本实用新型专利技术公开了一种火山石加工用表面打磨装置，包括水槽和固定在水槽内的固定座，固定座上设有第一磨槽，第一磨槽内转接有转台，转台内设有第二磨槽，第二磨槽的中央固定有支座；水槽的下方安装有电机，电机的输出端设有电机轴，电机轴与水槽和固定座转动连接，电机轴与转台固定连接，支座固定在电机轴的顶部；固定座的上方设有沿竖直方向上下移动的压板；水槽与第一磨槽和第二磨槽连通；第一磨槽的槽内壁、第二磨槽的槽内壁和槽外壁、支座的外壁上均固定贴覆有磨片；水槽、固定座、转台、支座均为圆柱形，且均同轴心设置。本装置利用水槽和磨槽之间的连通提供水流和湿润环境排除小孔中的其他物质和废料，使火山石表面打磨更完整和快速。更完整和快速。更完整和快速。
【技术实现步骤摘要】
一种火山石加工用表面打磨装置
[0001]本技术涉及磨具领域，尤其涉及一种火山石加工用表面打磨装置。
技术介绍
[0002]火山岩石质坚硬，可用以生产出超薄型石板材，经表面精磨后光泽度可达85度以上，色泽光亮纯正，外观典雅庄重，广泛用于各种建筑外墙装饰，市政道路广场、住宅小区的地面铺装，更是各类仿古建筑、欧式建筑、园林建筑的首选石材，深受国内外广大客户的喜爱和欢迎。参与打磨的火山石颗粒中等，因为火山石表面的小孔存在不少其他矿料，在打磨的时候产生的废料容易进入小孔中，导致打磨接触的不是火山石的表面。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火山石加工用表面打磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种火山石加工用表面打磨装置，包括水槽和固定在所述水槽内的固定座，所述固定座上设有第一磨槽，所述第一磨槽内转接有转台，所述转台内设有第二磨槽，所述第二磨槽的中央固定有支座；所述水槽的下方安装有电机，所述电机的输出端设有电机轴，所述电机轴与水槽和固定座转动连接，所述电机轴与转台固定连接，所述支座固定在电机轴的顶部；所述固定座的上方设有沿竖直方向上下移动的压板；所述水槽与第一磨槽和第二磨槽连通；所述第一磨槽的槽内壁、第二磨槽的槽内壁和槽外壁、支座的外壁上均固定贴覆有磨片；所述水槽、固定座、转台、支座均为圆柱形，且均同轴心设置。
[0006]优选的，所述第一磨槽的槽壁上设有多个呈圆周阵列的第一通孔，所述第一通孔连通水槽，所述第二磨槽的槽壁上设有多个呈圆周阵列的第二通孔，所述第二通孔外端连通第一磨槽。
[0007]优选的，所述压板的上方设有气缸，所述气缸包括输出轴，所述压板固定在所述输出轴的底部。
[0008]优选的，所述水槽的顶面位于所述固定座顶面的下方。
[0009]优选的，所述支座的顶部固定有保护套。
[0010]优选的，所述水槽的槽壁外连通有注水机，所述水槽的槽底设有排水口，所述排水口位于固定座的外部。
[0011]本技术的有益效果为：本技术中，一是采用转动的方式，让石料和磨片之间产生摩擦从而对其表面进行打磨；二是使用压板压迫石料表面增强其受摩擦程度；三是利用水槽和磨槽之间的连通提供水流和湿润环境排除小孔中的其他物质和废料，使火山石表面打磨更完整和快速。本装置能够批量完成对火山石表面的打磨，利用水槽和磨槽的连通结构，提升了打磨的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术所述打磨装置的主视图；
[0013]图2为本技术所述打磨装置的俯视图。
