一种盖板生产用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:27303517 阅读:23 留言:0更新日期:2021-02-06 12:19
本实用新型专利技术公开了一种盖板生产用抛光装置,属于抛光装置领域,一种盖板生产用抛光装置,包括底台,所述底台的顶部固定安装有机箱,所述机箱的内底壁固定安装有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的顶部固定安装有物料安置台,所述机箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有减速机,所述减速机的右端传动连接有抛光砂轮,所述机箱的内顶位于抛光砂轮的右侧固定安装有支撑架,通过风机产生风力,将混有粉尘的空气从吸风口吸出,之后废气进入喷淋罐内部,通过喷淋泵的动力将水从储水罐内加压泵出,通过喷淋头对喷淋罐内部进行喷淋,空气中的粉尘被喷淋罐中的水雾所吸附,污染量大大降低。染量大大降低。染量大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板生产用抛光装置


[0001]本技术涉及抛光装置领域,更具体地说,涉及一种盖板生产用抛光装置。

技术介绍

[0002]机械制造常用到不锈钢盖板,不锈钢盖板在生产出来时,表面纹理杂乱无章,较为难看且表面不光滑。需要对不锈钢盖板表面进行抛光处理,需要使用盖板生产用抛光装置。
[0003]现有的盖板生产用抛光装置没有安装粉尘处理装置,进行抛光处理会产生大量的粉尘,粉尘弥散在生产车间中,污染环境并影响生产人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种盖板生产用抛光装置,具备对粉尘集中处理,净化生产环境,保护环境的优点,解决了现有的盖板生产用抛光装置没有安装粉尘处理装置,进行抛光处理会产生大量的粉尘,粉尘弥散在生产车间中,污染环境并影响生产人员的身体健康的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种盖板生产用抛光装置,包括底台,所述底台的顶部固定安装有机箱,所述机箱的内底壁固定安装有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的顶部固定安装有物料安置台,所述机箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有减速机,所述减速机的右端传动连接有抛光砂轮,所述机箱的内顶位于抛光砂轮的右侧固定安装有支撑架,所述抛光砂轮的右端与支撑架转动连接,所述机箱的左右两侧内壁连通有进风口,所述机箱背面的一侧连通有吸风口,所述机箱正面的一侧通过铰链转动连接有透明亚克力面板,所述吸风口背面的一侧连通有风机,所述机箱的内部位于风机的背面固定安装有喷淋罐,所述风机通过管道与喷淋罐相连通,所述机箱的内部位于喷淋罐的上方固定安装有储水罐,所述储水罐的底端固定安装有喷淋泵,所述喷淋泵的底端连通有进水管,所述进水管的底端贯穿喷淋罐并延伸至喷淋罐的内部,所述进水管的底端连通有喷淋头,所述喷淋罐的底端连通有过滤净化箱,所述过滤净化箱的底端固定安装有粉尘收集箱,所述过滤净化箱背面的一侧固定安装有循环水泵,所述循环水泵的右侧连通有循环水管,所述循环水管的顶端与储水罐的右侧相连通,所述喷淋罐背面的底部连通有排风箱,所述排风箱背面与机箱背面的一侧相连通,使用时,打开透明亚克力面板,将要抛光的盖板安置在物料安置台上,再合上透明亚克力面板保障抛光产生的粉尘不外泄,调整伸缩杆使物料处于合适的位置,启动驱动电机,驱动电机的动力传动至减速机中,通过减速机提高运行时的扭力,进而带动抛光砂轮转动与盖板接触进行抛光,通过透明亚克力面板可以清楚的看到机箱的工作情况,便于实时对工作进行调整,抛光过程中会产生很多的粉尘,通过风机产生风力,将混有粉尘的空气从吸风口吸出,之后废气进入喷淋罐内部,通过喷淋泵的动力将水从储水罐内加压
泵出,通过喷淋头对喷淋罐内部进行喷淋,空气中的粉尘被喷淋罐中的水雾所吸附,污染量大大降低,带有粉尘的喷淋水,通入过滤净化箱内,进行过滤和净化,其中的粉尘被排入粉尘收集箱中集中收集,净化过的净水通过循环水泵的动力,经过循环水管通入储水罐中进行循环利用,节约水资源,喷淋净化后干净的空气通过排风箱过滤后排出,净化了生产环境,保护环境。
[0009]优选的,所述底台底部的四角固定安装有防滑支撑垫,通过防滑支撑垫减少了装置滑动,提高了装置工作时的稳定性。
[0010]优选的,所述物料安置台的顶部固定安装有若干定位安装块,通过定位安装块便于物料安置台对上方的物料进行定位和安置,方便使用,提高工作效率。
[0011]优选的,所述透明亚克力面板正面底部的左右两侧固定安装有把手,通过把手可以让工作人员方便的打开和关闭透明亚克力面板,便于使用。
