【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料全自动装配设备
[0001]本专利技术涉及磁性材料装配
，具体是涉及一种磁性材料全自动装置设备。
技术介绍
[0002]磁性材料，通常所说的磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料，磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料。磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料，不容易去磁的物质叫硬磁性材料。一般来讲软磁性材料剩磁较小，硬磁性材料剩磁较大。
[0003]而径向磁柱是常见的磁性材料，将其安装在薄壁陶瓷管内，可以广泛应用于各种永磁电机和换能器中,如净水器、同步电机、步进电机、微型水泵、电机、磁力泵、水流感应器以及压电陶瓷换能器等领域。
[0004]现在径向磁柱安装薄壁陶瓷管内，目前的工艺是人工先在薄壁陶瓷管内壁涂上胶，再在磁柱外表面涂上胶，然后再将磁柱放入薄壁陶瓷管内，最后在用布擦拭薄壁陶瓷管两端，使薄壁陶瓷管两端不会有漏胶和有气孔的情况发生，胶水通常都有气味，甚至会对人体有害，因此生产过程中的工作环境较差。
[0005]现在的装配方式对人工的要求很大，长时间的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁性材料全自动装配设备，其特征在于：包括工作台(1)、输送带(2)、承托板(3)、陶瓷管涂胶装置(4)、上料装置(5)、磁柱涂胶装置(6)、移动装置(7)、装配装置(8)和压封装置(9)，所述工作台(1)放置于地面，所述输送带(2)安装在工作台(1)的顶部，所述承托板(3)安装在工作台(1)的顶部，所述陶瓷管涂胶装置(4)安装在承托板(3)的侧壁上位于输送带(2)的上方，所述上料装置(5)安装在工作台(1)的顶部，所述移动装置(7)安装在工作台(1)的顶部，所述磁柱涂胶装置(6)安装在工作台(1)的顶部且与移动装置(7)滑动配合，所述装配装置(8)安装在工作台(1)的顶部位于输送带(2)的旁侧，所述压封装置(9)安装在工作台(1)的顶部位于输送带(2)的旁侧。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料全自动装配设备，其特征在于：所述陶瓷管涂胶装置(4)包括固定座(41)、第一驱动电机(42)、驱动杆(43)、套杆(44)、第二驱动电机(45)、驱动齿轮(46)和点胶器(47)，所述固定座(41)安装在承托板(3)的侧壁上，所述第一驱动电机(42)安装在固定座(41)上，所述驱动杆(43)安装在第一驱动电机(42)的主轴上且与第一驱动电机(42)主轴传动配合，所述套杆(44)套设在驱动杆(43)上，所述套杆(44)与驱动杆(43)既滑动配合也转动配合，所述第二驱动电机(45)安装在固定座(41)的侧壁上，所述驱动齿轮(46)安装在第二驱动电机(45)的主轴上且与套杆(44)转动配合，所述点胶器(47)安装在套杆(44)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种磁性材料全自动装配设备，其特征在于：所述上料装置(5)包括传输带(51)、定位座(52)、驱动电缸(53)、限定座(54)、铰接块(55)、拉伸架(56)和夹取爪(57)，所述传输带(51)安装在工作台(1)的顶部，所述定位座(52)安装在工作台(1)的顶部位于传输带(51)的旁侧，所述驱动电缸(53)安装在定位座(52)上且与定位座(52)铰接配合，所述限定座(54)安装在工作台(1)的顶部，所述铰接块(55)安装在限定座(54)的顶部且与限定座(54)铰接配合，所述驱动电缸(53)的伸缩端与铰接块(55)连接，所述拉伸架(56)的一端与铰接块(55)铰接配合，所述夹取爪(57)安装在拉伸架(56)的另一端且与拉伸架(56)铰接配合。4.根据权利要求1所述的一种磁性材料全自动装配设备，其特征在于：所述磁柱涂胶装置(6)包括第一承托座(61)、第二承托座(62)、第三承托座(63)、旋转电机(64)、旋转电机座(65)、第一旋转架(66)、第二旋转架(67)、第三旋转架(68)、连接架(69)、第一铰接架(691)、第二铰接架(692)、第三铰接架(693)、推动板(694)和两个滚轮(695)，所述第一承托座(61)、第二承托座(62)和第三承托座(63)分别安装在工作台(1)的顶部，所述旋转电机座(65)安装在第二承托座(62)的侧壁上，所述旋转电机(64)安装在旋转电机座(65)上且旋转电机(64)的主轴贯穿第二承托座(62)，所述第一旋转架(66)的一端安装在旋转电机(64)的主轴上，所述第二铰接架(692)的一端安装在第一承托座(61)的侧壁上，所述连接架(69)的两端分别与第一旋转架(66)的另一端和第二旋转架(67)的另一端相连接，所述第一铰接架...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。