一种新型配液罐制造技术

本实用新型专利技术涉及配液罐技术领域，公开了一种新型配液罐，包括配液罐罐体，所述配液罐罐体的顶部固定安装有合页，所述合页的一侧固定安装有上盖，所述上盖上表面的一侧固定安装有压力表，所述上盖上表面的中部设置有进料口，所述上盖上表面的另一侧设置有透气口，所述上盖的一侧固定安装有固定螺丝，所述上盖的下表面固定连接有上盖密封圈。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过在配液罐罐体顶部安装合页、上盖和固定螺丝，通过合页的开合使上盖能够打开，通过固定螺丝又能够固定上盖，方便配液罐罐体的清洗，设置上盖密封圈增加配液罐罐体的密封性，在配液罐罐体上开设观察窗，使作业人员能够清楚观察到罐内的情况。员能够清楚观察到罐内的情况。员能够清楚观察到罐内的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种新型配液罐


[0001]本技术涉及配液罐
，特别涉及一种新型配液罐。

技术介绍

[0002]配液罐根据用途不同，又有不同的名称，用于制药药液调配系统，常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等，食乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。根据配液罐的容积分为实验室用配液罐、中试配液罐、大型配液罐，根据是否可以移动可分为固定式配液罐和移动式配液罐，有的也是可拆式配液罐。根据搅拌形式的不同又有磁力搅拌配液罐和搅拌叶式配液罐，也有缓冲配液罐。根据结构的不同可以分为单层配液罐、保温搅拌配液罐、三层保温配液罐。
[0003]目前市面上常见的配液罐，多采用全金属罐体，无法在生产过程中观察配液罐内的情况，在实际生产过程中，市面上的配液罐只有混合搅拌功能，无法加热冷却，功能单一，全密封的罐体也不利于罐体的清洗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型配液罐，具有便于观察罐内情况和便于清洗的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型配液罐，包括配液罐罐体，所述配液罐罐体的顶部固定安装有合页，所述合页的一侧固定安装有上盖，所述上盖上表面的一侧固定安装有压力表，所述上盖上表面的中部设置有进料口，所述上盖上表面的另一侧设置有透气口，所述上盖的一侧固定安装有固定螺丝，所述上盖的下表面固定连接有上盖密封圈，所述配液罐罐体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端固定连接有福马轮，所述支撑腿的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机支撑架，所述电机支撑架的一端固定连接有电机。
[0006]通过采用上述技术方案，通过在配液罐罐体顶部安装合页、上盖和固定螺丝，通过合页的开合使上盖能够打开，通过固定螺丝又能够固定上盖，方便配液罐罐体的清洗，设置上盖密封圈增加配液罐罐体的密封性，在配液罐罐体上开设观察窗，使作业人员能够清楚观察到罐内的情况。
[0007]本技术的进一步设置为：所述电机的顶部设置有电机密封圈，所述电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有加热棒，所述搅拌轴的顶端固定连接有搅拌桨叶。
[0008]通过采用上述技术方案，加热棒能够使配液能够加热，搅拌桨叶起到搅拌的作用。
[0009]本技术的进一步设置为：所述配液罐罐体的内壁设置有保温层，所述保温层的内部设置有冷却层。
[0010]通过采用上述技术方案，保温层起到保温的作用，冷却层起到冷却的作用。
[0011]本技术的进一步设置为：所述冷却层的顶部固定连接有冷却进水管，所述冷
却层的底部固定连接有冷却水排水管，所述冷却水排水管的一端固定连接有冷却水阀门。
[0012]通过采用上述技术方案，冷却水阀门起到对冷却水排水管内的冷却水进行控制的作用。
[0013]本技术的进一步设置为：所述配液罐罐体的底部固定连接有配液排出管，所述配液排出管的一端固定连接有配液阀门。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置冷却层、冷却进水管、冷却水排水管和冷却水阀门，冷却水在配液罐罐体中循环，达到冷却效果，在搅拌轴上设置加热棒，能够对液体进行加热，增加功能。