[0012]优选的,所述喷淋罐正面一侧内壁的顶部和背面一侧内壁的底部均固定安装有倾斜设置的挡水板,通过挡水板可以防止喷淋的水通入风机或排风箱,避免进水故障,保障装置的正常运行。
[0013]优选的,所述排风箱的内部固定安装有排风扇,所述排风扇的前后两侧均固定安装有空气过滤网,通过双层空气过滤网对排出的空气进行进一步的过滤,进一步减少粉尘排出,减少环境污染。
[0014]优选的,所述机箱背面的一侧活动连接有检修门,通过检修门可以方便工作人员对机箱内部进行检修并及时对粉尘收集箱内部的杂质进行清理,方便使用。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0017](1)本方案使用时,打开透明亚克力面板,将要抛光的盖板安置在物料安置台上,再合上透明亚克力面板保障抛光产生的粉尘不外泄,调整伸缩杆使物料处于合适的位置,启动驱动电机,驱动电机的动力传动至减速机中,通过减速机提高运行时的扭力,进而带动抛光砂轮转动与盖板接触进行抛光,通过透明亚克力面板可以清楚的看到机箱的工作情况,便于实时对工作进行调整,抛光过程中会产生很多的粉尘,通过风机产生风力,将混有粉尘的空气从吸风口吸出,之后废气进入喷淋罐内部,通过喷淋泵的动力将水从储水罐内加压泵出,通过喷淋头对喷淋罐内部进行喷淋,空气中的粉尘被喷淋罐中的水雾所吸附,污染量大大降低,带有粉尘的喷淋水,通入过滤净化箱内,进行过滤和净化,其中的粉尘被排入粉尘收集箱中集中收集,净化过的净水通过循环水泵的动力,经过循环水管通入储水罐中进行循环利用,节约水资源,喷淋净化后干净的空气通过排风箱过滤后排出,净化了生产环境,保护环境。
[0018](2)本方案通过防滑支撑垫减少了装置滑动,提高了装置工作时的稳定性。
[0019](3)本方案通过定位安装块便于物料安置台对上方的物料进行定位和安置,方便使用,提高工作效率。
[0020](4)本方案通过把手可以让工作人员方便的打开和关闭透明亚克力面板,便于使用。
[0021](5)本方案通过挡水板可以防止喷淋的水通入风机或排风箱,避免进水故障,保障装置的正常运行。
[0022](6)本方案通过双层空气过滤网对排出的空气进行进一步的过滤,进一步减少粉尘排出,减少环境污染。
[0023](7)本方案通过检修门可以方便工作人员对机箱内部进行检修并及时对粉尘收集箱内部的杂质进行清理,方便使用。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为本技术的喷淋罐结构示意图。
[0026]图中标号说明:
[0027]1、底台;2、机箱;3、伸缩杆;4、物料安置台;5、驱动电机;6、减速机;7、抛光砂轮;8、支撑架;9、进风口;10、吸风口;11、透明亚克力面板;12、风机;13、喷淋罐;14、储水罐;15、喷淋泵;16、进水管;17、喷淋头;18、过滤净化箱;19、粉尘收集箱;20、循环水泵;21、循环水管;22、排风箱;101、防滑支撑垫;201、检修门;401、定位安装块;111、把手;131、挡水板;221、排风扇;222、空气过滤网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板生产用抛光装置,包括底台(1),其特征在于:所述底台(1)的顶部固定安装有机箱(2),所述机箱(2)的内底壁固定安装有两个伸缩杆(3),两个所述伸缩杆(3)的顶部固定安装有物料安置台(4),所述机箱(2)的内部固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有减速机(6),所述减速机(6)的右端传动连接有抛光砂轮(7),所述机箱(2)的内顶位于抛光砂轮(7)的右侧固定安装有支撑架(8),所述抛光砂轮(7)的右端与支撑架(8)转动连接,所述机箱(2)的左右两侧内壁连通有进风口(9),所述机箱(2)背面的一侧连通有吸风口(10),所述机箱(2)正面的一侧通过铰链转动连接有透明亚克力面板(11),所述吸风口(10)背面的一侧连通有风机(12),所述机箱(2)的内部位于风机(12)的背面固定安装有喷淋罐(13),所述风机(12)通过管道与喷淋罐(13)相连通,所述机箱(2)的内部位于喷淋罐(13)的上方固定安装有储水罐(14),所述储水罐(14)的底端固定安装有喷淋泵(15),所述喷淋泵(15)的底端连通有进水管(16),所述进水管(16)的底端贯穿喷淋罐(13)并延伸至喷淋罐(13)的内部,所述进水管(16)的底端连通有喷淋头(17),所述喷淋罐(13)的底端连通有过滤净化箱(18),所述过滤净化箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建华吴建新
申请(专利权)人:速来福金属科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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