一种玻璃酒瓶加工用表面描金装置制造方法及图纸

技术编号:27323787 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-10 12:01
本实用新型专利技术涉及描金技术领域,尤其为一种玻璃酒瓶加工用表面描金装置,包括基座和固定装置,所述基座的顶端固定连接有固定装置,所述固定装置包括真空泵、连接管和吸盘,所述基座的顶端固定连接有真空泵,所述吸盘的顶端设置有瓶座,所述瓶座的顶端固定连接有瓶身,所述瓶身的外侧设置有瓶盖,所述基座的顶端设置有升降装置,所述升降装置包括限位杆、第一转动轮、移动板和螺旋杆,所述基座的顶端固定连接有限位杆,所述转动装置包括第二转动轮、转动杆、吸盘座、卡块、弹簧、第三转动轮、固定块和滑动杆,本实用新型专利技术中真空泵通过连接管将充满吸盘和瓶座之间的气体抽走,吸盘对瓶座进行吸附固定,增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃酒瓶加工用表面描金装置


[0001]本技术涉及描金
,具体为一种玻璃酒瓶加工用表面描金装置。

技术介绍

[0002]描金是金彩装饰方法之一,描金是用金粉或金水在瓷面上描饰装饰纹样或配合其他装饰作边线使用,金粉的使用技法较金水操作要困难得多,而且由于含金量高,一般只局部使用于高级产品,一般产品都采用金水,描金装饰均用手工描绘,金水的操作步骤较为简便,手工操作方法是根据装饰部位用描金笔蘸取金水描绘花纹,镶边或结合其他装饰使用。
[0003]对玻璃瓶描金往往需要工作人员用一只手拿取玻璃瓶对其固定,另一只手对其描金,长时间手持玻璃瓶造成工作人员过度劳累,影响工作效率,而将玻璃瓶放在工作台上不适应不同工作人员的描金高度,另外手动转动时造成描金完成部分的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃酒瓶加工用表面描金装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种玻璃酒瓶加工用表面描金装置,包括基座和固定装置,所述基座的顶端固定连接有固定装置,所述固定装置包括真空泵、连接管和吸盘,所述基座的顶端固定连接有真空泵,所述吸盘的顶端设置有瓶座,所述瓶座的顶端固定连接有瓶身,所述瓶身的外侧设置有瓶盖,所述基座的顶端设置有升降装置,所述升降装置包括限位杆、第一转动轮、移动板和螺旋杆,所述基座的顶端固定连接有限位杆,所述基座的外侧设置有转动装置,所述转动装置包括第二转动轮、转动杆、吸盘座、卡块、弹簧、第三转动轮、固定块和滑动杆,所述移动板的内侧转动连接有转动杆。
[0007]优选的,所述真空泵的顶端连通有连接管,所述连接管的另一端连通有吸盘。
[0008]优选的,所述限位杆的外侧滑动连接有移动板,所述移动板的内侧螺旋连接有螺旋杆,且螺旋杆与基座转动连接,所述螺旋杆的顶端固定连接有第一转动轮。
[0009]优选的,所述转动杆的底端固定连接有第二转动轮,所述转动杆的顶端固定连接有吸盘座,且吸盘座与吸盘固定连接,所述转动杆的外侧固定连接有卡块,所述移动板的内侧开设有孔洞,且卡块通过孔洞与移动板转动连接,所述转动杆的内侧滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的外侧滑动连接有固定块,且固定块与移动板固定连接,所述滑动杆的右端固定连接有第三转动轮,所述滑动杆的外侧设置有弹簧,所述弹簧的左端与固定块固定连接,且弹簧的另一端与第三转动轮固定连接,所述转动杆的内侧均匀开设有孔洞,且滑动杆通过孔洞与转动杆相卡合。
[0010]优选的,所述限位杆的横截面为矩形。
[0011]优选的,所述瓶座位于吸盘的正上方,且吸盘座位于转动杆顶端的中央位置处。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置的真空泵、连接管和吸盘,可以对玻璃瓶进行良好固定,避免工作人员长时间手持玻璃瓶过度劳累,提高工作效率,真空泵通过连接管将充满吸盘和瓶座之间的气体抽走,吸盘对瓶座进行吸附固定,增加装置的实用性。
[0014]2、本技术中,通过设置的限位杆、螺旋杆和移动板,可以对玻璃瓶的高度进行调节,从而适应不同工作人员或玻璃瓶不同高度的描金,通过第一转动轮转动螺旋杆,移动板在限位杆的限位下带动玻璃瓶升降,适合不同工作人员和不同高度的描金,增加装置的实用性。
[0015]3、本技术中,通过设置的转动杆、滑动杆和第二转动轮,可以对玻璃瓶不同的部分进行描金,避免手持玻璃瓶对其转动时造成玻璃瓶描金完成部分的损坏,通过第三转动轮向外侧拉动滑动杆,弹簧伸长,直到滑动杆退出转动杆,通过第二转动轮在卡块的限位下使转动杆转动,通过吸盘座和吸盘带动玻璃瓶转动,转动完成后将滑动杆对准就近的孔洞,松开第三转动轮,弹簧带动滑动杆对转动杆卡合从而对玻璃瓶固定,可以对玻璃瓶不同的部分进行描金,增加装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术图1的A处结构示意图;
