本实用新型专利技术公开了一种宽幅带筋板摩擦焊接装置，包括工作台，所述边侧夹持装置包括固定块，两个所述固定块相对的一侧均滑动连接有活动块，两个所述活动块相对的一侧均固定连接有边侧夹持块，所述边侧夹持块的顶部滑动连接有顶部夹持块，固定块的内腔转动连接有螺纹滑动杆，本实用新型专利技术涉及摩擦焊接设备技术领域。该宽幅带筋板摩擦焊接装置,通过边侧夹持装置的设置，使得宽幅带筋板摩擦焊接装置在对两个宽幅带筋板进行固定夹持时，可以通过二号电机传动带动两个螺纹滑动杆进行位移并带动两个活动块与边侧夹持块进行位移对两个宽幅带筋板的两侧进行夹持，提高了边侧夹持装置的夹持宽度范围，同时提高了边侧夹持装置的实用性。同时提高了边侧夹持装置的实用性。同时提高了边侧夹持装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种宽幅带筋板摩擦焊接装置
[0001]本技术涉及摩擦焊接设备
，具体是一种宽幅带筋板摩擦焊接装置。
技术介绍
[0002]宽幅带筋板通常是使用在船舶上的，起到支撑加强的作用，也叫作加强筋和加强板，船用带筋板多为合金材质,采用焊接的方式连接在一起,市场上的带筋板焊接装置种类较多,而摩擦焊接是主流焊接方式，摩擦焊接是指利用热塑性塑料之间相互摩擦所生成的摩擦热，使摩擦面受热熔融，经加压并冷却后，即可使其连接在一起的方法，在两个焊件的焊接端面上加一定的轴向压力，并使接触面作剧烈的摩擦运动，摩擦产生的热，把接触面加热到一定的焊接温度时急速停止运动，并施以一定的顶锻压力，使两个焊件金属产生一定量的塑性变形，从而把两个焊件牢固地焊接在一起。
[0003]现有的宽幅带筋板摩擦焊接装置在进行使用时，不能对两个宽幅带筋板进行有效夹持固定，由于宽幅带筋板的加工存在偏差，宽幅带筋板的宽度具有一定的距离偏差，这导致固定夹持装置不能对每个宽幅带筋板进行有效夹持固定。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种宽幅带筋板摩擦焊接装置，解决了现有的宽幅带筋板摩擦焊接装置不能对两个宽幅带筋板进行有效夹持固定的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种宽幅带筋板摩擦焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑框架，所述支撑框架的底部固定连接有液压装置，所述支撑框架的底部滑动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端通过联轴器固定连接有一号旋转轴，所述一号旋转轴的底端固定连接有摩擦焊接转头，所述支撑框架内壁的两侧且位于活动板的下方固定连接有支撑板，所述支撑板的底部滑动连接有顶部夹持装置，所述工作台顶部的两侧且位于支撑框架的内部固定连接有边侧夹持装置，所述边侧夹持装置包括固定块，两个所述固定块相对的一侧均滑动连接有活动块，两个所述活动块相对的一侧均固定连接有边侧夹持块，所述边侧夹持块的顶部滑动连接有顶部夹持块，所述固定块的内腔转动连接有螺纹滑动杆，所述活动块的内腔固定连接有螺纹筒，所述螺纹滑动杆的外表面固定连接有一号从动轮，所述一号从动轮的外表面传动连接有动力传送带，所述工作台内腔的底部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端通过减速器固定连接有二号旋转轴，所述二号旋转轴的外表面固定连接有横向齿轮。
[0006]优选的，所述活动板的顶部与液压装置的底部固定连接，所述一号旋转轴的底端贯穿活动板并延伸至活动板的外部。
[0007]优选的，所述顶部夹持装置的顶部贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，所述螺纹筒的内表面与螺纹滑动杆的外表面螺纹连接。
[0008]优选的，所述工作台内腔的顶部转动连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连
接有纵向齿轮。
[0009]优选的，所述传动轴的外表面且位于纵向齿轮的左方与右方均固定连接有二号从动轮，所述纵向齿轮的底部与横向齿轮的顶部相啮合。
[0010]优选的，所述动力传送带的顶部贯穿固定块和工作台并延伸至工作台的内部，所述二号从动轮的外表面与动力传送带的内表面传动连接，所述工作台内腔的底部且位于二号电机的后方固定连接有废屑箱。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种宽幅带筋板摩擦焊接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该宽幅带筋板摩擦焊接装置，通过在边侧夹持装置包括固定块，两个固定块相对的一侧均滑动连接有活动块，两个活动块相对的一侧均固定连接有边侧夹持块，边侧夹持块的顶部滑动连接有顶部夹持块，固定块的内腔转动连接有螺纹滑动杆，活动块的内腔固定连接有螺纹筒，螺纹滑动杆的外表面固定连接有一号从动轮，一号从动轮的外表面传动连接有动力传送带，工作台内腔的底部固定连接有二号电机，二号电机的输出端通过减速器固定连接有二号旋转轴，二号旋转轴的外表面固定连接有横向齿轮，通过边侧夹持装置的设置，使得宽幅带筋板摩擦焊接装置在对两个宽幅带筋板进行固定夹持时，可以通过二号电机传动带动两个螺纹滑动杆进行位移并带动两个活动块与边侧夹持块进行位移对两个宽幅带筋板的两侧进行有效夹持，提高了边侧夹持装置的夹持宽度范围，同时提高了边侧夹持装置的实用性，避免了由于宽幅带筋板的加工存在偏差，宽幅带筋板的宽度具有一定的距离偏差，边侧夹持装置不能对每个宽幅带筋板进行有效夹持固定的问题。
