一种棒材生产线用棒材计数器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棒材生产线用棒材计数器，包括计数器本体，所述计数器本体的侧壁设有显示屏，所述计数器本体的底部两侧对称设有第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架的底部固定有底座，两个所述第一支架和两个所述第二支架的底部位于所述底座的上方固定套接有支撑板，两个所述第一支架和两个所述第二支架的顶部侧壁固定连接有横杆所述支撑板的顶部设有升降机构，所述升降机构还包括支柱，所述支柱内螺纹连接有螺杆，所述支柱的顶部通过轴承安装有第一齿轮，该装置一种便于微调计数器本体的高度，从而提高计数器使用的精准度，且升降机构便于拆卸和固定的棒材生产线用棒材计数器。产线用棒材计数器。产线用棒材计数器。

【技术实现步骤摘要】
一种棒材生产线用棒材计数器


[0001]本技术属于机电一体化
，具体涉及一种棒材生产线用棒材计数器。

技术介绍

[0002]目前，棒材自动计数分钢技术一直是困扰国内棒材自动化生产的一大难题,目前棒材在线计数器技术主要为以下两种：一种是目前国内院校研究所开发的端面影像计数法，另一种是我国先后引进国外棒材生产线，采用的光电计数法，光电计数法是利用相邻两条链子的速差将螺纹钢拉开形成单层，计数的精度可以做到很高，同时可以实现无需人工干预的自动计数和分钢过程，现有的计数器一般直接固定在计数器上，无法调整高度，在钢材传输的过程中可能由于钢材直径大小不同，造成计数器可能因为传感器扫描不到而导致计数差距。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种棒材生产线用棒材计数器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棒材生产线用棒材计数器，包括计数器本体，所述计数器本体的侧壁设有显示屏，所述计数器本体的底部两侧对称设有第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架的底部固定有底座，两个所述第一支架和两个所述第二支架的底部位于所述底座的上方固定套接有支撑板，两个所述第一支架和两个所述第二支架的顶部侧壁固定连接有横杆所述支撑板的顶部设有升降机构，所述升降机构还包括支柱，所述支柱内螺纹连接有螺杆，所述支柱的顶部通过轴承安装有第一齿轮，所述螺杆套接于所述第一齿轮内并与所述支柱螺纹连接，所述支柱的外壁固定有连接杆，所述连接杆的一侧顶部固定有安装座，两个所述安装座内通过轴承转动安装有转轴，所述转轴的两端固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮齿合相接，所述转轴的一端穿过其中一个所述安装座的内壁固定连接有把手。
[0005]优选的，所述第一齿轮和所述第二齿轮为相互适配齿合相接的侧齿轮。
[0006]优选的，所述第一支架和所述第二支架的顶部设有连接槽，所述连接槽的两侧侧壁开设有卡孔，所述计数器本体的底部固定有插杆，所述插杆的底部两侧设有卡块。
[0007]优选的，所述卡孔为半球形凹槽，所述卡块为半球形凸块，所述卡孔的大小与所述卡块的大小相适配。
[0008]优选的，两个所述卡块的一端穿过所述插杆的外壁固定连接有复位弹簧。
[0009]优选的，两个所述支柱之间固定焊接有升降杆。
[0010]优选的，所述横杆所设的凹槽大小与所述螺杆的直径大小相适配。
[0011]优选的，所述第一支架和第二支架的高度大小均一致所述第一支架和第二支架为可轴向运动的伸缩杆组成。
[0012]优选的，所述底座的底部胶粘有橡胶垫，所述底座底部胶粘的橡胶垫设有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时如发现计数器对应位置高度有偏差时，可通过升降机构设有的把手进行转筒，从而带动安装于转轴上的第二齿轮转动，从而带动与第二齿轮齿合相接的第一齿轮转动，进而带动螺杆转动，使螺杆在支柱内做升降活动，从而带动第一支架和第二支架升降，通过第一支架和第二支架升降带动计数器本体升降，以便于调节计数器本体的高度，在无需使用升降机构时，通过计数器本体活动卡接于第二支架和第二支架上，只需将计数器本体上抬，使卡块滑动脱离连接槽即可，该装置一种便于微调计数器本体的高度，从而提高计数器使用的精准度，且升降机构便于拆卸和固定的棒材生产线用棒材计数器。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术升降机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的计数器本体与连接槽的连接结构示意图；