[0018]图3为本技术中限位杆的横截面示意图;
[0019]图4为本技术中转动杆开设均匀孔洞处的横截面示意图。
[0020]图中:1-基座、2-固定装置、201-真空泵、202-连接管、203-吸盘、3-升降装置、301-限位杆、302-第一转动轮、303-移动板、304-螺旋杆、4-转动装置、401-第二转动轮、402-转动杆、403-吸盘座、404-卡块、405-弹簧、406-第三转动轮、407-固定块、408-滑动杆、5-瓶身、6-瓶盖、7-瓶座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种玻璃酒瓶加工用表面描金装置,包括基座1和固定装置2,基座1的顶端固定连接有固定装置2,固定装置2包括真空泵201、连接管202和吸盘203,基座1的顶端固定连接有真空泵201,吸盘203的顶端设置有瓶座7,瓶座7的顶端固定连接有瓶身5,瓶身5的外侧设置有瓶盖6,基座1的顶端设置有升降装置3,升降装置3包括限位杆301、第一转动轮302、移动板303和螺旋杆304,基座1的顶端固定连接有限位杆301,基座1的外侧设置有转动装置4,转动装置4包括第二转动轮401、转动杆402、吸盘座403、卡块404、弹簧405、第三转动轮406、固定块407和滑动杆408,移动板303的内侧转动连接有转动杆402。
[0024]真空泵201的顶端连通有连接管202,连接管202的另一端连通有吸盘203,使用过程中实现对玻璃瓶的良好固定,避免工作人员长时间手持玻璃瓶过度劳累而影响工作效
率;限位杆301的外侧滑动连接有移动板303,移动板303的内侧螺旋连接有螺旋杆304,且螺旋杆304与基座1转动连接,螺旋杆304的顶端固定连接有第一转动轮302,使用过程中实现玻璃瓶高度的改变,适应不同工作人员和玻璃瓶不同高度部分的描金;转动杆402的底端固定连接有第二转动轮401,转动杆402的顶端固定连接有吸盘座403,且吸盘座403与吸盘203固定连接,转动杆402的外侧固定连接有卡块404,移动板303的内侧开设有孔洞,且卡块404通过孔洞与移动板303转动连接,转动杆402的内侧滑动连接有滑动杆408,滑动杆408的外侧滑动连接有固定块407,且固定块407与移动板303固定连接,滑动杆408的右端固定连接有第三转动轮406,滑动杆408的外侧设置有弹簧405,弹簧405的左端与固定块407固定连接,且弹簧405的另一端与第三转动轮406固定连接,转动杆402的内侧均匀开设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃酒瓶加工用表面描金装置,包括基座(1)和固定装置(2),其特征在于:所述基座(1)的顶端固定连接有固定装置(2),所述固定装置(2)包括真空泵(201)、连接管(202)和吸盘(203),所述基座(1)的顶端固定连接有真空泵(201),所述吸盘(203)的顶端设置有瓶座(7),所述瓶座(7)的顶端固定连接有瓶身(5),所述瓶身(5)的外侧设置有瓶盖(6),所述基座(1)的顶端设置有升降装置(3),所述升降装置(3)包括限位杆(301)、第一转动轮(302)、移动板(303)和螺旋杆(304),所述基座(1)的顶端固定连接有限位杆(301),所述基座(1)的外侧设置有转动装置(4),所述转动装置(4)包括第二转动轮(401)、转动杆(402)、吸盘座(403)、卡块(404)、弹簧(405)、第三转动轮(406)、固定块(407)和滑动杆(408),所述移动板(303)的内侧转动连接有转动杆(402)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶加工用表面描金装置,其特征在于:所述真空泵(201)的顶端连通有连接管(202),所述连接管(202)的另一端连通有吸盘(203)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶加工用表面描金装置,其特征在于:所述限位杆(301)的外侧滑动连接有移动板(303),所述移动板(303)的内侧螺旋连接有螺旋杆(304),且螺旋杆(304)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈林根冷钟琪唐清华
申请(专利权)人:江苏天源玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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