一种植物提取物用物理活性脱色装置制造方法及图纸

技术编号:27302315 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-06 12:16
本实用新型专利技术提供了一种植物提取物用物理活性脱色装置,包括筒体、第一搅拌装置、筒盖、第一电机,筒体铰接有筒盖,第一搅拌装置包括第一滤网、滤网固定架、限位销、复位弹簧、提把、限位块、上挡板、下挡板、传输轴,传输轴与第一电机的输出轴连接,传输轴上设有上挡板和下挡板,下挡板上设有第二限位孔,限位销安装在滤网固定架的底部,滤网固定架上设有第一滤网,上挡板底部开设有第一限位孔,限位块上开设有凹槽,上挡板顶部开设有竖孔,复位弹簧安装在限位块和上挡板之间。采用滤网与固定架的配合,使脱色剂被限制在滤网固定架中,避免在出液时,滤网被堵塞;采用限位机构,方便滤网固定架中的脱色剂和第一滤网的更换。架中的脱色剂和第一滤网的更换。架中的脱色剂和第一滤网的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种植物提取物用物理活性脱色装置


[0001]本技术涉及植物提取物脱色
,具体为一种植物提取物用物理活性脱色装置。

技术介绍

[0002]在植物提取物的脱色过程中,为了防止颜色的干扰,常常需要用活性剂进行脱色,目前工业上一般采用将待脱色的植物提取物和脱色剂一起加入罐体内进行搅拌,将物料打入过滤器,滤去脱色剂,得到无色的滤液。目前技术生产过程中,植物提取物与脱色剂不能充分混合,脱色效果不够明显;在过滤时过滤网堵塞后无法进行有效过滤,无法满足用户需求。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术提供了一种植物提取物用物理活性脱色装置,以解决脱色剂与植物提取物反映不充分,导致脱色效果不明显,过滤时滤网被堵塞的问题。
[0004]采用的技术方案是,包括筒体、第一搅拌装置、筒盖、第一电机,所述筒体铰接有所述筒盖,所述筒盖开设有安装所述第一搅拌装置的通孔,所述第一搅拌装置包括第一滤网、滤网固定架、限位销、复位弹簧、提把、限位块、上挡板、下挡板、传输轴,所述传输轴与所述第一电机的输出轴连接,所述传输轴上设有所述上挡板和所述下挡板,所述下挡板上设有与所述限位销相配合的第二限位孔,所述限位销安装在所述滤网固定架的底部,所述滤网固定架上设有所述第一滤网,所述上挡板底部开设有与所述限位块相配合的第一限位孔,所述限位块上开设有与所述滤网固定架顶部相配合的凹槽,所述提把为T型杆,T型杆的竖杆与所述限位块的顶部连接,所述上挡板顶部开设有所述竖杆相配合的竖孔,所述复位弹簧安装在所述限位块和所述上挡板之间
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述筒体底部开设有出料口,所述出料口的侧壁上设有阀门,所述出料口底部设有第二滤网,所述第二滤网下方设有集液筒。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述出料口与所述第二滤网通过法兰和法兰栓可拆连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二滤网为圆台型,且底部为球面凸起状。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述滤网固定架为底部封闭的圆柱形筒架。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一滤网安装在所述滤网固定架的侧壁。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述筒体上设有第二搅拌装置,所述第二搅拌装置包括第二电机、搅拌叶,所述搅拌叶叶片向斜上方倾斜。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述筒盖上开设有第一进料口和第二进料口。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位块凹槽的深度大于所述限位销的长度。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述筒体上设有透明观察板。
[0014]本技术的有益效果:本技术中,通过采用滤网固定架与第一过滤网的配合,使脱色剂被限制在滤网固定架中,避免在出液时,滤网被堵塞;通过采用脱色剂在植物提取物中转动,使植物提取物与脱色剂反正更加充分;通过采用限位槽和限位销,凹槽和滤网固定架的配合,方便滤网固定架中的脱色剂和第一滤网的更换。
[0015]进一步的,通过采用第二滤网进一步的过滤,使脱色后的植物提取物更加干净,同时也避免从第一滤网中,漏出的脱色剂影响植物提取物的纯度。
[0016]进一步的,脱色剂优选采用活性炭。
[0017]进一步的,出料口与第二滤网采用可拆连接,方便第二滤网的拆卸清理。
[0018]进一步的,第二滤网采用圆台型,且底部为球面凸起状,避免杂质和脱色剂堆积在滤网中间,影响过滤效果。
