆、驱动所述推杆轴向移动的第一驱动部件、驱动所述涂覆杆转动的第二驱动部件和对所述涂覆面喷液的喷液机构。5.根据权利要求4所述的向工件内壁涂覆液体的涂覆装置,其特征在于,所述涂覆装置还包括涂覆杆支架和驱动所述涂覆杆支架上升的第三驱动部件;所述涂覆杆、所述第一驱动部件和所述第二驱动部件均固定于所述涂覆杆支架上;通过所述第三驱动部件驱动所述涂覆杆支架上下移动,所述涂覆杆的径向...

【专利技术属性】
技术研发人员:池若海
申请(专利权)人:阿蓓亚塑料实业上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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