一种复配膨松剂生产工艺用包材消毒柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复配膨松剂生产工艺用包材消毒柜，包括柜体，所述柜体下表面的左右两端均固定连接有固定脚轮，且柜体的上端设置有控制面板本体，所述柜体的内侧焊接有固定块，所述固定块的内侧滑动连接有活动框，所述活动框的内侧固定连接有固定柱，且活动框后端的左右两侧均固定连接有滚轮，所述固定柱贯穿连接在挡板的下端，且挡板的上端开设有槽孔，所述柜体的内侧通过螺栓连接有紫外线消毒灯本体，所述柜体的前侧铰链连接有柜门，且柜门前侧的中部固定连接有把手。该复配膨松剂生产工艺用包材消毒柜，便于包材的拿取和摆放，且便于对包材进行分类隔断，方便对包材进行充分消毒，有效的提高了消毒的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复配膨松剂生产工艺用包材消毒柜
本技术涉及消毒柜
，具体为一种复配膨松剂生产工艺用包材消毒柜。
技术介绍
包材消毒柜作为复配膨松剂生产过程中的基础设备，在生产的过程中有着不可忽视的作用，消毒柜是指通过紫外线、高温和臭氧等方式进行杀菌消毒的工具，消毒柜的使用便于对包材进行杀菌处理，保障了后期产品的质量。但是，一般的包材消毒柜不便于包材的拿取和摆放，操作起来不够便捷，且不便于包材的分类隔断，另外大大的降低了消毒柜的工作效率和实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复配膨松剂生产工艺用包材消毒柜，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于包材的拿取和摆放，操作起来不够便捷，且不便于包材分类隔断的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复配膨松剂生产工艺用包材消毒柜，包括柜体，所述柜体下表面的左右两端均固定连接有固定脚轮，且柜体的上端设置有控制面板本体，所述柜体的内侧焊接有固定块，且固定块的内侧开设有第一滑槽，所述固定块的内侧滑动连接有活动框，且活动框的前侧开设有第二滑槽，所述活动框的内侧固定连接有固定柱，且活动框后端的左右两侧均固定连接有滚轮，所述固定柱贯穿连接在挡板的下端，且挡板的上端开设有槽孔，所述柜体的内侧通过螺栓连接有紫外线消毒灯本体，所述柜体的前侧铰链连接有柜门，且柜门前侧的中部固定连接有把手。优选的，所述活动框通过滚轮在固定块上构成滑动结构，且固定块的纵截面形状呈“凹”字形。优选的，所述固定柱在活动框上等间距设置，且活动框的宽度尺寸等于固定块的宽度尺寸。优选的，所述挡板上等间距开设有槽孔，且槽孔呈长条状。优选的，所述挡板与固定柱采用滑动的方式相连接，且挡板的长度尺寸等于活动框内侧的长度尺寸。优选的，所述紫外线消毒灯本体关于柜体的垂直中轴线对称设置，且紫外线消毒灯本体在柜体的内侧构成拆卸结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复配膨松剂生产工艺用包材消毒柜，便于包材的拿取和摆放，且便于对包材进行分类隔断，方便对包材进行充分消毒，有效的提高了消毒的效率；1、设有活动框和固定块，活动框在固定块上构成滑动结构，活动框与固定块的设置，便于包材的拿取和摆放，操作起来更加的方便，有效的提高了该消毒柜的便捷性；2、设有挡板和槽孔，槽孔在挡板上等间距设置，挡板与槽孔的设置，便于对包材进行分类隔断，且有效的提高了接触面积，便于对包材进行充分消毒；3、设有紫外线消毒灯本体与固定脚轮，紫外线消毒灯本体关于柜体的垂直中轴线对称设置，紫外线消毒灯本体的设置，便于对包材进行紫外线消毒，有效的提高了消毒的效率，固定脚轮的设置，便于该消毒柜的移动。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术固定柱与挡板连接俯视结构示意图；图4为本技术柜体与柜门连接正视结构示意图；图5为本技术工作流程示意图。图中：1、柜体；2、固定脚轮；3、控制面板本体；4、固定块；5、第一滑槽；6、活动框；7、第二滑槽；8、固定柱；9、滚轮；10、挡板；11、槽孔；12、紫外线消毒灯本体；13、柜门；14、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种复配膨松剂生产工艺用包材消毒柜，包括柜体1、固定脚轮2、控制面板本体3、固定块4、第一滑槽5、活动框6、第二滑槽7、固定柱8、滚轮9、挡板10、槽孔11、紫外线消毒灯本体12、柜门13和把手14，柜体1下表面的左右两端均固定连接有固定脚轮2，且柜体1的上端设置有控制面板本体3，柜体1的内侧焊接有固定块4，且固定块4的内侧开设有第一滑槽5，固定块4的内侧滑动连接有活动框6，且活动框6的前侧开设有第二滑槽7，活动框6的内侧固定连接有固定柱8，且活动框6后端的左右两侧均固定连接有滚轮9，固定柱8贯穿连接在挡板10的下端，且挡板10的上端开设有槽孔11，柜体1的内侧通过螺栓连接有紫外线消毒灯本体12，柜体1的前侧铰链连接有柜门13，且柜门13前侧的中部固定连接有把手14。