一种玻璃酒瓶加工用烤花装置制造方法及图纸

技术编号:27302329 阅读:66 留言:0更新日期:2021-02-06 12:16
本实用新型专利技术涉及玻璃酒瓶烤花领域,尤其为一种玻璃酒瓶加工用烤花装置,包括烤花机体和第二转动杆,所述烤花机体的左端底侧通过固定柱固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆贯穿烤花机体,且第一转动杆与烤花机体转动连接,本实用新型专利技术中,通过设置的支撑板,这种设置配合支撑板与滑块的滑动连接、滑块与第二弹簧和夹块的固定连接和辅助转盘与转轴的固定连接,把玻璃酒瓶放入两个夹块中间挤开夹块,在第二弹簧的作用下,夹块向中间闭合挤压玻璃酒瓶,瓶口卡入辅助转盘上的凹槽,这种放置方式,可以将玻璃酒瓶固定在支撑板上,防止装置内部抖动造成的玻璃酒瓶倾倒,导致的玻璃酒瓶破碎。导致的玻璃酒瓶破碎。导致的玻璃酒瓶破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃酒瓶加工用烤花装置


[0001]本技术涉及玻璃酒瓶烤花领域,具体为一种玻璃酒瓶加工用烤花装置。

技术介绍

[0002]烤花酒瓶的制造工艺是将塑料贴花直接贴在吹制好的玻璃制品上,由传送带送入烘烤窑中,经升温带、高温带、降温带烘烤后,即可制成带有精美彩色图案的玻璃制品,该工艺与模具压制图案工艺结合,可获得具有立体彩色图案的玻璃制品,烤花重要的就是设计和工艺,在设计好的基础上,我们也要讲究烤花工艺的不断完善和前进。
[0003]玻璃酒瓶烤花过程中,现有的烘烤机器简单的将玻璃酒瓶送入装置内部进行烘烤,没有或者简单的对玻璃酒瓶进行定位,装置内部一旦发生抖动会造成玻璃酒瓶倾倒,导致玻璃酒瓶破裂,现有的玻璃酒瓶烤花装置直接对放置在烘烤台上的玻璃瓶进行烘烤,装置内部温度产生变化,玻璃酒瓶受热不均匀,玻璃酒瓶烤花失败。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃酒瓶加工用烤花装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种玻璃酒瓶加工用烤花装置,包括烤花机体和第二转动杆,所述烤花机体的左端底侧通过固定柱固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆贯穿烤花机体,且第一转动杆与烤花机体转动连接,所述第一转动杆的外侧转动连接有底板,位于底端的所述底板的底端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与烤花机体固定连接,所述底板的顶端滑动连接有支撑板,所述支撑板的顶端滑动连接有玻璃酒瓶,所述玻璃酒瓶的外侧滑动连接有防护垫,所述支撑板的内侧中心位置设有转轴,所述转轴贯穿支撑板和底板,所述转轴与支撑板固定连接,且转轴与底板滑动连接,所述第一转动杆和第二转动杆的外侧均固定连接有主动锥齿轮,所述转轴的底端固定连接有第一锥齿轮,且第一锥齿轮与主动锥齿轮啮合。
[0007]优选的,所述底板的个数为两个,且位于顶端的底板与第二转动杆滑动连接,所述第二转动杆与烤花机体转动连接。
[0008]优选的,所述防护垫的外侧固定连接有夹块,所述夹块的底端固定连接有滑块,所述滑块与支撑板滑动连接,所述滑块的外侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端与支撑板固定连接,所述夹块呈弧状设置。
[0009]优选的,所述转轴的外侧顶端固定连接有辅助转盘,且辅助转盘的前后两端均开设有凹槽。
[0010]优选的,所述转轴的外侧底端转动连接有轴承滚珠,所述轴承滚珠与底板转动连接。
[0011]优选的,所述转轴的顶端固定连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与位于顶端的主
动锥齿轮相啮合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置的支撑板,这种设置配合支撑板与滑块的滑动连接、滑块与第二弹簧和夹块的固定连接和辅助转盘与转轴的固定连接,把玻璃酒瓶放入两个夹块中间挤开夹块,在第二弹簧的作用下,夹块向中间闭合挤压玻璃酒瓶,瓶口卡入辅助转盘上的凹槽,这种放置方式,可以将玻璃酒瓶固定在支撑板上,防止装置内部抖动造成的玻璃酒瓶倾倒,导致的玻璃酒瓶破碎;
[0014]2、本技术中,通过设置的第一转动杆,这种设置配合第一转动杆与主动锥齿轮的固定连接、第一锥齿轮与主动锥齿轮的啮合和第二转动杆与底板的滑动连接,电机工作带动第一转动杆转动,经第一锥齿轮、主动锥齿轮和第二锥齿轮的啮合转动,支撑板转动使玻璃酒瓶接触不同的热源,分层的设计使得玻璃酒瓶受热更加均匀,烤花效果更佳。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图;