[0014]图中标号：1水槽，11排水口，2固定座，21第一磨槽，22第一通孔，3转台，31第二磨槽，32第二通孔，4电机，41电机轴，5支座，51保护套，6供水机，61输水管，7压板，71翻边，8气缸，81输出轴，9磨片。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1和图2，一种火山石加工用表面打磨装置，包括水槽1和固定在所述水槽1内的固定座2，所述固定座2上设有第一磨槽21，所述第一磨槽21内转接有转台3，所述转台3内设有第二磨槽31，所述第二磨槽31的中央固定有支座5；所述水槽1的下方安装有电机4，所述电机4的输出端设有电机轴41，所述电机轴41与水槽1和固定座2转动连接，所述电机轴41与转台3固定连接，所述支座5固定在电机轴41的顶部；所述固定座2的上方设有沿竖直方向上下移动的压板7；所述水槽1与第一磨槽21和第二磨槽31连通。所述第一磨槽21的槽内壁、第二磨槽31的槽内壁和槽外壁、支座5的外壁上均固定贴覆有磨片9；所述水槽1、固定座2、转台3、支座5均为圆柱形，且均同轴心设置。
[0017]工作原理：使用的时候，将火山石料装入第一磨槽21和第二磨槽31内，通过电机4带动支座5和转台3转动，固定座2不动，转台3转动，使第一磨槽21内形成相对摩擦，第二磨槽31内摩擦较弱。降下压板7，压住火山石料，避免石料跑出的同时，增强石料表面的摩擦，因为压板7弥补，使第二磨槽31内的摩擦增强，实际使用的时候，在第一磨槽21内打磨较大的、摩擦需要更多的石料。同时，水槽1内的水通通孔进入第一磨槽21和第二磨槽31内，通过渗透火山石表面的小孔，清除较小地渗入孔内的其他石料，以及碎石，提升对火山石的表面打磨能力。
[0018]关于固定方式，本实施例均采用焊接。
[0019]所述第一磨槽21的槽壁上设有多个呈圆周阵列的第一通孔22，所述第一通孔22连通水槽1，所述第二磨槽31的槽壁上设有多个呈圆周阵列的第二通孔32，所述第二通孔32外端连通第一磨槽21。进水和出水是通过通孔一直在进行的，能不断换水，使打磨过程处于有流水的湿润环境下。使用的时候，需要先放水再打磨上的，以保证水渗透迅速完整。避免石料下料直接堵住通孔，水进入缓慢。因为石料的不规则形和通孔的多位置多个，石料还在不断运动，因此不会堵住通孔。
[0020]所述压板7的上方设有气缸8，所述气缸8包括输出轴81，所述压板7固定在所述输出轴81的底部。补完升降结构。
[0021]所述水槽1的顶面位于所述固定座2顶面的下方。避免水槽1顶触及压板7。
[0022]所述支座5的顶部固定有保护套51。保护支座5。
[0023]所述水槽1的槽壁外连通有注水机6，所述水槽1的槽底设有排水口62，所述排水口62位于固定座2的外部。补完结构，让排水从水槽1出去，避免石料堵塞排水口62。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火山石加工用表面打磨装置，其特征在于，包括水槽(1)和固定在所述水槽(1)内的固定座(2)，所述固定座(2)上设有第一磨槽(21)，所述第一磨槽(21)内转接有转台(3)，所述转台(3)内设有第二磨槽(31)，所述第二磨槽(31)的中央固定有支座(5)；所述水槽(1)的下方安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端设有电机轴(41)，所述电机轴(41)与水槽(1)和固定座(2)转动连接，所述电机轴(41)与转台(3)固定连接，所述支座(5)固定在电机轴(41)的顶部；所述固定座(2)的上方设有沿竖直方向上下移动的压板(7)；所述水槽(1)与第一磨槽(21)和第二磨槽(31)连通；所述第一磨槽(21)的槽内壁、第二磨槽(31)的槽内壁和槽外壁、支座(5)的外壁上均固定贴覆有磨片(9)；所述水槽(1)、固定座(2)、转台(3)、支座(5)均为圆柱形，且均同轴心设置。2.根据权利要求1所述的一种火山石加工用表面打磨装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁海昌，
申请(专利权)人：海南昌惠实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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