本实用新型专利技术公开了一种乳化型酱料加工工艺用搅拌水合装置，包括搅拌箱、搅拌电机、观察窗口和底座，所述搅拌箱的上方设置有箱盖，所述箱盖顶端左侧设置有辅料管，所述搅拌电机的输出端与转轴的顶端连接，所述转轴的外侧设置有辅助叶，所述箱盖的前侧下方安装有辅光灯，所述搅拌箱的底端开设有排料口，所述排料管的外侧设置有阀门，所述观察窗口设置在搅拌箱的前侧，所述镶嵌块的内侧设置有毛刷，所述底座设置在搅拌箱的下方。该乳化型酱料加工工艺用搅拌水合装置，在搅拌的过程中，避免原料贴边，提高搅拌效率，便于观察搅拌箱中的搅拌情况，方便工人根据搅拌的情况进行步骤操作，便于应变紧急情况。变紧急情况。变紧急情况。
【技术实现步骤摘要】
一种乳化型酱料加工工艺用搅拌水合装置
[0001]本技术涉及乳化型酱料加工
，具体为一种乳化型酱料加工工艺用搅拌水合装置。
技术介绍
[0002]酱料是一种调味料，随着人们对美食的追求，在做菜或者某些小吃中都会加入一些酱料，丰富食物的味道，达到增加食欲的目的，乳化型酱料就是酱料中的一种，在乳化型酱料生产的过程中，需要将原料搅拌融合。
[0003]目前的乳化型酱料加工工艺用搅拌水合装置，在搅拌的过程中，大多采用单侧搅拌，导致搅拌箱中的油脂类贴边，搅拌效率低下，且在搅拌的过程中，不便观察搅拌状况，影响工人操作，因此，我们提出一种乳化型酱料加工工艺用搅拌水合装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种乳化型酱料加工工艺用搅拌水合装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前的乳化型酱料加工工艺用搅拌水合装置，在搅拌的过程中，大多采用单侧搅拌，导致搅拌箱中的油脂类贴边，搅拌效率低下，且在搅拌的过程中，不便观察搅拌状况，影响工人操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳化型酱料加工工艺用搅拌水合装置，包括搅拌箱、搅拌电机、观察窗口和底座，所述搅拌箱的上方设置有箱盖，且箱盖的顶端中心设置有搅拌电机，所述箱盖顶端右侧设置有辅料管，且辅料管的顶端连接有漏斗，所述搅拌电机的输出端与转轴的顶端连接，且转轴的中部外侧设置有搅拌叶，所述转轴的外侧设置有辅助叶，且辅助叶的顶端连接有清洗棉，所述箱盖的前侧下方安装有辅光灯，所述搅拌箱的顶部右侧开设有进料口，且搅拌箱的顶部左侧开设有真空口，所述搅拌箱的底端开设有排料口，且排料口的外侧连接有排料管，所述排料管的外侧设置有阀门，所述观察窗口设置在搅拌箱的前侧，且观察窗口的顶部嵌接有镶嵌块，所述镶嵌块的内侧设置有毛刷，且镶嵌块的外侧设置有把手，所述底座设置在搅拌箱的下方。
[0006]优选的，所述搅拌箱与箱盖的左侧连接方式为铰接，且箱盖与辅料管构成拆卸结构。
[0007]优选的，所述搅拌箱的底端呈锥形结构，且搅拌箱与观察窗口构成密封结构。
[0008]优选的，所述转轴的底部外侧左右对称设置有搅拌叶，且搅拌叶的内部均匀开设有孔状结构。
[0009]优选的，所述观察窗口内侧的毛刷与把手卡合连接，且毛刷与镶嵌块构成旋转结构。
[0010]优选的，所述辅助叶的横截面与搅拌箱的横截面形状相同，且辅助叶内侧左右对应设置有搅拌叶，并且辅助叶顶端的清洗棉与辅光灯贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该乳化型酱料加工工艺用搅拌水合装置，在搅拌的过程中，避免原料贴边，提高搅拌效率，便于观察搅拌箱中的搅拌情况，方便工人根据搅拌的情况进行步骤操作，便于应变紧急情况；
[0012]1.设置了转轴、搅拌叶和辅助叶，转轴与搅拌电机连接，方便转轴与辅助叶的转动，转轴的外侧与辅助叶的内侧均设置有搅拌叶，且辅助叶的横截形状与搅拌箱的横截形状形同，便于辅助叶将贴边的原料搅动，避免原料贴边，提高搅拌效率；
[0013]2.设置了镶嵌块、毛刷和把手，镶嵌块嵌接在观察窗口的内部，便于毛刷与把手的连接，方便把手带动毛刷旋转，清理观察窗口内侧的迸溅的残液，方便观察；
[0014]3.设置了辅助叶和清洗棉，辅助叶顶端的清洗棉与辅光灯的外罩接触，在辅助叶的转动下，便于清洗棉将辅光灯外罩上的迸溅液擦拭，增加搅拌箱中的亮度，方便工人根据搅拌的情况进行步骤操作，便于应变紧急情况。
附图说明
[0015]图1为本技术左视剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术搅拌箱俯视剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术搅拌箱正视剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术箱盖仰视结构示意图。