如图1中紫外线消毒灯本体12关于柜体1的垂直中轴线对称设置，且紫外线消毒灯本体12在柜体1的内侧构成拆卸结构，便于对包材进行紫外线消毒，且便于紫外线消毒灯本体12进行更换。如图1和图2中活动框6通过滚轮9在固定块4上构成滑动结构，且固定块4的纵截面形状呈“凹”字形，便于包材的拿取和摆放，操作起来更加的方便，有效的提高了该消毒柜的便捷性。如图3中固定柱8在活动框6上等间距设置，且活动框6的宽度尺寸等于固定块4的宽度尺寸，方便挡板10的移动，挡板10与固定柱8采用滑动的方式相连接，且挡板10的长度尺寸等于活动框6内侧的长度尺寸，便于对包材进行分类隔断，挡板10上等间距开设有槽孔11，且槽孔11呈长条状，有效的提高了接触面积，便于对包材进行充分的消毒。工作原理：在使用该复配膨松剂生产工艺用包材消毒柜时，首先根据附图1和图3所示，根据包材的大小对挡板10进行调节，挡板10的下端贯穿连接有固定柱8，且固定柱8等间距固定连接在活动框6的内侧，并且活动框6的前侧开设有第二滑槽7，活动框6前侧的下端螺纹连接有螺栓，将挡板10在固定柱8上滑动进行尺寸调节，挡板10滑动的同时，使螺栓在第二滑槽7上也开始滑动，调节好后通过螺栓进行固定，根据附图1和图2所示，活动框6后端的左右两侧均固定连接有滚轮9，活动框6与固定块4采用滑动的方式相连接，并且固定块4的内侧开设有第一滑槽5，将活动框6抽拉出来，放置好包材，根据附图1和图4所示，柜体1的前侧铰链连接有柜门13，且柜门13的中部固定连接有把手14，再次推动活动框6，关合上柜门13，通过控制面板本体3启动紫外线消毒灯本体12工作，进行杀菌消毒处理，控制紫外线消毒灯本体12进行20～30min的消毒处理，挡板10上等间距开设有槽孔11，便于对包材进行充分消毒，柜体1的下端还固定连接有固定脚轮2，方便消毒柜进行移动，这就是复配膨松剂生产工艺用包材消毒柜使用的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复配膨松剂生产工艺用包材消毒柜，包括柜体（1），其特征在于，所述柜体（1）下表面的左右两端均固定连接有固定脚轮（2），且柜体（1）的上端设置有控制面板本体（3），所述柜体（1）的内侧焊接有固定块（4），且固定块（4）的内侧开设有第一滑槽（5），所述固定块（4）的内侧滑动连接有活动框（6），且活动框（6）的前侧开设有第二滑槽（7），所述活动框（6）的内侧固定连接有固定柱（8），且活动框（6）后端的左右两侧均固定连接有滚轮（9），所述固定柱（8）贯穿连接在挡板（10）的下端，且挡板（10）的上端开设有槽孔（11），所述柜体（1）的内侧通过螺栓连接有紫外线消毒灯本体（12），所述柜体（1）的前侧铰链连接有柜门（13），且柜门（13）前侧的中部固定连接有把手（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种复配膨松剂生产工艺用包材消毒柜，包括柜体（1），其特征在于，所述柜体（1）下表面的左右两端均固定连接有固定脚轮（2），且柜体（1）的上端设置有控制面板本体（3），所述柜体（1）的内侧焊接有固定块（4），且固定块（4）的内侧开设有第一滑槽（5），所述固定块（4）的内侧滑动连接有活动框（6），且活动框（6）的前侧开设有第二滑槽（7），所述活动框（6）的内侧固定连接有固定柱（8），且活动框（6）后端的左右两侧均固定连接有滚轮（9），所述固定柱（8）贯穿连接在挡板（10）的下端，且挡板（10）的上端开设有槽孔（11），所述柜体（1）的内侧通过螺栓连接有紫外线消毒灯本体（12），所述柜体（1）的前侧铰链连接有柜门（13），且柜门（13）前侧的中部固定连接有把手（14）。


2.根据权利要求1所述的一种复配膨松剂生产工艺用包材消毒柜，其特征在于：所述活动框（6）通过滚轮（9）在固定块（4）上构成滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：禾川泉州生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35