一种玻璃打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有吸盘，所述吸盘的顶部放置有玻璃本体，所述工作台的顶部固定安装有数量为两个的滑轨，两个所述滑轨的外部均套接有活动套，两个所述活动套的顶部通过活动座固定连接，所述活动座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动安装有活动块。该玻璃打磨装置，通过对工作台安装了传动马达，以及对传动马达安装了传动齿轮，并且对对应条开设了齿槽，传动马达会通过传动齿轮的转动带动对应条前后移动，对应条会带动活动座和活动座前后移动，活动座最后带动打磨机本体前后移动进行打磨。磨。磨。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃打磨装置


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体为一种玻璃打磨装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]随着工业的发展，玻璃生产技术也更加自动化，很大程度的提高了工作效率，同时也节省了人力劳动，但是目前在玻璃生产完成后多是通过手工进行打磨，效率较低，故而提出一种玻璃打磨装置来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃打磨装置，具备可自动打磨的优点，解决了目前在玻璃生产完成后多是通过手工进行打磨，效率较低的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种玻璃打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有吸盘，所述吸盘的顶部放置有玻璃本体，所述工作台的顶部固定安装有数量为两个的滑轨，两个所述滑轨的外部均套接有活动套，两个所述活动套的顶部通过活动座固定连接，所述活动座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动安装有活动块，所述活动座的左侧固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有延伸至活动腔的内部且贯穿活动块的螺杆，所述活动座的正面开设有延伸至活动腔内部的滑口，所述活动块的正面固定安装有延伸至活动座外部的延伸头，所述延伸头的正面固定安装有打磨机本体，所述工作台的右侧固定安装有支座，所述支座的顶部固定安装有传动马达，所述传动马达的输出轴上固定安装有传动齿轮，右侧所述活动套的外部固定安装有对应条，所述对应条的底部开设有与传动齿轮啮合的齿槽。
[0006]优选的，所述工作台的正面开设有散热口，所述散热口的内部固定安装有防尘网，所述防尘网为不锈钢丝网。
[0007]优选的，所述活动块与活动腔均呈矩形，所述活动块的内部开设有位于螺杆外部的螺纹孔。
[0008]优选的，所述活动腔的右侧内壁固定安装有滚珠轴承，所述螺杆的右侧与滚珠轴承的轴心固定连接。
[0009]优选的，所述传动马达的底部固定安装有矩形板，所述矩形板通过螺丝与支座固定连接。
[0010]优选的，所述活动腔的内部填充有润滑油，所述工作台的底部固定安装有垫块，所述垫块的底部固定安装有防滑垫。
[0011]本技术的有益效果是：通过对工作台安装了传动马达，以及对传动马达安装了传动齿轮，并且对对应条开设了齿槽，传动马达会通过传动齿轮的转动带动对应条前后移动，对应条会带动活动套和活动座前后移动，活动座最后带动打磨机本体前后移动进行打磨，通过对活动座开设了活动腔，以及对活动腔安装了活动块，并且对动力电机安装了贯穿活动块的螺杆，动力电机会带动螺杆转动，螺杆会因为丝杠原理带动活动块左右移动，活动块会因为延伸头带动打磨机本体左右移动进行打磨，从而达到了可自动打磨的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视图；
[0013]图2为本技术结构剖视图；
[0014]图3为本技术结构图1中A的放大图；
[0015]图4为本技术结构图1中B的放大图；
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、底板，2、工作台，3、吸盘，4、玻璃本体，5、滑轨，6、活动套，7、活动座，8、活动腔，9、活动块，10、动力电机，11、螺杆，12、滑口，13、延伸头，14、打磨机本体，15、支座，16、传动马达，17、传动齿轮，18、对应条，19、齿槽。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0019]请参阅图1-4，一种玻璃打磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的正面开设有散热口，散热口的内部固定安装有防尘网，防尘网为不锈钢丝网，工作台2的顶部固定安装有吸盘3，吸盘3的顶部放置有玻璃本体4，工作台2的顶部固定安装有数量为两个的滑轨5，两个滑轨5的外部均套接有活动套6，两个活动套6的顶部通过活动座7固定连接，活动座7的内部开设有活动腔8，活动腔8的内部填充有润滑油，工作台2的底部固定安装有垫块，垫块的底部固定安装有防滑垫，活动腔8的内部活动安装有活动块9，活动座7的左侧固定安装有动力电机10，动力电机10的输出轴上固定安装有延伸至活动腔8的内部且贯穿活动块9的螺杆11，活动块9与活动腔8均呈矩形，活动块9的内部开设有位于螺杆11外部的螺纹孔，活动腔8的右侧内壁固定安装有滚珠轴承，螺杆11的右侧与滚珠轴承的轴心固定连接，活动座7的正面开设有延伸至活动腔8内部的滑口12，活动块9的正面固定安装有延伸至活动座7外部的延伸头13，延伸头13的正面固定安装有打磨机本体14，工作台2的右侧固定安装有支座15，支座15的顶部固定安装有传动马达16，传动马达16的底部固定安装有矩形板，矩形板通过螺丝与支座15固定连接，传动马达16的输出轴上固定安装有传动齿轮17，右侧活动套6的外部固定安装有对应条18，对应条18的底部开设有与传动齿轮17啮合的齿槽19。
[0020]综上所述，该玻璃打磨装置，通过对工作台2安装了传动马达16，以及对传动马达16安装了传动齿轮17，并且对对应条18开设了齿槽19，传动马达16会通过传动齿轮17的转动带动对应条18前后移动，对应条18会带动活动套6和活动座7前后移动，活动座7最后带动打磨机本体14前后移动进行打磨，通过对活动座7开设了活动腔8，以及对活动腔8安装了活
动块9，并且对动力电机10安装了贯穿活动块9的螺杆11，动力电机10会带动螺杆11转动，螺杆11会因为丝杠原理带动活动块9左右移动，活动块9会因为延伸头13带动打磨机本体14左右移动进行打磨，从而达到了可自动打磨的目的。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定安装有吸盘(3)，所述吸盘(3)的顶部放置有玻璃本体(4)，所述工作台(2)的顶部固定安装有数量为两个的滑轨(5)，两个所述滑轨(5)的外部均套接有活动套(6)，两个所述活动套(6)的顶部通过活动座(7)固定连接，所述活动座(7)的内部开设有活动腔(8)，所述活动腔(8)的内部活动安装有活动块(9)，所述活动座(7)的左侧固定安装有动力电机(10)，所述动力电机(10)的输出轴上固定安装有延伸至活动腔(8)的内部且贯穿活动块(9)的螺杆(11)，所述活动座(7)的正面开设有延伸至活动腔(8)内部的滑口(12)，所述活动块(9)的正面固定安装有延伸至活动座(7)外部的延伸头(13)，所述延伸头(13)的正面固定安装有打磨机本体(14)，所述工作台(2)的右侧固定安装有支座(15)，所述支座(15)的顶部固定安装有传动马达(16)，所述传动马达(16)的输出轴上固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭家明，李林，
申请(专利权)人：宜城佳海玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：