[0019]图中：1、搅拌箱；2、箱盖；3、搅拌电机；4、转轴；5、搅拌叶；6、辅料管；7、漏斗；8、进料口；9、真空口；10、排料口；11、排料管；12、观察窗口；13、镶嵌块；14、毛刷；15、把手；16、阀门；17、底座；18、辅光灯；19、辅助叶；20、清洗棉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种乳化型酱料加工工艺用搅拌水合装置，包括搅拌箱1、箱盖2、搅拌电机3、转轴4、搅拌叶5、辅料管6、漏斗7、进料口8、真空口9、排料口10、排料管11、观察窗口12、镶嵌块13、毛刷14、把手15、阀门16、底座17、辅光灯18、辅助叶19和清洗棉20，搅拌箱1的上方设置有箱盖2，且箱盖2的顶端中心设置有搅拌电机3，箱盖2顶端右侧设置有辅料管6，且辅料管6的顶端连接有漏斗7，搅拌电机3的输出端与转轴4的顶端连接，且转轴4的中部外侧设置有搅拌叶5，转轴4的外侧设置有辅助叶19，且辅助叶19的顶端连接有清洗棉20，箱盖2的前侧下方安装有辅光灯18，搅拌箱1的顶部右侧开设有进料口8，且搅拌箱1的顶部左侧开设有真空口9，搅拌箱1的底端开设有排料口10，且排料口10的外侧连接有排料管11，排料管11的外侧设置有阀门16，观察窗口12设置在搅拌箱1的前侧，且观察窗口12的顶部嵌接有镶嵌块13，镶嵌块13的内侧设置有毛刷14，且镶嵌块13的外侧设置有把手15，底座17设置在搅拌箱1的下方。
[0022]如图1、图2和图3中搅拌箱1与箱盖2的左侧连接方式为铰接，且箱盖2与辅料管6构成拆卸结构，便于清理辅料管6，搅拌箱1的底端呈锥形结构，且搅拌箱1与观察窗口12构成
密封结构，便于搅拌箱1中物料的排出，转轴4的底部外侧左右对称设置有搅拌叶5，且搅拌叶5的内部均匀开设有孔状结构，便于减小搅拌叶5受到的阻力，且便于搅拌箱1中物料从搅拌叶5中穿出。
[0023]如图1、图3和图4中观察窗口12内侧的毛刷14与把手15卡合连接，且毛刷14与镶嵌块13构成旋转结构，便于清理观察窗口 12内侧的迸溅液，辅助叶19的横截面与搅拌箱1的横截面形状相同，且辅助叶19内侧左右对应设置有搅拌叶5，并且辅助叶19顶端的清洗棉20与辅光灯18贴合，便于辅助叶19搅动搅拌箱1内侧的物料，且便于清理辅光灯18上的迸溅液。
[0024]工作原理：在使用该乳化型酱料加工工艺用搅拌水合装置时，首先将该装置固定，并将该装置通电，如图2和图3所示，通过进料口 8向搅拌箱1中加入要搅拌的原料，启动搅拌电机3，搅拌电机3带动转轴4转动，转轴4带动转轴4外侧的辅助叶19转动，且通过转轴4外侧的搅拌叶5与辅助叶19内侧的搅拌叶5对搅拌箱1中原料进行搅拌，在辅助叶19转动过程中，辅助叶19顶端的清洗棉20与辅光灯18的底端接触，将辅光本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳化型酱料加工工艺用搅拌水合装置，包括搅拌箱（1）、搅拌电机（3）、观察窗口（12）和底座（17），其特征在于：所述搅拌箱（1）的上方设置有箱盖（2），且箱盖（2）的顶端中心设置有搅拌电机（3），所述箱盖（2）顶端右侧设置有辅料管（6），且辅料管（6）的顶端连接有漏斗（7），所述搅拌电机（3）的输出端与转轴（4）的顶端连接，且转轴（4）的中部外侧设置有搅拌叶（5），所述转轴（4）的外侧设置有辅助叶（19），且辅助叶（19）的顶端连接有清洗棉（20），所述箱盖（2）的前侧下方安装有辅光灯（18），所述搅拌箱（1）的顶部右侧开设有进料口（8），且搅拌箱（1）的顶部左侧开设有真空口（9），所述搅拌箱（1）的底端开设有排料口（10），且排料口（10）的外侧连接有排料管（11），所述排料管（11）的外侧设置有阀门（16），所述观察窗口（12）设置在搅拌箱（1）的前侧，且观察窗口（12）的顶部嵌接有镶嵌块（13），所述镶嵌块（13）的内侧设置有毛刷（14），且镶嵌块（13）的外侧设置有把手（15），所述底座（17）设置在搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：禾川泉州生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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