[0014](2)、该宽幅带筋板摩擦焊接装置，通过在支撑框架内壁的两侧且位于活动板的下方固定连接有支撑板，支撑板的底部滑动连接有顶部夹持装置，工作台内腔的底部且位于二号电机的后方固定连接有废屑箱，通过顶部夹持装置的设置，使得宽幅带筋板摩擦焊接装置在进行使用时，可以通过顶部夹持装置对两个宽幅带筋板顶部进行顶托夹持，避免了两个宽幅带筋板在进行摩擦焊接时，两个宽幅带筋板接触的地方翘起，造成两个宽幅带筋板不能进行有效摩擦焊接的问题，废屑箱的设置，使得两个宽幅带筋板在进行摩擦焊接时的废屑可以得到有效存储。
附图说明
[0015]图1是本技术的外部结构主视图；
[0016]图2是本技术的边侧夹持装置内部结构主视图；
[0017]图3是本技术的工作台内部结构主视图。
[0018]图中1、工作台；2、支撑框架；3、液压装置；4、活动板；5、一号电机；6、一号旋转轴；7、摩擦焊接转头；8、支撑板；9、顶部夹持装置；10、边侧夹持装置；11、固定块；12、活动块；13、边侧夹持块；14、顶部夹持块；15、螺纹滑动杆；16、螺纹筒；17、一号从动轮；18、动力传送带；19、二号电机；20、二号旋转轴；21、横向齿轮；22、传动轴；23、纵向齿轮；24、二号从动轮；25、废屑箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种宽幅带筋板摩擦焊接装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑框架2，支撑框架2为液压装置3和支撑板8提供了支撑，支撑框架2的底部固定连接有液压装置3，液压装置3包括驱动液压缸和驱动液压杆，驱动液压缸与外部电源电性连接，驱动液压缸受外部PLC编程程序控制，驱动液压缸上升至指定高度后停止工作并保持伸展状态，支撑框架2的底部滑动连接有活动板4，活动板4的顶部固定连接有一号电机5，一号电机5与外部电源电性连接，一号电机5受外部PLC编程程序控制，一号电机5的输出端通过联轴器固定连接有一号旋转轴6，一号旋转轴6的底端固定连接有摩擦焊接转头7，支撑框架2内壁的两侧且位于活动板4的下方固定连接有支撑板8，支撑板8的底部滑动连接有顶部夹持装置9，顶部夹持装置9包括夹持块、伸缩杆。滑块和伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种宽幅带筋板摩擦焊接装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑框架(2)，其特征在于：所述支撑框架(2)的底部固定连接有液压装置(3)，所述支撑框架(2)的底部滑动连接有活动板(4)，所述活动板(4)的顶部固定连接有一号电机(5)，所述一号电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有一号旋转轴(6)，所述一号旋转轴(6)的底端固定连接有摩擦焊接转头(7)，所述支撑框架(2)内壁的两侧且位于活动板(4)的下方固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部滑动连接有顶部夹持装置(9)，所述工作台(1)顶部的两侧且位于支撑框架(2)的内部固定连接有边侧夹持装置(10)，所述边侧夹持装置(10)包括固定块(11)，两个所述固定块(11)相对的一侧均滑动连接有活动块(12)，两个所述活动块(12)相对的一侧均固定连接有边侧夹持块(13)，所述边侧夹持块(13)的顶部滑动连接有顶部夹持块(14)，所述固定块(11)的内腔转动连接有螺纹滑动杆(15)，所述活动块(12)的内腔固定连接有螺纹筒(16)，所述螺纹滑动杆(15)的外表面固定连接有一号从动轮(17)，所述一号从动轮(17)的外表面传动连接有动力传送带(18)，所述工作台(1)内腔的底部固定连接有二号电机(19)，所述二号电机(19)的输出端通过减速器固定连接有二号旋转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，朱海涛，贾宁波，杨成林，皮勇，
申请(专利权)人：湖北美科精毅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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