一种夹胶中空玻璃及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种夹胶中空玻璃，包括依次粘接的外片、中空层和内片，所述外片包括依次粘接的玻璃基材、PVB胶层、隔音层、PVB胶层和玻璃基材；所述隔音层的原料包括以下按质量份数计的成分：聚乙烯醇缩丁醛15‑25份、水性聚氨酯50‑80份、聚氧化乙烯50‑75份、流平剂0.5‑1.5份、聚二甲基硅氧烷0.6‑1.2份、增塑剂15‑30份、抗氧剂1010 1‑3份、分子筛微粉5‑8份、聚酯纤维吸音棉3‑6份。本发明专利技术还提供了上述夹胶中空玻璃的制备方法。采用本发明专利技术技术方案制备的夹胶中空玻璃具有优异的隔音性能。

【技术实现步骤摘要】
一种夹胶中空玻璃及其制备方法
本专利技术属于中空玻璃加工
，具体涉及一种夹胶中空玻璃及其制备方法。
技术介绍
夹胶中空玻璃是中空玻璃和夹胶玻璃的组合体，由两片或两片以上的玻璃组成，玻璃与玻璃之间保持一定的间隔，间隔中是干燥的空气，周边用密封材料包裹，由此加工成夹胶中空玻璃。夹胶中空玻璃具有耐震、防盗、防弹、防爆等优异性能，玻璃破碎后会被粘在一起不会掉落，是真正安全度高的安全玻璃，因此安全要求更高的地方都使用夹胶中空玻璃，如客用车前挡风玻璃、高于3米处的采光顶，银行和飞机用的防弹玻璃也是夹胶中空玻璃的一种。普通夹胶中空玻璃强度不高，基本与单片普通玻璃一样，用钢化玻璃组合成的夹胶玻璃则又有强度又有安全性能，广泛用于室内隔断、栏板、舞台地板以及较大面积的幕墙。常用的夹胶中空玻璃中间膜有PVB、SGP、EVA、PU等。其中，PVB膜可以有效过滤紫外线，保护名贵家具，从而显著提高夹胶中空玻璃的防紫外线能力。目前，市售的夹胶中空玻璃存在隔音效果差的问题。与此同时，高分贝噪音的存在已成为人们生活中一个日渐突出的普通问题，现在需要面对的就是如何有效地控制噪音，因此，亟需解决现有夹胶中空玻璃的隔音效果差的问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种夹胶中空玻璃及其制备方法，解决现有夹胶中空玻璃存在的隔音效果差的问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种夹胶中空玻璃，包括依次粘接的外片、中空层和内片，所述外片包括依次粘接的玻璃基材、PVB胶层、隔音层、PVB胶层和玻璃基材；所述隔音层的原料包括以下按质量份数计的成分：聚乙烯醇缩丁醛15-25份、水性聚氨酯50-80份、聚氧化乙烯50-75份、流平剂0.5-1.5份、聚二甲基硅氧烷0.6-1.2份、增塑剂15-30份、抗氧剂10101-3份、分子筛微粉5-8份、聚酯纤维吸音棉3-6份。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。优选的，所述隔音层的原料包括以下按质量份数计的成分：聚乙烯醇缩丁醛18-22份、水性聚氨酯70-80份、聚氧化乙烯58-68份、流平剂0.8-1.2份、聚二甲基硅氧烷0.8-1.0份、增塑剂20-25份、抗氧剂10102.5-3份、分子筛微粉6-7份、聚酯纤维吸音棉4-5份。其中，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷。其中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、三甘醇二异辛酸酯、三甘醇二庚酸酯和癸二酸二丁酯中的一种或一种以上的组合。其中，所述玻璃基材为半钢化玻璃；所述内片为钢化玻璃。本专利技术还提供了上述夹胶中空玻璃的制备方法，包括以下步骤：(1)隔音层的制备：将聚乙烯醇缩丁醛、水性聚氨酯、聚氧化乙烯、流平剂、聚二甲基硅氧烷、增塑剂、抗氧剂1010、分子筛微粉、聚酯纤维吸音棉混合均匀后，采用湿法涂布器刮涂溶液，然后干燥，恒重后得到隔音层；(2)将玻璃基材、PVB胶层、隔音层、PVB胶层和玻璃基材依次层叠合片，热压排气后保温保压，冷却成型得到外片；(3)将外片、中空层和内片依次叠合，在真空镀膜室内进行抽气封胶，固化后得到成品。其中，步骤(2)中，热压排气具体如下：将外片放入夹胶辊压炉内，所述辊压区的温度范围设置为150℃-240℃；所述外片的移动速度设置为1.8m/min-3.5m/min，并在预设的时间阈值范围内移出，出炉温度控制在55℃-70℃。其中，所述夹胶辊压炉包括第一辊压区、第二辊压区和第三辊压区；所述第一辊压区的温度为150℃-180℃，第二辊压区温度为180℃-220℃，第三辊压区温度为200℃-240℃。其中，步骤(2)中，保温保压的参数为：保温温度设置为110℃-130℃，保压压力设置为1.0-1.3MPa，保温保压时间为40-50min。本专利技术的有益效果是：(1)采用本专利技术技术方案制备的夹胶中空玻璃具有优异的隔音性能；(2)本专利技术所述隔音层通过添加适当比例的分子筛微粉、聚酯纤维吸音棉，在隔音层的原料体系中分散均匀，并利用分子筛微粉、聚酯纤维吸音棉具有的微孔结构与其他成分相互配合，起到良好的协同作用，从而显著提高所述隔音层的隔音效果，进而使所述夹胶中空玻璃的隔音性能得到显著的提升；(3)本专利技术所述制备方法，操作简便、生产效率高，且玻璃在压合的过程中，不易产生气泡或变形，制得的夹胶中空玻璃粘接性好，此外，本专利技术在真空镀膜室进行抽气封胶处理，使中空层为真空层，进一步提高所述夹胶中空玻璃的隔音性能。