[0015]本技术的进一步设置为：所述配液罐罐体的一侧开设有观察窗，所述观察窗的正面设置有温控器。
[0016]通过采用上述技术方案，观察窗起到便于对配液罐罐体内部情况进行观察的作用。
[0017]本技术的有益效果是：通过在配液罐罐体顶部安装合页、上盖和固定螺丝，通过合页的开合使上盖能够打开，通过固定螺丝又能够固定上盖，方便配液罐罐体的清洗，设置上盖密封圈增加配液罐罐体的密封性，在配液罐罐体上开设观察窗，使作业人员能够清楚观察到罐内的情况，通过设置冷却层、冷却进水管、冷却水排水管和冷却水阀门，冷却水在配液罐罐体中循环，达到冷却效果，在搅拌轴上设置加热棒，能够对液体进行加热，增加功能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术配液罐罐体侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、配液罐罐体；2、合页；3、上盖；4、压力表；5、进料口；6、透气口；7、固定螺丝；8、上盖密封圈；9、支撑腿；10、福马轮；11、支撑板；12、电机支撑架；13、电机；14、电机密封圈；15、搅拌轴；16、加热棒；17、搅拌桨叶；18、保温层；19、冷却层；20、冷却进水管；21、冷却水排水管；22、冷却水阀门；23、配液排出管；24、配液阀门；25、观察窗；26、温控器。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1-4，一种新型配液罐，包括配液罐罐体1，配液罐罐体1的顶部固定安装有
合页2，合页2的一侧固定安装有上盖3，安装合页2能使上盖3进行开合，上盖3上表面的一侧固定安装有压力表4，能够检测罐内的压力，上盖3上表面的中部设置有进料口5，上盖3上表面的另一侧设置有透气口6，上盖3的一侧固定安装有固定螺丝7，能够将上盖3固定在配液罐罐体1上，上盖3的下表面固定连接有上盖密封圈8，增强罐体的密闭性，配液罐罐体1的底部固定连接有支撑腿9，支撑腿9的一端固定连接有福马轮10，支撑腿9的外表面固定连接有支撑板11，支撑板11的上表面固定连接有电机支撑架12，电机支撑架12的一端固定连接有电机13，电机13的顶部设置有电机密封圈14，电机13的内部设置有搅拌轴15，搅拌轴15的外表面设置有加热棒16，使配液能够加热，搅拌轴15的顶端固定连接有搅拌桨叶17，配液罐罐体1的内壁设置有保温层18，保温层18的内部设置有冷却层19，冷却层19的顶部固定连接有冷却进水管20，冷却层19的底部固定连接有冷却水排水管21，冷却水排水管21的一端固定连接有冷却水阀门22，使配液在罐体中能够得到冷却，配液罐罐体1的底部固定连接有配液排出管23，配液排出管23的一端固定连接有配液阀门24，配液罐罐体1的一侧开设有观察窗25，便于观察罐内的情况，观察窗25的正面设置有温控器26，能够及时的观察温度。
[0026]本技术中，通过在配液罐罐体1顶部安装合页2、上盖3和固定螺丝7，通过合页2的开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型配液罐，包括配液罐罐体(1)，其特征在于，所述配液罐罐体(1)的顶部固定安装有合页(2)，所述合页(2)的一侧固定安装有上盖(3)，所述上盖(3)上表面的一侧固定安装有压力表(4)，所述上盖(3)上表面的中部设置有进料口(5)，所述上盖(3)上表面的另一侧设置有透气口(6)，所述上盖(3)的一侧固定安装有固定螺丝(7)，所述上盖(3)的下表面固定连接有上盖密封圈(8)，所述配液罐罐体(1)的底部固定连接有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)的一端固定连接有福马轮(10)，所述支撑腿(9)的外表面固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上表面固定连接有电机支撑架(12)，所述电机支撑架(12)的一端固定连接有电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型配液罐，其特征在于，所述电机(13)的顶部设置有电机密封圈(14)，所述电机(13)的输出端设置有搅拌轴(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：易华，郑名维，王慧，方丹，黄丹，
申请(专利权)人：湖北汇海医药研究所有限合伙，
类型：新型
国别省市：