[0017]图3为本技术图1的B处结构示意图;
[0018]图4为本技术辅助转盘的安装结构示意图。
[0019]图中:1-烤花机体、2-电机、3-第一转动杆、4-第一弹簧、5-底板、6-支撑板、7-玻璃酒瓶、8-防护垫、9-夹块、10-滑块、11-第二弹簧、12-转轴、13-辅助转盘、14-轴承滚珠、15-第一锥齿轮、16-主动锥齿轮、17-第二锥齿轮、18-第二转动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种玻璃酒瓶加工用烤花装置,包括烤花机体1和第二转动杆18,烤花机体1的左端底侧通过固定柱固定连接有电机2,电机2的主轴末端固定连接有第一转动杆3,第一转动杆3贯穿烤花机体1,且第一转动杆3与烤花机体1转动连接,第一转动杆3的外侧转动连接有底板5,位于底端的底板5的底端固定连接有第一弹簧4,第一弹簧4的另一端与烤花机体1固定连接,有利于减少装置在工作时产生的震动和噪音,底板5的顶端滑动连接有支撑板6,支撑板6的顶端滑动连接有玻璃酒瓶7,玻璃酒瓶7的外侧滑动连接有防护垫8,有利于保护玻璃酒瓶7,不被夹块9夹伤,支撑板6的内侧中心位置设有转轴12,转轴12贯穿支撑板6和底板5,转轴12与支撑板6固定连接,且转轴12与底板5滑动连接,第一转动杆3和第二转动杆18的外侧均固定连接有主动锥齿轮16,转轴12的底端固定连接有第一锥齿轮15,且第一锥齿轮15与主动锥齿轮16啮合,有利于带动支撑板6开始转动。
[0023]底板5的个数为两个,且位于顶端的底板5与第二转动杆18滑动连接,第二转动杆18与烤花机体1转动连接,便于分层放置玻璃酒瓶7,使玻璃酒瓶7受热更加均匀;防护垫8的
外侧固定连接有夹块9,夹块9的底端固定连接有滑块10,滑块10与支撑板6滑动连接,滑块10的外侧固定连接有第二弹簧11,第二弹簧11的另一端与支撑板6固定连接,夹块9呈弧状设置,便于夹块9贴合玻璃酒瓶7,更好的定位;转轴12的外侧顶端固定连接有辅助转盘13,且辅助转盘13的前后两端均开设有凹槽,便于辅助转盘13辅助固定玻璃酒瓶7的上方,防止支撑板6转动过快导致玻璃酒瓶7倾倒;转轴12的外侧底端转动连接有轴承滚珠14,轴承滚珠14与底板5转动连接,便于减少转轴12与底板5之间的摩擦,使转轴12转动更加顺畅;转轴12的顶端固定连接有第二锥齿轮17,且第二锥齿轮17与位于顶端的主动锥齿轮16相啮合,便于上层的支撑板6一起转动。
[0024]工作流程:本装置用电器为外接电源,打开烤花机体1上的合页门,将贴合的花色的玻璃酒瓶7放置在两个夹块9之间,弧状设置的夹块9在第二弹簧11的作用下,经滑块10在支撑板6上的滑槽中向玻璃酒瓶7滑动,贴合玻璃酒瓶7将其固定在支撑板6上,防护垫8防止玻璃酒瓶7受到的压力过大,导致破裂,玻璃酒瓶7的上端卡入辅助转盘13上的凹槽中,使的玻璃酒瓶7固定的更加稳定,电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃酒瓶加工用烤花装置,包括烤花机体(1)和第二转动杆(18),其特征在于:所述烤花机体(1)的左端底侧通过固定柱固定连接有电机(2),所述电机(2)的主轴末端固定连接有第一转动杆(3),所述第一转动杆(3)贯穿烤花机体(1),且第一转动杆(3)与烤花机体(1)转动连接,所述第一转动杆(3)的外侧转动连接有底板(5),位于底端的所述底板(5)的底端固定连接有第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)的另一端与烤花机体(1)固定连接,所述底板(5)的顶端滑动连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶端滑动连接有玻璃酒瓶(7),所述玻璃酒瓶(7)的外侧滑动连接有防护垫(8),所述支撑板(6)的内侧中心位置设有转轴(12),所述转轴(12)贯穿支撑板(6)和底板(5),所述转轴(12)与支撑板(6)固定连接,且转轴(12)与底板(5)滑动连接,所述第一转动杆(3)和第二转动杆(18)的外侧均固定连接有主动锥齿轮(16),所述转轴(12)的底端固定连接有第一锥齿轮(15),且第一锥齿轮(15)与主动锥齿轮(16)啮合。2.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶加工用烤花装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈林根冷钟琪唐清华
申请(专利权)人:江苏天源玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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