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。一种夹胶中空玻璃，包括依次粘接的外片、中空层和内片，所述外片包括依次粘接的玻璃基材、PVB胶层、隔音层、PVB胶层和玻璃基材；所述隔音层的原料包括以下按质量份数计的成分：聚乙烯醇缩丁醛15-25份、水性聚氨酯50-80份、聚氧化乙烯50-75份、流平剂0.5-1.5份、聚二甲基硅氧烷0.6-1.2份、增塑剂15-30份、抗氧剂10101-3份、分子筛微粉5-8份、聚酯纤维吸音棉3-6份。优选的，所述隔音层的原料包括以下按质量份数计的成分：聚乙烯醇缩丁醛18-22份、水性聚氨酯70-80份、聚氧化乙烯58-68份、流平剂0.8-1.2份、聚二甲基硅氧烷0.8-1.0份、增塑剂20-25份、抗氧剂10102.5-3份、分子筛微粉6-7份、聚酯纤维吸音棉4-5份。聚乙烯醇缩丁醛，即PVB的质量份数为15-25份时，随着其用量的增加，所述隔音层的综合性能先越来越好，再越来越差；所述聚乙烯醇缩丁醛的质量份数优选为18-22份。水性聚氨酯的质量份数为50-80份时，随着其用量的增加，所述隔音层的综合性能越来越好；在加入量为80份时，所述隔音层的综合性能达到最好；所述水性聚氨酯的质量份数优选为70-80份。聚氧化乙烯的质量份数为50-75份时，随着其用量的增加，所述隔音层的综合性能先越来越好，再越来越差；所述聚氧化乙烯的质量份数优选为58-68份。其中，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷。此外，所述流平剂的质量份数为0.5-1.5份时，随着其用量的增加，所述隔音层的综合性能先越来越好，再越来越差；所述流平剂的质量份数优选为0.8-1.2份。聚二甲基硅氧烷用作消泡剂，且其质量份数为0.6-1.2份时，随着其用量的增加，所述隔音层的综合性能先越来越好，再越来越差；所述聚二甲基硅氧烷的质量份数优选为0.8-1.0份。其中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、三甘醇二异辛酸酯、三甘醇二庚酸酯和癸二酸二丁酯中的一种或一种以上的组合。此外，所述增塑剂的质量份数为15-30份时，随着其用量的增加，所述隔音层的综合性能先越来越好，再越来越差；所述增塑剂的质量份数优选为20-25份。抗氧剂1010的质量份数为1-3份时，随着其用量的增加，所述隔音层的综合性能越来越好；在加入量为3份时，所述隔音层的综合性能达到最好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹胶中空玻璃，包括依次粘接的外片、中空层和内片，其特征在于，所述外片包括依次粘接的玻璃基材、PVB胶层、隔音层、PVB胶层和玻璃基材；所述隔音层的原料包括以下按质量份数计的成分：聚乙烯醇缩丁醛15-25份、水性聚氨酯50-80份、聚氧化乙烯50-75份、流平剂0.5-1.5份、聚二甲基硅氧烷0.6-1.2份、增塑剂15-30份、抗氧剂10101-3份、分子筛微粉5-8份、聚酯纤维吸音棉3-6份。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹胶中空玻璃，包括依次粘接的外片、中空层和内片，其特征在于，所述外片包括依次粘接的玻璃基材、PVB胶层、隔音层、PVB胶层和玻璃基材；所述隔音层的原料包括以下按质量份数计的成分：聚乙烯醇缩丁醛15-25份、水性聚氨酯50-80份、聚氧化乙烯50-75份、流平剂0.5-1.5份、聚二甲基硅氧烷0.6-1.2份、增塑剂15-30份、抗氧剂10101-3份、分子筛微粉5-8份、聚酯纤维吸音棉3-6份。


2.根据权利要求1所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述隔音层的原料包括以下按质量份数计的成分：聚乙烯醇缩丁醛18-22份、水性聚氨酯70-80份、聚氧化乙烯58-68份、流平剂0.8-1.2份、聚二甲基硅氧烷0.8-1.0份、增塑剂20-25份、抗氧剂10102.5-3份、分子筛微粉6-7份、聚酯纤维吸音棉4-5份。


3.根据权利要求1所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷。


4.根据权利要求1所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、三甘醇二异辛酸酯、三甘醇二庚酸酯和癸二酸二丁酯中的一种或一种以上的组合。


5.根据权利要求1所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述玻璃基材为半钢化玻璃；所述内片为钢化玻璃。


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【专利技术属性】
技术研发人员：郭家明，李林，
申请(专利权)人：宜城佳海玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42