一种金属加工工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工工作台，包括定位台、定位板和集尘箱，所述定位台的内部开设有安装空腔，所述定位台内部两侧的侧壁上均设置有两个轴承，所述定位台的内部通过所述轴承活动安装有限位杆和转杆，所述转杆的中间位置处设置有限位块，所述转杆上设置有两段反向的螺纹，所述转杆上两段反向的螺纹以所述限位块为对称点互相对称分布，所述转杆上螺纹套接安装有两个内螺纹套，两个所述内螺纹套分别位于所述限位块的两侧，所述定位台的顶部开设有两个开口，两个所述内螺纹套的顶部均固定安装有活动杆。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有便于对金属件进行固定和将其加工时产生的铁屑灰尘进行处理的特点。加工时产生的铁屑灰尘进行处理的特点。加工时产生的铁屑灰尘进行处理的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工工作台


[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属加工工作台。

技术介绍

[0002]金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，小到锅碗瓢勺，大到楼房建筑，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，由最初的不规则经过机械加工多种工序，生产出我们需要的状态，为人们的生活增添了诸多的方便，成为生活中不可缺少的一部分。
[0003]金属在加工的过程中，需要经过过车、磨、刨、削等多种工序，变成我们需要的产品，现有技术中的金属加工工作台不具备除尘功能，这就导致在加工过程中产生的铁屑粉尘等无法被及时清理，给工作人员作业环境带来较大的污染，且待加工的金属件大多为不规则的形状，在加工过程中，无法保持产品的稳定性，进而影响产品加工的精度，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种金属加工工作台解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属加工工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工工作台，包括定位台、定位板和集尘箱，所述定位台的内部开设有安装空腔，所述定位台内部两侧的侧壁上均设置有两个轴承，所述定位台的内部通过所述轴承活动安装有限位杆和转杆，所述转杆的中间位置处设置有限位块，所述转杆上设置有两段反向的螺纹，所述转杆上两段反向的螺纹以所述限位块为对称点互相对称分布，所述转杆上螺纹套接安装有两个内螺纹套，两个所述内螺纹套分别位于所述限位块的两侧，所述定位台的顶部开设有两个开口，两个所述内螺纹套的顶部均固定安装有活动杆，两根所述活动杆的顶端分别通过两个所述开口延伸至所述定位板顶部的外侧，两根所述活动杆的顶端均固定安装有定位板，两块所述定位板相对一侧的侧壁上均设置有五组回弹件，且每组所述回弹件的个数均为五个，所述定位台顶部的一端固定安装有侧板，所述侧板一侧侧壁的上方固定安装有顶板，所述顶板的底部设置有两个安装杆，所述顶板的底部通过所述安装杆固定安装有吸尘头，所述顶板的顶部固定安装有风机，所述集尘箱固定安装在所述顶板顶部的一端，所述风机的底部设置有吸气管，所述风机的顶部设置有出气管，所述吸气管的一端与所述吸尘头连接，所述出气管的一端与所述集尘箱的内部连通。
[0006]优选的，所述定位台一侧的侧壁上设置有机座，所述机座的顶部固定安装有电机，所述转杆的一端通过所述轴承与所述电机的输出端固定连接。
[0007]优选的，所述限位杆上活动套接安装有两个限位套，两个所述限位套分别位于两个所述内螺纹套的正下方，所述内螺纹套与所述限位套之间设置有连接块，所述内螺纹套
与所述限位套之间通过所述连接块固定连接。
[0008]优选的，所述集尘箱内部的底端设置有斜坡，所述集尘箱一侧侧壁的下方设置有排屑管，所述排屑管的一端活动安装有管盖，所述集尘箱内部的上方固定安装有防尘板，所述集尘箱顶部的一端设置有排气管。
[0009]优选的，所述回弹件的一端设置有橡胶软垫，所述橡胶软垫与所述回弹件之间通过强力胶粘接固定。