[0017]图4为本技术插杆结构示意图。
[0018]图中：1、计数器本体；2、显示屏；3、第一支架；4、第二支架；5、底座；6、支撑板；7、升降机构；71、支柱；72、第一齿轮；73、螺杆；74、连接杆；75、安装座；76、转轴；77、第二齿轮；78、把手；79、升降杆；8、连接槽；81、卡孔；9、插杆；91、卡块；10、复位弹簧；11、横杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-图4，本技术提供一种棒材生产线用棒材计数器，包括计数器本体1，所述计数器本体1的侧壁设有显示屏2，所述计数器本体1的底部两侧对称设有第一支架3和第二支架4，所述第一支架3和所述第二支架4的底部固定有底座5，两个所述第一支架3和两个所述第二支架4的底部位于所述底座5的上方固定套接有支撑板6，两个所述第一支架3和两个所述第二支架4的顶部侧壁固定连接有横杆11所述支撑板6的顶部设有升降机构7，所述升降机构7还包括支柱71，所述支柱71内螺纹连接有螺杆73，所述支柱71的顶部通过轴承安装有第一齿轮72，所述螺杆73套接于所述第一齿轮72内并与所述支柱71螺纹连接，所述支柱71的外壁固定有连接杆74，所述连接杆74的一侧顶部固定有安装座75，两个所述安装座75内通过轴承转动安装有转轴76，所述转轴76的两端固定套接有第二齿轮77，所述第二齿轮77与所述第一齿轮72齿合相接，所述转轴76的一端穿过其中一个所述安装座75的内壁固定连接有把手78。
[0021]技术方案：
[0022]为了便于通过把手78带动第二齿轮77转动，使第二齿轮77带动第一齿轮72转动，所述第一齿轮72和所述第二齿轮77为相互适配齿合相接的侧齿，通过齿轮侧面齿合相接，所述第二齿轮77在转动时，带动第一齿轮72转动。
[0023]为了便于安装和拆卸计数器本体1和升降机构7，本实施例中，优选的，所述第一支
架3和所述第二支架4的顶部设有连接槽8，所述连接槽8的两侧侧壁开设有卡孔81，所述计数器本体1的底部固定有插杆9，所述插杆9的底部两侧设有卡块91。
[0024]为了便于卡块91在施加上拔的力时可以使卡块91脱离卡孔81所述卡孔81为半球形凹槽，所述卡孔81的内槽为光滑的半球形凹槽，所述卡块91为半球形凸块所述，卡块91的凸出球面为光滑球面，所述卡孔81的大小与所述卡块91的大小相适配，使插杆9在受到上拔的力时，卡块91受到挤压脱离卡孔81。
[0025]为了插杆9插入和拔出连接槽8，两个所述卡块91的一端穿过所述插杆9的外壁固定连接有复位弹簧10，使卡块91受到上拔的力时，挤压复位弹簧10，从而脱离卡孔81。
[0026]为了便于在升降时保持计数器本体1平衡上升，两个所述支柱71之间固定焊接有升降杆79，通过升降杆79将两个支柱71连接。
[0027]为了便于螺杆73上升，所述横杆11所设的凹槽大小与所述螺杆73的直径大小相适配，使螺杆73上升时抵住横杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材生产线用棒材计数器，包括计数器本体(1)，其特征在于：所述计数器本体(1)的侧壁设有显示屏(2)，所述计数器本体(1)的底部两侧对称设有第一支架(3)和第二支架(4)，所述第一支架(3)和所述第二支架(4)的底部固定有底座(5)，两个所述第一支架(3)和两个所述第二支架(4)的底部位于所述底座(5)的上方固定套接有支撑板(6)，两个所述第一支架(3)和两个所述第二支架(4)的顶部侧壁固定连接有横杆(11)所述支撑板(6)的顶部设有升降机构(7)，所述升降机构(7)还包括支柱(71)，所述支柱(71)内螺纹连接有螺杆(73)，所述支柱(71)的顶部通过轴承安装有第一齿轮(72)，所述螺杆(73)套接于所述第一齿轮(72)内并与所述支柱(71)螺纹连接，所述支柱(71)的外壁固定有连接杆(74)，所述连接杆(74)的一侧顶部固定有安装座(75)，两个所述安装座(75)内通过轴承转动安装有转轴(76)，所述转轴(76)的两端固定套接有第二齿轮(77)，所述第二齿轮(77)与所述第一齿轮(72)齿合相接，所述转轴(76)的一端穿过其中一个所述安装座(75)的内壁固定连接有把手(78)。2.根据权利要求1所述的一种棒材生产线用棒材计数器，其特征在于：所述第一齿轮(72)和所述第二齿轮(77)为相互适配齿合相接的侧齿轮。3.根据权利要求1所述的一种棒材生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志文，邢成光，宋仁杰，陆云霄，
申请(专利权)人：苏州正春智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：