焊接机制造技术

本实用新型专利技术属于焊接机技术领域，尤其是一种焊接机，针对管道焊接过程中需要人工不断的对管道进行旋转，使得管道可以全面进行焊接，操作复杂，工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括机体，机体的顶部固定安装有机板，所述机板的顶部固定连接有横板，横板上内嵌有液压推杆，液压推杆的输出轴固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有两个竖板，两个竖板之间滑动安装有同一个焊接机本体，机体的顶部固定连接有两个垂直板，两个垂直板之间转动安装有第一支撑轴和第二支撑轴，第一支撑轴的外侧固定套设有多个第一辊轮。本实用新型专利技术操作简单，可以在管道焊接过程不需要人工对管道进行旋转，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
焊接机


[0001]本技术涉及焊接机
，尤其涉及一种焊接机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，科技的进步，许多器件是通过焊接到一起而制造的，例如，管道的对接，通常是将两个管道的管口对齐，然后固定，通过人工手动焊接或通过焊接机进行焊接，焊接的方式有很多种类。
[0003]但是对管道焊接时，由于管道是圆柱形结构，焊接过程中需要人工不断的对管道进行旋转，使得管道可以全面进行焊接，操作复杂，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决管道焊接过程中需要人工不断的对管道进行旋转，使得管道可以全面进行焊接，操作复杂，工作效率低的缺点，而提出的焊接机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]焊接机，包括机体，机体的顶部固定安装有机板，所述机板的顶部固定连接有横板，横板上内嵌有液压推杆，液压推杆的输出轴固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有两个竖板，两个竖板之间滑动安装有同一个焊接机本体，机体的顶部固定连接有两个垂直板，两个垂直板之间转动安装有第一支撑轴和第二支撑轴，第一支撑轴的外侧固定套设有多个第一辊轮，第二支撑轴的外侧固定套设有多个第二辊轮，多个第一辊轮与多个第二辊轮之间设置有两个管道。
[0007]优选的，两个竖板之间固定安装有同一个导杆，导杆上滑动安装有横向调节块，横向调节块与焊接机本体固定连接，两个竖板之间转动安装有同一个螺纹杆，横向调节块与螺纹杆螺纹连接，竖板的一侧固定安装有横向调节电机，横向调节电机的输出轴与螺纹杆固定安装。
[0008]优选的，两个竖板的底部均固定连接有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有U型块，U型块内转动连接有两个挤压轮。
[0009]优选的，两个垂直板中的一个垂直板的一侧固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴与第一支撑轴固定安装。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]（1）本方案横向调节电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动横向调节块横向移动，横向调节块带动焊接机本体进行横向调节，可以满足不同的焊缝位置使用；
[0012]（2）电动推杆推动U型块向下运动，U型块推动对应的两个挤压轮对管道进行挤压，可以增加两个管道焊接的稳定性；
[0013]（3）旋转电机带动第一支撑轴转动，第一支撑轴带动多个第一辊轮转动，多个第一辊轮转动可以带动两个管道自转，可以满足焊接机本体焊接时两个管道可以环形转动，可以满足自动焊接需求。
[0014]本技术操作简单，可以在管道焊接过程不需要人工对管道进行旋转，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的焊接机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的焊接机的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的焊接机的U型块的立体结构示意图。