[0010]优选的，所述回弹件由伸缩杆、套管、活动块和弹簧组成，所述套管为一端开口结构，所述活动块活动安装在所述套管的内部，所述弹簧设置在所述活动块远离所述套管开口的一侧，所述伸缩杆固定安装在所述活动块的另一侧，且所述套管开口处的内侧设置有环形阻挡块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过控制电机，使得电机驱动转杆转动，进而使得两个内螺纹套活动，且内螺纹套与限位套之间通过连接块固定连接，进而使得转杆在转动时，内螺纹套不会随着转杆的转动而转动，只能通过两段反向螺纹的作用同时相向或者反向移动，进而带动两个定位板移动，且通过在两个定位板相对一侧的侧壁上均设置有若干个回弹件，以及在回弹件的一端设置有橡胶软垫，回弹件由伸缩杆、套管、活动块和弹簧组成，伸缩杆的一部分在内部利用弹簧不同程度的弹性伸缩，进而使得本装置便于根据不同金属件的大小以及其型状对其进行固定，使得固定的效果好，且在对金属件进行加工时，通过控制风机，使得风机通过吸尘头吸入定位台上的碎屑，碎屑经过吸气管进入风机，通过出气管排入集尘箱内部，并通过防尘板过滤留在集尘箱的内部，进而可有效的防止加工时产生的铁屑粉尘排入空气，污染工作人员的作业环境。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体的结构示意图；
[0013]图2是本技术定位板的侧视图；
[0014]图3是本技术回弹件内部的结构示意图。
[0015]图中：1、定位台；2、连接块；3、橡胶软垫；4、吸尘头；5、安装杆；6、吸气管；7、顶板；8、风机；9、出气管；10、集尘箱；11、斜坡；12、排屑管；13、管盖；14、侧板；15、回弹件；16、定位板；17、活动杆；18、开口；19、内螺纹套；20、电机；21、机座；22、轴承；23、限位套；24、限位块；25、限位杆；26、转杆；27、伸缩杆；28、环形阻挡块；29、套管；30、活动块；31、弹簧；32、防尘板；33、排气管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属加工工作台技术方案，包括定位台1、定位板16和集尘箱10，定位台1的内部开设有安装空腔，定位台1内部两侧的侧
壁上均设置有两个轴承22，定位台1的内部通过轴承22活动安装有限位杆25和转杆26，转杆26的中间位置处设置有限位块24，转杆26上设置有两段反向的螺纹，转杆26上两段反向的螺纹以限位块24为对称点互相对称分布，转杆26上螺纹套接安装有两个内螺纹套19，两个内螺纹套19分别位于限位块24的两侧，定位台1的顶部开设有两个开口18，两个内螺纹套19的顶部均固定安装有活动杆17，两根活动杆17的顶端分别通过两个开口18延伸至定位板16顶部的外侧，两根活动杆17的顶端均固定安装有定位板16，两块定位板16相对一侧的侧壁上均设置有五组回弹件15，且每组回弹件15的个数均为五个，定位台1顶部的一端固定安装有侧板14，侧板14一侧侧壁的上方固定安装有顶板7，顶板7的底部设置有两个安装杆5，顶板7的底部通过安装杆5固定安装有吸尘头4，顶板7的顶部固定安装有风机8，集尘箱10固定安装在顶板7顶部的一端，风机8的底部设置有吸气管6，风机8的顶部设置有出气管9，吸气管6的一端与吸尘头4连接，出气管9的一端与集尘箱10的内部连通。
[0018]优选的，定位台1一侧的侧壁上设置有机座21，机座21的顶部固定安装有电机20，转杆26的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工工作台，包括定位台(1)、定位板(16)和集尘箱(10)，其特征在于：所述定位台(1)的内部开设有安装空腔，所述定位台(1)内部两侧的侧壁上均设置有两个轴承(22)，所述定位台(1)的内部通过所述轴承(22)活动安装有限位杆(25)和转杆(26)，所述转杆(26)的中间位置处设置有限位块(24)，所述转杆(26)上设置有两段反向的螺纹，所述转杆(26)上两段反向的螺纹以所述限位块(24)为对称点互相对称分布，所述转杆(26)上螺纹套接安装有两个内螺纹套(19)，两个所述内螺纹套(19)分别位于所述限位块(24)的两侧，所述定位台(1)的顶部开设有两个开口(18)，两个所述内螺纹套(19)的顶部均固定安装有活动杆(17)，两根所述活动杆(17)的顶端分别通过两个所述开口(18)延伸至所述定位板(16)顶部的外侧，两根所述活动杆(17)的顶端均固定安装有定位板(16)，两块所述定位板(16)相对一侧的侧壁上均设置有五组回弹件(15)，且每组所述回弹件(15)的个数均为五个，所述定位台(1)顶部的一端固定安装有侧板(14)，所述侧板(14)一侧侧壁的上方固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)的底部设置有两个安装杆(5)，所述顶板(7)的底部通过所述安装杆(5)固定安装有吸尘头(4)，所述顶板(7)的顶部固定安装有风机(8)，所述集尘箱(10)固定安装在所述顶板(7)顶部的一端，所述风机(8)的底部设置有吸气管(6)，所述风机(8)的顶部设置有出气管(9)，所述吸气管(6)的一端与所述吸尘头(4)连接，所述出气管(9)的一端与所述集尘箱(10)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐驰，
申请(专利权)人：沈阳元顺通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：