[0019]进一步的,采用第二搅拌装置,使脱色剂与植物提取物反映更加充分。
[0020]进一步的,筒体上设有透明观察板,便于观察脱色情况,有利于植物提取物脱色更加彻底。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术第一搅拌装置结构示意图;
[0023]图3为本技术第一搅拌装置爆炸图;
[0024]图4为本技术下横板俯视图;
[0025]图5为本技术滤网固定架结构示意图。
[0026]图中:1-筒体、2-第一搅拌装置、3-盖体、4-第二滤网、5-集液筒、6-第一电机、7-第二搅拌装置、8-透明观察板、11-出料口、12-阀门、21-第一滤网、22-滤网固定架、23-限位销、24-复位弹簧、25-提把、26-限位块、27-上挡板、28-下挡板、29-传输轴、31-第一进料口、32-第二进料口、71-第机、72-搅拌叶。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。
[0028]如图1至图5所示,包括筒体1、第一搅拌装置2、筒盖3、第一电机6,所述筒体1铰接有所述筒盖3,所述筒盖3开设有安装所述第一搅拌装置2的通孔,所述第一搅拌装置2包括第一滤网21、滤网固定架22、限位销23、复位弹簧24、提把25、限位块26、上挡板27、下挡板28、传输轴29,所述传输轴29与所述第一电机6的输出轴连接,所述传输轴29上设有所述上挡板27和所述下挡板28,所述下挡板28上设有与所述限位销23相配合的第二限位孔,所述限位销23安装在所述滤网固定架22的底部,所述滤网固定架22上设有所述第一滤网21,所述上挡板27底部开设有与所述限位块26相配合的第一限位孔,所述限位块26上开设有与所
述滤网固定架22顶部相配合的凹槽,所述提把25为T型杆,T型杆的竖杆与所述限位块26的顶部连接,所述上挡板27顶部开设有所述竖杆相配合的竖孔,所述复位弹簧24安装在所述限位块26和所述上挡板27之间。
[0029]本实施例中,所述筒体1底部开设有出料口11,所述出料口11的侧壁上设有阀门12,所述出料口11底部设有第二滤网4,所述第二滤网4下方设有集液筒5。
[0030]本实施例中,所述出料口11与所述第二滤网4通过法兰和法兰栓可拆连接。
[0031]本实施例中,所述第二滤网4为圆台型,且底部为球面凸起状。
[0032]本实施例中,所述滤网固定架22为底部封闭的圆柱形筒架。
[0033]本实施例中,所述第一滤网21安装在所述滤网固定架22的侧壁。
[0034]本实施例中,所述筒体1上设有第二搅拌装置7,所述第二搅拌装置7包括第二电机71、搅拌叶72,所述搅拌叶72叶片向斜上方倾斜。
[0035]本实施例中,所述筒盖3上开设有第一进料口31和第二进料口32。
[0036]本实施例中,所述限位块26凹槽的深度大于所述限位销23的长度。
[0037]本实施例中,所述筒体1上设有透明观察板8。
[0038]本技术的工作原理:脱色装置工作前,将盖体3打开,向上拉动提把25,提把25的竖杆在上挡板顶部的竖孔中滑动,复位弹簧24被压缩,限位块26向上运动,滤网固定架22从限位块26的凹槽中脱离,将滤网固定架22和第一滤网21向上移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物提取物用物理活性脱色装置,其特征在于:包括筒体(1)、第一搅拌装置(2)、筒盖(3)、第一电机(6),所述筒体(1)铰接有所述筒盖(3),所述筒盖(3)开设有安装所述第一搅拌装置(2)的通孔,所述第一搅拌装置(2)包括第一滤网(21)、滤网固定架(22)、限位销(23)、复位弹簧(24)、提把(25)、限位块(26)、上挡板(27)、下挡板(28)、传输轴(29),所述传输轴(29)与所述第一电机(6)的输出轴连接,所述传输轴(29)上设有所述上挡板(27)和所述下挡板(28),所述下挡板(28)上设有与所述限位销(23)相配合的第二限位孔,所述限位销(23)安装在所述滤网固定架(22)的底部,所述滤网固定架(22)上设有所述第一滤网(21),所述上挡板(27)底部开设有与所述限位块(26)相配合的第一限位孔,所述限位块(26)上开设有与所述滤网固定架(22)顶部相配合的凹槽,所述提把(25)为T型杆,T型杆的竖杆与所述限位块(26)的顶部连接,所述上挡板(27)顶部开设有所述竖杆相配合的竖孔,所述复位弹簧(24)安装在所述限位块(26)和所述上挡板(27)之间。2.根据权利要求1所述的一种植物提取物用物理活性脱色装置,其特征在于:所述筒体(1)底部开设有出料口(11),所述出料口(11)的侧壁上设有阀门(12),所述出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:高鸿
申请(专利权)人:西安康诺化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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