[0018]图中：1机体、2机板、3横板、4液压推杆、5连接板、6竖板、7横向调节电机、8横向调节块、9焊接机本体、10螺纹杆、11导杆、12电动推杆、13 U型块、14挤压轮、15垂直板、16第一支撑轴、17旋转电机、18第一辊轮、19管道、20第二辊轮、21第二支撑轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1-3，焊接机，包括机体1，机体1的顶部固定安装有机板2，机板2的顶部固定连接有横板3，横板3上内嵌有液压推杆4，液压推杆4的输出轴固定安装有连接板5，连接板5的底部固定安装有两个竖板6，两个竖板6之间滑动安装有同一个焊接机本体9，机体1的顶部固定连接有两个垂直板15，两个垂直板15之间转动安装有第一支撑轴16和第二支撑轴21，第一支撑轴16的外侧固定套设有多个第一辊轮18，第二支撑轴21的外侧固定套设有多个第二辊轮20，多个第一辊轮18与多个第二辊轮20之间设置有两个管道19。
[0022]本实施例中，两个竖板6之间固定安装有同一个导杆11，导杆11上滑动安装有横向调节块8，横向调节块8与焊接机本体9固定连接，两个竖板6之间转动安装有同一个螺纹杆10，横向调节块8与螺纹杆10螺纹连接，竖板6的一侧固定安装有横向调节电机7，横向调节电机7的输出轴与螺纹杆10固定安装，横向调节电机7带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动横向调节块8横向移动，横向调节块8带动焊接机本体9进行横向调节。
[0023]本实施例中，两个竖板6的底部均固定连接有电动推杆12，电动推杆12的输出轴上固定安装有U型块13，U型块13内转动连接有两个挤压轮14，U型块13推动对应的两个挤压轮14对管道19进行挤压，可以增加两个管道19焊接的稳定性。
[0024]本实施例中，两个垂直板15中的一个垂直板15的一侧固定连接有旋转电机17，旋转电机17的输出轴与第一支撑轴16固定安装，旋转电机17带动第一支撑轴16转动，第一支撑轴16带动多个第一辊轮18转动，多个第一辊轮18转动可以带动两个管道19自转。
[0025]实施例二
[0026]参照图1-3，焊接机，包括机体1，机体1的顶部通过焊接固定安装有机板2，机板2的顶部通过螺丝固定连接有横板3，横板3上内嵌有液压推杆4，液压推杆4的输出轴通过焊接固定安装有连接板5，连接板5的底部通过焊接固定安装有两个竖板6，两个竖板6之间滑动安装有同一个焊接机本体9，机体1的顶部通过螺丝固定连接有两个垂直板15，两个垂直板15之间转动安装有第一支撑轴16和第二支撑轴21，第一支撑轴16的外侧固定套设有多个第一辊轮18，第二支撑轴21的外侧固定套设有多个第二辊轮20，多个第一辊轮18与多个第二
辊轮20之间设置有两个管道19。
[0027]本实施例中，两个竖板6之间通过焊接固定安装有同一个导杆11，导杆11上滑动安装有横向调节块8，横向调节块8与焊接机本体9通过螺丝固定连接，两个竖板6之间通过轴承转动安装有同一个螺纹杆10，横向调节块8与螺纹杆10螺纹连接，竖板6的一侧通过焊接固定安装有横向调节电机7，横向调节电机7的输出轴与螺纹杆10通过焊接固定安装，横向调节电机7带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动横向调节块8横向移动，横向调节块8带动焊接机本体9进行横向调节。
[0028]本实施例中，两个竖板6的底部均通过螺丝固定连接有电动推杆12，电动推杆12的输出轴上通过焊接固定安装有U型块13，U型块13内转动连接有两个挤压轮14，U型块13推动对应的两个挤压轮14对管道19进行挤压，可以增加两个管道19焊接的稳定性。
[0029]本实施例中，两个垂直板15中的一个垂直板15的一侧通过螺丝固定连接有旋转电机17，旋转电机17的输出轴与第一支撑轴16通过焊接固定安装，旋转电机17带动第一支撑轴16转动，第一支撑轴16带动多个第一辊轮18转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接机，包括机体（1），机体（1）的顶部固定安装有机板（2），其特征在于，所述机板（2）的顶部固定连接有横板（3），横板（3）上内嵌有液压推杆（4），液压推杆（4）的输出轴固定安装有连接板（5），连接板（5）的底部固定安装有两个竖板（6），两个竖板（6）之间滑动安装有同一个焊接机本体（9），机体（1）的顶部固定连接有两个垂直板（15），两个垂直板（15）之间转动安装有第一支撑轴（16）和第二支撑轴（21），第一支撑轴（16）的外侧固定套设有多个第一辊轮（18），第二支撑轴（21）的外侧固定套设有多个第二辊轮（20），多个第一辊轮（18）与多个第二辊轮（20）之间设置有两个管道（19）。2.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于，两个竖板（6）之间固定安装有同...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长春，
申请(专利权)人：太仓优创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：