本实用新型专利技术公开了一种石英片清洗涂膜装置，包括底座，所述底座顶部一侧设置有积水仓，所述积水仓内底部中心位置设置有防护箱，所述防护箱内螺栓设置有电机，所述防护箱顶部设置有旋转台，所述旋转台顶部外围围绕中心位置均匀焊接有固定块，所述固定块表面均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹杆，所述底座顶部另一侧设置有液体箱，所述液体箱顶部一侧开设有进口，所述液体箱顶部位于进口一侧焊接有L型支架，所述L型支架底部对应旋转台位置螺栓设置有烘干风机。本实用新型专利技术涂膜效果好，便于人员对石英片进行烘干，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种石英片清洗涂膜装置
[0001]本技术涉及石英片
，特别涉及一种石英片清洗涂膜装置。
技术介绍
[0002]石英片通常由石英熔炼并切割磨制而成，其二氧化硅含量可达99.99％以上，属于玻璃制品的一种，在加工成品前需要进行清洗涂膜处理，而目前相关的机构在加工处理时存在以下弊端：1、不具备积水机构，使得清洗时，污水乱溅，长期易污染环境降低环保性；2、缺乏相关烘干机构，使得石英片清洗后自然晾干才能涂膜而降低了生产效率；为此，我们提出一种石英片清洗涂膜装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种石英片清洗涂膜装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种石英片清洗涂膜装置，包括底座，所述底座顶部一侧设置有积水仓，所述积水仓内底部中心位置设置有防护箱，所述防护箱内螺栓设置有电机，所述防护箱顶部设置有旋转台，所述旋转台顶部外围围绕中心位置均匀焊接有固定块，所述固定块表面均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹杆，所述底座顶部另一侧设置有液体箱，所述液体箱顶部一侧开设有进口，所述液体箱顶部位于进口一侧焊接有L型支架，所述L型支架底部对应旋转台位置螺栓设置有烘干风机，所述液体箱顶部另一侧螺栓设置有水泵，所述水泵出水端对应旋转台位置连接有L型喷管。
[0006]进一步地，所述积水仓一侧底部开设有出水口，所述液体箱一侧底部开设有出口。
[0007]进一步地，所述电机驱动端与旋转台连接，所述烘干风机吹风端位于旋转台顶部。
[0008]进一步地，所述固定块和螺纹杆均分别设置有四组或多组，所述螺纹杆一端均黏设有防磨垫。
[0009]进一步地，所述水泵进水端通过管道位于液体箱内。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.通过设置积水仓和出水口，利用积水仓收集清洗石英片时所产生的污水，并通过工作结束后利用出水口进行排除，从而有效的节省了人力，同时也提升了环保性。
[0012]2.通过设置电机、旋转台和烘干风机，利用电机驱动旋转台进行旋转，以提升清洗效率以及清洗的均匀性，并利用烘干风机在清洗后对石英片表面进行风吹烘干，从而有效的提升了该机构的加工效率。
[0013]3.通过设置液体箱、水泵和L型喷管，利用液体箱积存清洗液以及涂膜涂料，并利用水泵通过管道抽吸清洗液或涂料，再提供给L型喷管对石英片表面进行清洗以及涂膜，从而大幅度的提升了该机构的清洗以及涂膜效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种石英片清洗涂膜装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种石英片清洗涂膜装置的旋转台俯视结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、积水仓；3、出水口；4、防护箱；5、电机；6、旋转台；7、固定块；8、螺纹杆；9、液体箱；10、进口；11、出口；12、L型支架；13、烘干风机；14、水泵；15、L型喷管。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1-2所示，一种石英片清洗涂膜装置，包括底座1，所述底座1顶部一侧设置有积水仓2，所述积水仓2内底部中心位置设置有防护箱4，所述防护箱4内螺栓设置有电机5，所述防护箱4顶部设置有旋转台6，所述旋转台6顶部外围围绕中心位置均匀焊接有固定块7，所述固定块7表面均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹杆8，所述底座1顶部另一侧设置有液体箱9，所述液体箱9顶部一侧开设有进口10，所述液体箱9顶部位于进口10一侧焊接有L型支架12，所述L型支架12底部对应旋转台6位置螺栓设置有烘干风机13，所述液体箱9顶部另一侧螺栓设置有水泵14，所述水泵14出水端对应旋转台6位置连接有L型喷管15。
[0019]其中，所述积水仓2一侧底部开设有出水口3，所述液体箱9一侧底部开设有出口11。
[0020]本实施例中如图1所示，利用积水仓2收集污水以及多余的涂料，利用出水口3排出，并且出水口3、进口10和出口11一侧均盖设有密封盖以确保密封性。
[0021]其中，所述电机5驱动端与旋转台6连接，所述烘干风机13吹风端位于旋转台6顶部。
[0022]本实施例中如图1所示，利用电机5驱动旋转台6进行旋转，以实现均匀清洗以及涂膜。
[0023]其中，所述固定块7和螺纹杆8均分别设置有四组或多组，所述螺纹杆8一端均黏设有防磨垫。
[0024]本实施例中如图1、2所示，利用螺纹杆8抵压石英片以确保稳固性。
[0025]其中，所述水泵14进水端通过管道位于液体箱9内。
[0026]本实施例中如图1所示，利用水泵14通过管道向液体箱9内抽取清洗液以及涂料。
[0027]需要说明的是，本技术为一种石英片清洗涂膜装置，工作时，人员将电机5、烘干风机13和水泵14外接电源进行连接，之后，人员开启进口10密封盖将清洗液倒入液体箱9内，再将石英片放置在旋转台6上螺纹杆8之间，并配合固定块7分别将螺纹杆8进行旋转使得螺纹杆8黏设有防磨垫一端挤压石英片以实现夹固作用，此时，再开启电机5以及水泵14，通过电机5驱动旋转台6进行旋转，同时，水泵14将通过管道抽吸液体箱9内的清洗液，再提供给L型喷管15对石英片表面进行喷洗，之后，再将石英片更换一面进行夹固清洗，当清洗液使用完，清洗结束后，人员开启烘干风机13对石英片表面进行风吹烘干，同时，开启出口11的密封盖，向液体箱9内倒入净水进行冲洗，之后，盖上出口11的密封盖，再经进口10向液体箱9内倒入涂料，此时，石英片两面都烘干后，再开启水泵14抽吸液体箱9内的涂料，再提供给L型喷管15对石英片表面进行喷涂，喷涂之后，开启烘干风机13进行风吹烘干后再换一
面进行夹固喷涂再烘干。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英片清洗涂膜装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧设置有积水仓(2)，所述积水仓(2)内底部中心位置设置有防护箱(4)，所述防护箱(4)内螺栓设置有电机(5)，所述防护箱(4)顶部设置有旋转台(6)，所述旋转台(6)顶部外围围绕中心位置均匀焊接有固定块(7)，所述固定块(7)表面均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹杆(8)，所述底座(1)顶部另一侧设置有液体箱(9)，所述液体箱(9)顶部一侧开设有进口(10)，所述液体箱(9)顶部位于进口(10)一侧焊接有L型支架(12)，所述L型支架(12)底部对应旋转台(6)位置螺栓设置有烘干风机(13)，所述液体箱(9)顶部另一侧螺栓设置有水泵(14)，所述水泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐南，
申请(专利权)人：东海县浩远石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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